MÁY TRỘN SỮA BỘT TỪ 5KG ĐẾN 300KG

MÁY TRỘN SỮA BỘT TỪ 5KG ĐẾN 300KG là thiết bị dùng để phối trộn sữa bột và các nguyên liệu dạng bột khô thành hỗn hợp đồng nhất trong thời gian ngắn. Máy phù hợp từ quy mô hộ kinh doanh, cơ sở sản xuất nhỏ đến xưởng chế biến thực phẩm có sản lượng lớn.

Trong sản xuất sữa bột, bột dinh dưỡng, bột ngũ cốc và các sản phẩm thực phẩm dạng khô, độ đồng đều của hỗn hợp nguyên liệu là một trong những yếu tố quan trọng ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng thành phẩm. Khi sản lượng tăng từ vài chục đến vài trăm kilogram mỗi mẻ, phương pháp trộn thủ công không còn đáp ứng tốt về năng suất, độ ổn định và khả năng kiểm soát quy trình.

Đây là lý do máy trộn sữa bột từ 5kg đến 300kg ngày càng được nhiều hộ kinh doanh, cơ sở chế biến và xưởng sản xuất quan tâm. Thiết bị giúp cơ giới hóa công đoạn phối trộn, giảm đáng kể công sức người vận hành, rút ngắn thời gian sản xuất và tạo điều kiện kiểm soát chất lượng giữa các mẻ.

Đặc biệt, dòng máy trộn sữa bột dạng lồng quay sử dụng chuyển động quay của thùng để đảo và phân bố nguyên liệu. Tùy theo quy mô, máy có thể được thiết kế từ khoảng 5kg/mẻ cho cơ sở nhỏ đến 300kg/mẻ cho các xưởng sản xuất có nhu cầu lớn.

1. MÁY TRỘN SỮA BỘT TỪ 5KG ĐẾN 300KG LÀ GÌ?

Máy trộn sữa bột từ 5kg đến 300kg là thiết bị chuyên dùng để phối trộn các nguyên liệu dạng bột khô thành một hỗn hợp tương đối đồng nhất trong từng mẻ sản xuất.

Máy có thể được thiết kế với nhiều kích thước khác nhau, đáp ứng các nhu cầu như:

Máy trộn 5kg/mẻ.
Máy trộn 10kg/mẻ.
Máy trộn 20kg/mẻ.
Máy trộn 30kg/mẻ.
Máy trộn 50kg/mẻ.
Máy trộn 100kg/mẻ.
Máy trộn 150kg/mẻ.
Máy trộn 200kg/mẻ.
Máy trộn 300kg/mẻ.

2. CẤU TẠO MÁY TRỘN SỮA BỘT DẠNG LỒNG QUAY

Một máy trộn sữa bột dạng lồng quay thường được cấu tạo từ nhiều bộ phận phối hợp với nhau.

2.1. Thùng trộn dạng lồng quay

Đây là bộ phận quan trọng nhất của máy.

Thùng có dạng hình cầu lồng quay, dùng để chứa toàn bộ nguyên liệu trong quá trình phối trộn.

Khi máy hoạt động, thùng quay quanh trục. Nguyên liệu bên trong được đưa lên theo thành thùng rồi rơi xuống, tạo thành chuyển động đảo trộn liên tục.

Đối với ngành thực phẩm, phần tiếp xúc trực tiếp với nguyên liệu có thể lựa chọn INOX 304 nhằm tạo bề mặt phù hợp cho quá trình vệ sinh và hạn chế ăn mòn.

2.2. Cửa nạp nguyên liệu

Cửa nạp được sử dụng để đưa sữa bột và các thành phần nguyên liệu vào thùng.

Kích thước cửa nạp cần được tính toán phù hợp với dung tích máy để người vận hành có thể nạp liệu nhanh chóng.

Đối với máy lớn, có thể kết hợp phễu hoặc hệ thống cấp liệu nhằm giảm công sức vận chuyển nguyên liệu.

