MÁY ÉP CỦ MÌ, CỦ SẮN LẤY TINH BỘT

MÁY ÉP CỦ MÌ, CỦ SẮN LẤY TINH BỘT là thiết bị được sử dụng trong quá trình chế biến củ mì tươi nhằm hỗ trợ tách nước, thu hồi phần dịch chứa tinh bột và giảm lượng nước còn lại trong bã sau khi nguyên liệu được nghiền hoặc mài nhuyễn. Đây là một trong những thiết bị có thể được tích hợp vào dây chuyền sản xuất tinh bột sắn tại các cơ sở chế biến nông sản, nhà xưởng và nhà máy công nghiệp.

Củ mì và củ sắn là hai tên gọi phổ biến của cùng một loại củ giàu tinh bột. Để thu được tinh bột sắn, nguyên liệu thường phải trải qua nhiều công đoạn như rửa sạch, bóc vỏ nếu cần, nghiền hoặc mài nhuyễn, trích ly tinh bột bằng nước, lọc tách xơ, lắng hoặc phân ly tinh bột, sau đó sấy khô thành phẩm.

Trong quy trình này, máy ép có thể đảm nhiệm nhiệm vụ ép tách dịch và bã hoặc tách bớt nước khỏi phần bã sau công đoạn trích ly. Máy ép không phải lúc nào cũng là thiết bị trực tiếp thu được tinh bột thành phẩm, bởi hiệu quả thu hồi tinh bột còn phụ thuộc vào công đoạn nghiền, lượng nước sử dụng, phương pháp trích ly và thiết kế của toàn bộ dây chuyền.

Đối với các cơ sở sản xuất tinh bột sắn, việc lựa chọn đúng thiết bị ép giúp hỗ trợ quá trình xử lý nguyên liệu, giảm công việc thủ công, cải thiện khả năng tách nước và tạo điều kiện thuận lợi cho các công đoạn chế biến tiếp theo.

1. Cấu tạo của máy ép củ mì, củ sắn lấy tinh bột

Tùy theo công nghệ ép, năng suất và mục đích sử dụng, máy có thể được thiết kế theo dạng trục vít, ép cơ học hoặc kết hợp với hệ thống lọc tách dịch. Một máy ép công nghiệp dạng trục vít thường có các bộ phận chính sau:

1.1. Phễu nạp nguyên liệu

Phễu nạp là nơi tiếp nhận nguyên liệu từ công đoạn nghiền, mài hoặc trích ly trước đó. Thiết kế phễu cần phù hợp với đặc tính của bã sắn và hỗn hợp nguyên liệu có chứa nước, hạn chế tình trạng tắc nghẽn khi vận hành.

1.2. Trục vít ép

Trục vít là bộ phận tạo lực vận chuyển và nén nguyên liệu bên trong buồng ép. Khi trục quay, nguyên liệu được đẩy dọc theo thân máy, đồng thời chịu tác động của áp lực cơ học để tách phần dịch lỏng ra khỏi bã.

Hiệu quả làm việc của trục vít phụ thuộc vào đường kính trục, bước vít, tốc độ quay, mức độ nén và đặc tính nguyên liệu. Đối với nguyên liệu sắn đã nghiền nhuyễn, cần chọn thiết kế phù hợp để tránh tắc nghẽn hoặc làm giảm hiệu quả thu hồi tinh bột.

1.3. Lồng ép

Lồng ép là khu vực chứa và định hướng dòng nguyên liệu trong quá trình làm việc. Với máy ép tách nước dạng trục vít, bộ phận này thường có kết cấu chịu lực, được thiết kế để giữ phần bã bên trong và cho phép chất lỏng thoát ra qua các khe hoặc bề mặt lọc phù hợp.

Kích thước khe lọc cần được tính toán theo mục tiêu sử dụng. Nếu cần thu hồi tinh bột từ dịch ép, phải có hệ thống lọc và thu hồi phù hợp để hạn chế tinh bột thất thoát theo dòng nước thải.

1.4. Động cơ và hệ thống truyền động

Động cơ cung cấp năng lượng cho trục vít hoặc cơ cấu ép. Hệ thống truyền động có thể bao gồm hộp giảm tốc, khớp nối, ổ trục và các bộ phận bảo vệ.

Khi lựa chọn động cơ, cần cân nhắc năng suất nguyên liệu, độ ẩm, mức độ nghiền nhuyễn và áp lực ép cần thiết. Công suất động cơ không nên chọn chỉ dựa trên kích thước máy mà cần căn cứ vào điều kiện vận hành thực tế.

1.5. Cửa thoát dịch và cửa xả bã

Máy ép thường có các vị trí đầu ra riêng cho dịch lỏng và bã sau ép. Dịch lỏng có thể được dẫn đến bể thu gom, hệ thống lọc hoặc công đoạn thu hồi tinh bột. Bã được đưa ra ngoài để tiếp tục xử lý, tái sử dụng phù hợp hoặc vận chuyển đến khu vực tập kết.

Đối với dây chuyền sản xuất tinh bột sắn, cần bố trí hệ thống thu gom kín và dễ vệ sinh để hạn chế thất thoát nguyên liệu, giảm phát sinh chất thải và giữ khu vực sản xuất sạch sẽ.

