MÁY TRỘN SỮA BỘT NHANH VÀ ĐỒNG ĐỀU

MÁY TRỘN SỮA BỘT NHANH VÀ ĐỒNG ĐỀU là thiết bị dùng để phối trộn các loại sữa bột, bột dinh dưỡng và nguyên liệu dạng bột khô với nhau theo tỷ lệ nhất định, giúp hỗn hợp sau khi trộn đạt độ đồng nhất cao trong thời gian ngắn.

Trong sản xuất sữa bột, bột dinh dưỡng và các sản phẩm thực phẩm dạng bột, công đoạn phối trộn nguyên liệu có vai trò rất quan trọng. Một hỗn hợp dù được định lượng chính xác nhưng nếu trộn không đồng đều vẫn có thể ảnh hưởng đến tính ổn định của thành phẩm.

Đặc biệt, khi sản lượng tăng từ vài chục đến hàng trăm kilogram mỗi mẻ, phương pháp trộn thủ công không còn phù hợp. Người vận hành phải mất nhiều thời gian đảo trộn, khó kiểm soát độ đồng nhất và tốn nhiều nhân công.

Máy trộn sữa bột nhanh và đồng đều được phát triển nhằm giải quyết những hạn chế này. Thiết bị sử dụng cơ cấu quay để liên tục đảo, xáo trộn và phân bố các nguyên liệu dạng bột trong toàn bộ khoang trộn. Nhờ đó, quá trình phối trộn được cơ giới hóa, nhanh hơn và ổn định hơn.

Đặc biệt, máy trộn sữa bột dạng lồng quay là một giải pháp phù hợp cho các cơ sở sản xuất cần phối trộn sữa bột, bột dinh dưỡng, bột ngũ cốc và nhiều loại nguyên liệu khô khác.

1. Máy trộn sữa bột nhanh và đồng đều là gì?

Máy trộn sữa bột nhanh và đồng đều là thiết bị công nghiệp dùng để phối trộn các loại sữa bột hoặc nguyên liệu dạng bột theo một công thức nhất định, tạo thành hỗn hợp có độ phân bố đồng nhất hơn trước khi chuyển sang các công đoạn sản xuất tiếp theo.

Khác với phương pháp trộn thủ công bằng xẻng, thùng hoặc dụng cụ đảo bột, máy sử dụng động cơ và hệ thống truyền động để tạo chuyển động liên tục cho nguyên liệu.

Đối với dòng lồng quay, toàn bộ thùng trộn hoặc khoang trộn được dẫn động quay. Khi máy hoạt động, nguyên liệu bên trong liên tục được:

nâng lên → đảo xuống → phân tán → va chạm → trộn lẫn → tiếp tục đảo trộn.

Quá trình này diễn ra liên tục trong suốt chu kỳ trộn.

Nhờ vậy, máy có thể giảm đáng kể lượng công việc thủ công, đồng thời giúp cơ sở sản xuất kiểm soát quá trình phối trộn tốt hơn.

Máy có thể dùng để trộn những nguyên liệu nào?

Tùy cấu hình và đặc tính nguyên liệu, máy có thể ứng dụng cho:

Sữa bột.
Bột dinh dưỡng.
Bột ngũ cốc.
Bột cacao.
Bột kem.
Bột whey.
Đường bột.
Bột thực phẩm.
Một số loại vitamin và khoáng chất dạng bột.
Bột trà.
Bột gia vị.
Các hỗn hợp nguyên liệu khô khác.

2. Máy trộn sữa bột dạng lồng quay hoạt động như thế nào?

Nguyên lý hoạt động của máy khá đơn giản nhưng hiệu quả đối với nhiều loại nguyên liệu khô.

Sau khi nguyên liệu được định lượng theo công thức, người vận hành đưa nguyên liệu vào lồng trộn.

Khi khởi động, động cơ truyền chuyển động đến hệ thống truyền động, làm lồng trộn quay.