2.3. Kết cấu đảo trộn bên trong

Bên trong thùng có thể được bố trí:

Gân đảo.
Thanh nâng liệu.
Cánh hướng liệu.

Khi lồng quay, những kết cấu này giúp nguyên liệu không chỉ quay theo thành thùng mà còn được nâng lên và đổ xuống, tăng hiệu quả đảo trộn.

Việc thiết kế kết cấu bên trong cần dựa trên đặc tính nguyên liệu để tránh gây ra hiện tượng trộn không đều hoặc làm nguyên liệu bị tác động cơ học quá mức.

2.4. ĐỘNG CƠ VÀ HỆ THỐNG TRUYỀN ĐỘNG

Motor

Motor cung cấp năng lượng để làm quay thùng trộn.

Công suất motor không chỉ phụ thuộc vào khối lượng nguyên liệu mà còn phụ thuộc vào:

Dung tích thùng.
Khối lượng riêng nguyên liệu.
Tỷ lệ nạp.
Tốc độ quay.
Cơ cấu truyền động.
Thời gian hoạt động.

Hộp giảm tốc

Hộp giảm tốc giúp truyền chuyển động từ motor đến thùng trộn với tốc độ phù hợp.

Máy trộn sữa bột không nhất thiết phải quay quá nhanh. Điều quan trọng là tạo được chuyển động đảo trộn ổn định, phù hợp với đặc tính của nguyên liệu.

2.5. KHUNG MÁY

Khung máy có nhiệm vụ nâng đỡ:

Thùng trộn.
Motor.
Hộp giảm tốc.
Cơ cấu truyền động.
Tủ điện.
Các bộ phận phụ trợ.

Khung cần có độ cứng vững cao để hạn chế rung lắc trong quá trình vận hành.

Khung máy sử dụng INOX 304

Đối với môi trường chế biến thực phẩm, việc thiết kế khung thuận tiện cho vệ sinh cũng rất quan trọng.

2.6. CỬA XẢ LIỆU

Sau khi hoàn thành quá trình trộn, nguyên liệu được đưa ra ngoài thông qua cửa xả.

Một cửa xả được thiết kế tốt cần:

Xả liệu nhanh.
Hạn chế tồn đọng bột.
Dễ đóng mở.
Dễ vệ sinh.
Thuận tiện kết nối với bao chứa hoặc thiết bị đóng gói.

Đây là bộ phận thường bị bỏ qua khi lựa chọn máy nhưng lại ảnh hưởng đáng kể đến thời gian sản xuất.

2.7. TỦ ĐIỆN ĐIỀU KHIỂN

Tủ điện giúp người vận hành kiểm soát hoạt động của máy.

Tùy cấu hình, hệ thống có thể bao gồm:

Công tắc chạy lồng quay thuận nghịch
Biến tần điều chỉnh tốc độ.
Công tắc đổ liệu thuận nghịch

3. NGUYÊN LÝ HOẠT ĐỘNG CỦA MÁY TRỘN SỮA BỘT

Nguyên lý hoạt động của máy trộn lồng quay dựa trên chuyển động nâng – đảo – rơi của nguyên liệu.

Bước 1: Chuẩn bị nguyên liệu

Các thành phần được cân theo đúng công thức sản xuất.

Bước 2: Nạp nguyên liệu

Nguyên liệu được đưa vào thùng trộn.

Không nên nạp vượt quá mức thiết kế vì khi thùng quá đầy, nguyên liệu khó được nâng và đảo hiệu quả.

Bước 3: Khởi động

Đóng cửa nạp và khởi động máy.

Motor truyền chuyển động đến cơ cấu quay của thùng.

Bước 4: Đảo trộn

Thùng quay làm nguyên liệu di chuyển liên tục.

Một phần nguyên liệu được nâng lên theo thành thùng rồi rơi xuống. Quá trình này lặp lại liên tục, giúp các thành phần phân bố vào nhau.