1.6. Khung máy và hệ thống điều khiển

Khung máy chịu lực, giữ ổn định các cụm cơ cấu trong quá trình vận hành. Máy được trang bị công tắc khởi động, biến tần điều chỉnh tốc độ.

Với thiết bị tiếp xúc trực tiếp với nguyên liệu thực phẩm, nên lựa chọn vật liệu phù hợp, có khả năng chống ăn mòn và dễ vệ sinh. Máy được làm bằng inox 304.

2. Nguyên lý hoạt động của máy ép củ mì, củ sắn lấy tinh bột

Máy hoạt động dựa trên nguyên lý tạo áp lực cơ học để tách phần dịch lỏng khỏi nguyên liệu hoặc bã sắn sau khi nghiền và trích ly. Tùy vào loại máy, lực ép được tạo ra bằng trục vít, hệ thống thủy lực hoặc cơ cấu ép cơ học.

Quá trình vận hành của máy ép trục vít thường diễn ra theo các bước sau:

Nạp nguyên liệu: Bã sắn hoặc nguyên liệu đã được xử lý được đưa vào phễu nạp của máy.
Vận chuyển nguyên liệu: Trục vít quay, đẩy nguyên liệu đi qua buồng ép.
Tạo áp lực ép: Nguyên liệu được nén dần, làm phần dịch lỏng thoát qua bề mặt lọc.
Thu gom dịch ép: Phần dịch được dẫn đến bể chứa hoặc công đoạn lọc, phân ly để thu hồi tinh bột nếu phù hợp.
Xả bã: Phần bã sau ép được đưa ra ngoài để xử lý tiếp hoặc tận dụng theo mục đích sản xuất.

3. Ưu điểm của máy ép củ mì, củ sắn lấy tinh bột

3.1. Hỗ trợ nâng cao hiệu quả chế biến

Máy giúp cơ giới hóa công đoạn ép, giảm phụ thuộc vào phương pháp vắt hoặc ép thủ công. Khi được lựa chọn đúng công suất và bố trí phù hợp với dây chuyền, thiết bị có thể giúp cơ sở chế biến xử lý nguyên liệu ổn định hơn.

3.2. Hỗ trợ tách nước khỏi bã sắn

Đối với bã sắn sau khi trích ly tinh bột, quá trình ép cơ học giúp giảm lượng nước còn lại trong bã. Nhờ đó, cơ sở có thể giảm lượng nước cần loại bỏ ở công đoạn sấy tiếp theo, góp phần tiết kiệm năng lượng sấy.

3.3. Hỗ trợ thu hồi tinh bột còn sót trong bã

Trong quá trình sản xuất, bã sắn sau công đoạn trích ly có thể vẫn chứa tinh bột. Việc kết hợp máy ép với hệ thống rửa bã, lọc và thu hồi dịch phù hợp giúp tận dụng phần tinh bột còn lại, hạn chế thất thoát nguyên liệu có giá trị. Hiệu quả thực tế phụ thuộc vào thiết kế toàn bộ hệ thống, không chỉ riêng máy ép.

3.4. Giảm sức lao động thủ công

Thay vì sử dụng các phương pháp ép truyền thống, thiết bị cơ giới giúp giảm thao tác nạp, ép và lấy nguyên liệu bằng tay. Với hệ thống cấp liệu và xả bã phù hợp, quá trình vận hành có thể thuận tiện hơn.

3.5. Có thể tích hợp vào dây chuyền sản xuất

Máy ép có thể kết nối với các thiết bị khác như máy rửa củ sắn, máy nghiền củ mì, hệ thống trích ly, máy lọc, máy ly tâm tách nước và thiết bị sấy.

Việc bố trí đồng bộ giúp nguyên liệu di chuyển liên tục giữa các công đoạn, giảm thời gian chờ và thuận tiện trong quản lý sản xuất.

3.6. Hỗ trợ xử lý bã và giảm chi phí vận chuyển

Bã sắn sau ép thường có độ ẩm thấp hơn so với trước ép, tạo điều kiện thuận lợi hơn cho việc vận chuyển, lưu trữ tạm thời hoặc đưa vào công đoạn xử lý tiếp theo. Tuy nhiên, mức độ giảm ẩm cần được kiểm chứng theo từng loại nguyên liệu và cấu hình máy.

4. Công dụng của máy ép củ mì, củ sắn lấy tinh bột

4.1. Hỗ trợ sản xuất tinh bột sắn công nghiệp

Máy được sử dụng trong các dây chuyền chế biến củ mì tươi để hỗ trợ công đoạn ép bã, tách nước hoặc thu hồi phần dịch sau trích ly.

Đối với nhà máy có sản lượng nguyên liệu lớn, thiết bị cần được lựa chọn dựa trên lưu lượng nguyên liệu, độ ẩm, lượng xơ và khả năng kết nối với các công đoạn trước và sau máy.