Trong quá trình quay, khối bột không nằm cố định mà liên tục chuyển động theo thành lồng. Một phần nguyên liệu được nâng lên theo chiều quay rồi rơi xuống. Các lớp nguyên liệu bên trong tiếp tục dịch chuyển và thay đổi vị trí.

Quá trình này lặp đi lặp lại nhiều lần.

3. Cấu tạo máy trộn sữa bột

Một máy trộn sữa bột dạng lồng quay hoàn chỉnh thường gồm nhiều bộ phận phối hợp với nhau.

3.1. Lồng trộn

Đây là bộ phận quan trọng nhất, trực tiếp chứa nguyên liệu cần phối trộn.

Lồng có thể được thiết kế dạng hình cầu có khía phù hợp với nguyên lý chuyển động của nguyên liệu.

Đối với thiết bị dùng trong ngành thực phẩm, phần tiếp xúc trực tiếp với nguyên liệu sử dụng INOX 304.

Ưu điểm của INOX 304 là:

Bề mặt dễ vệ sinh.
Khả năng chống ăn mòn tốt trong điều kiện sử dụng phù hợp.
Độ bền cao.
Phù hợp với nhiều ứng dụng chế biến thực phẩm.
Giúp máy có ngoại quan sạch sẽ và chuyên nghiệp.

Kích thước lồng trộn sẽ được thiết kế dựa trên năng suất mong muốn.

3.2. Động cơ điện

Động cơ cung cấp năng lượng để làm quay lồng trộn.

Công suất động cơ không nên lựa chọn một cách độc lập mà cần tính toán theo:

Dung tích lồng.
Khối lượng nguyên liệu.
Tỷ trọng nguyên liệu.
Đặc tính chuyển động của nguyên liệu.
Tốc độ quay.
Tần suất vận hành.

Một hệ thống động lực được lựa chọn đúng sẽ giúp máy hoạt động ổn định và hạn chế tình trạng quá tải.

3.3. Hệ thống truyền động

Động cơ thường không truyền chuyển động trực tiếp đến lồng theo một cách duy nhất. Tùy thiết kế, máy có thể sử dụng:

Hộp giảm tốc.
Nhông – xích.
Bánh răng.
Trục truyền động.
Các bộ phận liên kết cơ khí.

Hệ thống này giúp chuyển đổi và truyền mô-men xoắn từ động cơ đến lồng trộn.

3.4. Khung máy

Khung máy có nhiệm vụ nâng đỡ:

Lồng trộn.
Động cơ.
Hệ thống truyền động.
Tủ điện.
Các bộ phận phụ trợ.

Khung phải đủ chắc chắn để hạn chế rung lắc trong quá trình vận hành.

Đối với máy công nghiệp, phần khung thường được tính toán để phù hợp với tải trọng và tần suất làm việc thực tế.

3.5. Cửa nạp nguyên liệu

Cửa nạp là vị trí đưa nguyên liệu vào máy.

Một cửa nạp hợp lý cần:

Kích thước phù hợp.
Dễ thao tác.
Hạn chế rơi vãi nguyên liệu.
Thuận tiện vệ sinh.
Có thể kết nối với thiết bị cấp liệu nếu cần.

Đối với dây chuyền tự động, cửa nạp có thể được thiết kế để kết nối với hệ thống cấp nguyên liệu.

3.6. Cửa xả thành phẩm

Sau khi hoàn thành quá trình trộn, thành phẩm được đưa ra ngoài thông qua cửa xả.

Thiết kế cửa xả cần đảm bảo nguyên liệu thoát ra thuận lợi, hạn chế lượng bột tồn đọng trong khoang máy.

Đây cũng là vị trí cần được quan tâm khi vệ sinh thiết bị.

3.7. Tủ điện điều khiển

Tủ điện là bộ phận giúp người vận hành kiểm soát quá trình hoạt động của máy.

Tùy cấu hình, hệ thống có thể bao gồm:

Công tắc chạy lồng quay thuận nghịch
Contactor.
Biến tần.
Điều chỉnh tốc độ
Công tắc đổ liệu thuận ngược

Sử dụng biến tần, tốc độ quay có thể được điều chỉnh phù hợp hơn với từng loại nguyên liệu.