Bước 5: Kiểm soát thời gian

Thời gian trộn không có một con số cố định cho mọi sản phẩm. Nó phụ thuộc vào:

Loại bột.
Độ mịn.
Độ ẩm.
Khối lượng riêng.
Tỷ lệ các thành phần.
Mức độ đồng đều mong muốn.
Thiết kế máy.

Do đó, nên xác định thời gian trộn tối ưu thông qua thử nghiệm và kiểm soát chất lượng thực tế.

Bước 6: Xả liệu

Sau khi đạt yêu cầu, máy dừng và thành phẩm được xả ra ngoài.

4. ƯU ĐIỂM CỦA MÁY TRỘN SỮA BỘT 5KG ĐẾN 300KG

4.1. Phù hợp nhiều quy mô sản xuất

Một trong những ưu điểm lớn nhất là máy có thể thiết kế theo nhiều mức tải.

Cơ sở nhỏ có thể chọn máy khoảng 5–20kg/mẻ.

Cơ sở vừa có thể lựa chọn 30–100kg/mẻ.

Xưởng sản xuất lớn có thể lựa chọn khoảng 150–300kg/mẻ tùy nhu cầu.

4.2. Giúp nguyên liệu được trộn đồng đều hơn

Chuyển động quay liên tục giúp nguyên liệu được phân bố tốt hơn so với phương pháp đảo thủ công.

Tuy nhiên, độ đồng đều cuối cùng vẫn phụ thuộc vào công thức, đặc tính nguyên liệu, tỷ lệ nạp và thời gian trộn.

4.3. Tiết kiệm nhân công

Máy thay thế phần lớn công việc đảo trộn thủ công.

Người vận hành chỉ cần thực hiện các công đoạn chính và giám sát quá trình hoạt động.

4.4. Tăng năng suất sản xuất

Khi sản lượng tăng, máy giúp giảm thời gian cần thiết cho một mẻ và giảm số lượng nhân công tham gia trực tiếp vào công đoạn trộn.

Đặc biệt đối với các cơ sở cần sản xuất nhiều mẻ mỗi ngày, việc cơ giới hóa công đoạn phối trộn mang lại hiệu quả rõ rệt.

4.5. Vận hành đơn giản

Máy được thiết kế để người vận hành dễ thao tác.

Các thông số như thời gian và tốc độ có thể được thiết lập theo từng loại nguyên liệu nếu máy được trang bị hệ thống điều khiển tương ứng.

4.6. Dễ vệ sinh

Kết cấu thùng trộn và bề mặt INOX phù hợp giúp quá trình vệ sinh thuận tiện hơn.

Đối với sản phẩm bột, cần chú ý làm sạch các góc, khe, mối nối và vị trí có khả năng lưu giữ nguyên liệu.

4.7. Có thể thiết kế theo yêu cầu

Máy có thể được chế tạo theo:

Năng suất.
Kích thước.
Dung tích.
Điện áp.
Loại motor.
Tốc độ quay.
Vật liệu.
Kiểu cửa nạp.
Kiểu cửa xả.
Hệ thống điều khiển.

Nhờ đó, cơ sở sản xuất không phải phụ thuộc hoàn toàn vào một kích thước máy cố định.

5. CÔNG DỤNG CỦA MÁY TRỘN SỮA BỘT

Trộn sữa bột

Đây là ứng dụng chính của máy, giúp phối trộn các thành phần dạng bột theo công thức.

Trộn bột dinh dưỡng

Có thể sử dụng để phối trộn các loại bột ngũ cốc và nguyên liệu khô dùng trong sản xuất sản phẩm dinh dưỡng.

Trộn bột ngũ cốc

Ứng dụng cho các công thức gồm nhiều loại bột như:

Bột gạo.
Bột đậu.
Bột mè.
Bột yến mạch.
Các loại bột ngũ cốc khác.

Trộn bột cacao

Có thể dùng để phối trộn cacao cùng các nguyên liệu bột khác tùy công thức.

Trộn bột thực phẩm

Ngoài sữa bột, máy còn có thể sử dụng cho các loại nguyên liệu khô như bột gia vị, bột súp và các hỗn hợp thực phẩm dạng bột.