4.2. Ép bã sắn sau khi trích ly tinh bột

Đây là ứng dụng quan trọng của máy ép trục vít. Bã sắn sau khi qua hệ thống lọc vẫn chứa nhiều nước và có thể còn tinh bột. Máy ép giúp tách bớt nước và hỗ trợ đưa bã đến hệ thống thu hồi tinh bột hoặc xử lý phụ phẩm.

4.3. Hỗ trợ chế biến bột sắn và các sản phẩm từ sắn

Trong một số quy trình sản xuất bột sắn, bột mì sắn hoặc sản phẩm sắn lên men, thiết bị ép được sử dụng để giảm độ ẩm của khối nguyên liệu nghiền trước khi tiếp tục xử lý.

Tùy sản phẩm đầu ra, quy trình có thể cần thêm công đoạn lên men, nghiền tơi, sàng lọc và sấy khô.

4.4. Xử lý phụ phẩm từ ngành chế biến sắn

Bã sắn sau ép có thể được chuyển đến các công đoạn tận dụng phụ phẩm như sản xuất thức ăn chăn nuôi hoặc nguyên liệu sinh khối, nếu đáp ứng yêu cầu về chất lượng và an toàn của mục đích sử dụng.

Không nên mặc định bã sắn có thể sử dụng trực tiếp làm thức ăn chăn nuôi khi chưa được đánh giá và xử lý phù hợp.

Nơi cung cấp máy chế biến thực phẩm uy tín tại Việt Nam

ĐIỆN CƠ XANH là Công ty chuyên chế tạo máy thực phẩm, máy công nghiệp như: Máy ép thủy lực, máy rang, máy nghiền dược liệu, máy nghiền đường cát thành bột mịn, máy xay sinh tố công nghiệp, máy trộn thực phẩm, máy ép trục vít công nghiệp, máy chiết rót tự động, tủ sấy, nồi nấu thực phẩm, máy băm nông sản, nồi hấp, bồn khuấy, sàn phâm loại sản phẩm, máy vắt nước cốt dược liệu…và chế tạo máy theo yêu cầu.

Chất lượng của các loại máy chế biến thực phẩm, dược liệu tại Điện Cơ Xanh
– Những loại máy của Điện Cơ Xanh được nghiên cứu và sản xuất theo công nghệ tiên tiến nhất và tối ưu hóa lợi ích cho người sử dụng. Có những thiết bị này, bạn sẽ tiết kiệm được nhiều khoản chi phí như chi phí nhân công, thời gian làm ra các sản phẩm đạt chuẩn cao.

– Các thực phẩm được sản xuất bằng máy móc sẽ có chất lượng đồng đều, bạn cũng sẽ kiểm soát được lượng sản phẩm sản xuất của cơ sở mình, kịp thời sản xuất ra sản phẩm để bán ra thị trường, từ đó tăng thêm lợi nhuận cho cơ sở sản xuất, tăng sức cạnh tranh trên thị trường.

– Những thiết bị của chúng tôi đều được làm từ loại inox 304 chất lượng cao, không rỉ sét, đảm bảo độ bền bỉ lâu dài cho người sử dụng như: máy trộn, máy ly tâm, nồi nấu, nồi chiên, chảo nấu cánh khuấy lệch tâm, tủ sấy, máy rang, máy xào nhân, máy nghiền, máy xay, máy ép trục vít, máy ép thuỷ lực…

– Không những thế, các loại máy của chúng tôi có rất nhiều kích thước khác nhau, chính vì thế bạn có thể thoải mái lựa chọn loại máy nào với công suất bao nhiêu để có thể phù hợp với quy mô cơ sở và chí phí của mình. Khi đặt hàng của chúng tôi, bạn có thế yên tâm vào chất lượng sản phẩm cũng như thời gian giao hàng nhanh. Ngoài các mẫu máy có sẵn có thể giao hàng ngay Điện Cơ Xanh còn nhận chế tạo máy theo yêu cầu đối với các sản phẩm khó giúp người sử dụng chủ động hoàn toàn trong sản xuất. Máy Điện Cơ Xanh giúp anh chị chủ động hoàn toàn trong sản xuất.

Thông tin thêm về chuyển giao công nghệ tại Điện Cơ Xanh.
Điện Cơ Xanh tự hào nói rằng bản thân công ty có kinh nghiệm lâu năm trong ngành sản xuất thực phẩm, dược liệu. Chúng tôi tự tin trao cho bạn nhiều kiến thức thực tế và kinh nghiệm để bạn có thể xây dựng cở sở sản xuất của mình tốt hơn, test máy tại xưởng sản xuất Đện Cơ Xanh giúp anh chị chủ động nắm bắt sản phẩm mình chính xác nhất trước khi đầu tư máy.

– Nơi cung cấp máy sản xuất thực phẩm tốt nhất
Với phương châm “Luôn mang đến cho khách hàng những sản phẩm chất lượng nhất”.
………………………………………………………………………..

Chi tiết về máy anh chị liên hệ:
CÔNG TY CP GIẢI PHÁP KỸ THUẬT ĐIỆN CƠ XANH
Điện thoại: 098.446.7870 hoặc 0798.302.138 hoặc 034.299.0084 hoặc 0377747150
Website: diencoxanh.com
Email: diencoxanh@gmail.com