4. Ưu điểm nổi bật của máy trộn sữa bột nhanh và đồng đều

4.1. Tăng tốc độ phối trộn

Máy sử dụng động cơ để thực hiện chuyển động liên tục thay cho việc đảo trộn bằng tay.

Điều này giúp rút ngắn thời gian xử lý một mẻ nguyên liệu, đặc biệt khi khối lượng sản xuất lớn.

4.2. Nâng cao tính đồng nhất của hỗn hợp

Lồng quay tạo ra chuyển động liên tục cho toàn bộ khối nguyên liệu.

Các thành phần được đảo nhiều lần và thay đổi vị trí liên tục, giúp cải thiện khả năng phân tán của hỗn hợp.

4.3. Giảm nhân công

Một người vận hành có thể đảm nhiệm nhiều công đoạn:

nạp liệu → khởi động → theo dõi → xả liệu.

Nhờ đó, cơ sở sản xuất không cần bố trí nhiều người chỉ để thực hiện công đoạn đảo trộn.

4.4. Tăng tính ổn định giữa các mẻ

Khi máy được vận hành với cùng một cấu hình về:

Khối lượng.
Tốc độ.
Thời gian.
Quy trình nạp liệu.

quá trình trộn giữa các mẻ có thể được kiểm soát nhất quán hơn so với việc phụ thuộc hoàn toàn vào thao tác thủ công.

4.5. Tiết kiệm sức lao động

Đây là một lợi ích rõ rệt đối với các cơ sở sản xuất có khối lượng nguyên liệu lớn.

Người lao động không phải liên tục đảo hàng chục hoặc hàng trăm kilogram bột bằng tay.

4.6. Kết cấu chắc chắn

Máy được thiết kế cho môi trường sản xuất, có khung đỡ và hệ thống truyền động phù hợp với tải trọng.

Khi được chế tạo đúng kỹ thuật và bảo dưỡng định kỳ, thiết bị có thể đáp ứng nhu cầu vận hành thường xuyên.

4.7. Dễ vệ sinh

Thiết kế máy phục vụ ngành thực phẩm cần ưu tiên các bề mặt tiếp xúc nguyên liệu dễ làm sạch.

Đặc biệt, phần lồng trộn bằng INOX 304 có thể giúp công đoạn vệ sinh thuận tiện hơn khi được gia công với bề mặt và kết cấu phù hợp.

5. Công dụng của máy trộn sữa bột

5.1. Trộn sữa bột với các thành phần dạng bột

Đây là công dụng chính của thiết bị.

Máy giúp phối trộn các thành phần theo công thức trước khi chuyển sang công đoạn đóng gói hoặc xử lý tiếp theo.

5.2. Sản xuất bột dinh dưỡng

Máy có thể được sử dụng trong quy trình phối trộn các loại bột dinh dưỡng từ nhiều nguyên liệu khác nhau.

5.3. Sản xuất bột ngũ cốc

Các loại bột ngũ cốc có thể được phối trộn theo tỷ lệ:

Bột gạo.
Bột đậu.
Bột yến mạch.
Bột ngô.
Bột mè.
Sữa bột.
Các nguyên liệu dạng bột khác.

5.4. Trộn cacao và sữa bột

Đối với các sản phẩm bột đồ uống, máy có thể được sử dụng để phối trộn sữa bột, cacao, đường và các thành phần dạng bột khác.

5.5. Trộn bột kem và nguyên liệu khô

Máy còn có thể được ứng dụng trong một số quy trình sản xuất bột kem, premix và hỗn hợp nguyên liệu khô.

5.6. Phối trộn nguyên liệu trước khi đóng gói

Sau khi hỗn hợp đạt yêu cầu, nguyên liệu có thể được chuyển sang:

máy định lượng → máy đóng gói → máy hàn miệng túi → đóng thùng.