Nơi cung cấp máy chế biến thực phẩm uy tín tại Việt Nam

ĐIỆN CƠ XANH là Công ty chuyên chế tạo máy thực phẩm, máy công nghiệp như: Máy ép thủy lực, máy rang, máy nghiền dược liệu, máy nghiền đường cát thành bột mịn, máy xay sinh tố công nghiệp, máy trộn thực phẩm, máy ép trục vít công nghiệp, máy chiết rót tự động, tủ sấy, nồi nấu thực phẩm, máy băm nông sản, nồi hấp, bồn khuấy, sàn phâm loại sản phẩm, máy vắt nước cốt dược liệu…và chế tạo máy theo yêu cầu.

Chất lượng của các loại máy chế biến thực phẩm, dược liệu tại Điện Cơ Xanh
– Những loại máy của Điện Cơ Xanh được nghiên cứu và sản xuất theo công nghệ tiên tiến nhất và tối ưu hóa lợi ích cho người sử dụng. Có những thiết bị này, bạn sẽ tiết kiệm được nhiều khoản chi phí như chi phí nhân công, thời gian làm ra các sản phẩm đạt chuẩn cao.

– Các thực phẩm được sản xuất bằng máy móc sẽ có chất lượng đồng đều, bạn cũng sẽ kiểm soát được lượng sản phẩm sản xuất của cơ sở mình, kịp thời sản xuất ra sản phẩm để bán ra thị trường, từ đó tăng thêm lợi nhuận cho cơ sở sản xuất, tăng sức cạnh tranh trên thị trường.

– Những thiết bị của chúng tôi đều được làm từ loại inox 304 chất lượng cao, không rỉ sét, đảm bảo độ bền bỉ lâu dài cho người sử dụng như: máy trộn, máy ly tâm, nồi nấu, nồi chiên, chảo nấu cánh khuấy lệch tâm, tủ sấy, máy rang, máy xào nhân, máy nghiền, máy xay, máy ép trục vít, máy ép thuỷ lực…

– Không những thế, các loại máy của chúng tôi có rất nhiều kích thước khác nhau, chính vì thế bạn có thể thoải mái lựa chọn loại máy nào với công suất bao nhiêu để có thể phù hợp với quy mô cơ sở và chí phí của mình. Khi đặt hàng của chúng tôi, bạn có thế yên tâm vào chất lượng sản phẩm cũng như thời gian giao hàng nhanh. Ngoài các mẫu máy có sẵn có thể giao hàng ngay Điện Cơ Xanh còn nhận chế tạo máy theo yêu cầu đối với các sản phẩm khó giúp người sử dụng chủ động hoàn toàn trong sản xuất. Máy Điện Cơ Xanh giúp anh chị chủ động hoàn toàn trong sản xuất.

Thông tin thêm về chuyển giao công nghệ tại Điện Cơ Xanh.
Điện Cơ Xanh tự hào nói rằng bản thân công ty có kinh nghiệm lâu năm trong ngành sản xuất thực phẩm, dược liệu. Chúng tôi tự tin trao cho bạn nhiều kiến thức thực tế và kinh nghiệm để bạn có thể xây dựng cở sở sản xuất của mình tốt hơn, test máy tại xưởng sản xuất Đện Cơ Xanh giúp anh chị chủ động nắm bắt sản phẩm mình chính xác nhất trước khi đầu tư máy.

– Nơi cung cấp máy sản xuất thực phẩm tốt nhất
Với phương châm “Luôn mang đến cho khách hàng những sản phẩm chất lượng nhất”.
………………………………………………………………………..

Chi tiết về máy anh chị liên hệ:
CÔNG TY CP GIẢI PHÁP KỸ THUẬT ĐIỆN CƠ XANH
Điện thoại: 098.446.7870 hoặc 0798.302.138 hoặc 034.299.0084 hoặc 0377747150
Website: diencoxanh.com
Email: diencoxanh@gmail.com