Như vậy, máy trộn có thể trở thành một mắt xích trong dây chuyền sản xuất thực phẩm dạng bột.

Nơi cung cấp máy chế biến thực phẩm uy tín tại Việt Nam

ĐIỆN CƠ XANH là Công ty chuyên chế tạo máy thực phẩm, máy công nghiệp như: Máy ép thủy lực, máy rang, máy nghiền dược liệu, máy nghiền đường cát thành bột mịn, máy xay sinh tố công nghiệp, máy trộn thực phẩm, máy ép trục vít công nghiệp, máy chiết rót tự động, tủ sấy, nồi nấu thực phẩm, máy băm nông sản, nồi hấp, bồn khuấy, sàn phâm loại sản phẩm, máy vắt nước cốt dược liệu…và chế tạo máy theo yêu cầu.

Chất lượng của các loại máy chế biến thực phẩm, dược liệu tại Điện Cơ Xanh
– Những loại máy của Điện Cơ Xanh được nghiên cứu và sản xuất theo công nghệ tiên tiến nhất và tối ưu hóa lợi ích cho người sử dụng. Có những thiết bị này, bạn sẽ tiết kiệm được nhiều khoản chi phí như chi phí nhân công, thời gian làm ra các sản phẩm đạt chuẩn cao.

– Các thực phẩm được sản xuất bằng máy móc sẽ có chất lượng đồng đều, bạn cũng sẽ kiểm soát được lượng sản phẩm sản xuất của cơ sở mình, kịp thời sản xuất ra sản phẩm để bán ra thị trường, từ đó tăng thêm lợi nhuận cho cơ sở sản xuất, tăng sức cạnh tranh trên thị trường.

– Những thiết bị của chúng tôi đều được làm từ loại inox 304 chất lượng cao, không rỉ sét, đảm bảo độ bền bỉ lâu dài cho người sử dụng như: máy trộn, máy ly tâm, nồi nấu, nồi chiên, chảo nấu cánh khuấy lệch tâm, tủ sấy, máy rang, máy xào nhân, máy nghiền, máy xay, máy ép trục vít, máy ép thuỷ lực…

– Không những thế, các loại máy của chúng tôi có rất nhiều kích thước khác nhau, chính vì thế bạn có thể thoải mái lựa chọn loại máy nào với công suất bao nhiêu để có thể phù hợp với quy mô cơ sở và chí phí của mình. Khi đặt hàng của chúng tôi, bạn có thế yên tâm vào chất lượng sản phẩm cũng như thời gian giao hàng nhanh. Ngoài các mẫu máy có sẵn có thể giao hàng ngay Điện Cơ Xanh còn nhận chế tạo máy theo yêu cầu đối với các sản phẩm khó giúp người sử dụng chủ động hoàn toàn trong sản xuất. Máy Điện Cơ Xanh giúp anh chị chủ động hoàn toàn trong sản xuất.

Thông tin thêm về chuyển giao công nghệ tại Điện Cơ Xanh.
Điện Cơ Xanh tự hào nói rằng bản thân công ty có kinh nghiệm lâu năm trong ngành sản xuất thực phẩm, dược liệu. Chúng tôi tự tin trao cho bạn nhiều kiến thức thực tế và kinh nghiệm để bạn có thể xây dựng cở sở sản xuất của mình tốt hơn, test máy tại xưởng sản xuất Đện Cơ Xanh giúp anh chị chủ động nắm bắt sản phẩm mình chính xác nhất trước khi đầu tư máy.

– Nơi cung cấp máy sản xuất thực phẩm tốt nhất
Với phương châm “Luôn mang đến cho khách hàng những sản phẩm chất lượng nhất”.
………………………………………………………………………..

Chi tiết về máy anh chị liên hệ:
CÔNG TY CP GIẢI PHÁP KỸ THUẬT ĐIỆN CƠ XANH
Điện thoại: 098.446.7870 hoặc 0798.302.138 hoặc 034.299.0084 hoặc 0377747150
Website: diencoxanh.com
Email: diencoxanh@gmail.com