MÁY TRỘN SỮA BỘT KHÔ DẠNG LỒNG QUAY

MÁY TRỘN SỮA BỘT KHÔ DẠNG LỒNG QUAY

MÁY TRỘN SỮA BỘT KHÔ DẠNG LỒNG QUAY là thiết bị dùng để trộn đều các loại nguyên liệu dạng bột khô, đặc biệt là sữa bột, bột dinh dưỡng, bột ngũ cốc, bột whey, bột cacao, đường bột và các loại phụ gia thực phẩm. Máy hoạt động bằng cách cho lồng trộn quay liên tục, tạo chuyển động đảo, cuộn và phân tán nguyên liệu để hỗn hợp đạt độ đồng đều cao.

Trong quá trình sản xuất sữa bột, bột dinh dưỡng, bột ngũ cốc, bột pha chế và các sản phẩm thực phẩm dạng bột, công đoạn phối trộn nguyên liệu có ảnh hưởng trực tiếp đến độ đồng đều và chất lượng thành phẩm. Khi sản xuất với sản lượng nhỏ, doanh nghiệp có thể trộn bằng phương pháp thủ công. Tuy nhiên, khi khối lượng nguyên liệu tăng lên hàng chục hoặc hàng trăm kilôgam mỗi mẻ, cách làm này thường tốn nhiều nhân công, thời gian và khó duy trì độ ổn định giữa các mẻ.

Đó là lý do máy trộn sữa bột khô dạng lồng quay được sử dụng ngày càng phổ biến trong các cơ sở chế biến thực phẩm.

Thiết bị sử dụng cơ chế lồng trộn quay liên tục để đảo, nâng, cuộn và phân bố lại nguyên liệu bên trong. Nhờ đó, sữa bột cùng các thành phần dạng bột khác được phối trộn thuận tiện hơn, đồng thời giúp cơ sở sản xuất giảm sức lao động và nâng cao năng suất.

Đối với các cơ sở đang cần tìm một giải pháp trộn sữa bột công nghiệp, trộn bột dinh dưỡng, trộn bột ngũ cốc hoặc phối trộn nguyên liệu khô, máy trộn dạng lồng quay là một lựa chọn đáng cân nhắc.

1. MÁY TRỘN SỮA BỘT KHÔ DẠNG LỒNG QUAY LÀ GÌ?

Máy trộn sữa bột khô dạng lồng quay là thiết bị cơ khí chuyên dùng để phối trộn các nguyên liệu dạng bột khô bằng cách cho lồng trộn quay quanh trục.

Khi máy hoạt động, lồng trộn liên tục đưa nguyên liệu từ vị trí thấp lên cao rồi tạo điều kiện cho nguyên liệu rơi, đảo và phân bố lại trong toàn bộ thể tích lồng. Quá trình này được lặp lại trong suốt thời gian trộn.

Máy có thể sử dụng để phối trộn:

• Sữa bột.
• Bột dinh dưỡng.
• Bột ngũ cốc.
• Bột cacao.
• Đường bột.
• Bột whey.
• Bột protein.
• Bột thực phẩm.
• Bột pha chế.
• Các loại phụ gia dạng bột.
• Một số loại hạt hoặc nguyên liệu khô có kích thước phù hợp.

Điểm đặc trưng của máy là lồng trộn vừa đóng vai trò chứa nguyên liệu vừa thực hiện chuyển động đảo trộn.

Khác với một số dòng máy trộn có cánh khuấy cố định bên trong, máy trộn lồng quay tạo ra chuyển động đảo tương đối nhẹ nhàng. Đây là ưu điểm đáng chú ý khi xử lý những nguyên liệu khô cần hạn chế nghiền hoặc làm vỡ quá mức.

Tùy từng thiết kế, máy có thể được chế tạo với nhiều dung tích và năng suất khác nhau, đáp ứng từ cơ sở sản xuất nhỏ đến dây chuyền chế biến thực phẩm quy mô lớn.

2. CẤU TẠO MÁY TRỘN SỮA BỘT KHÔ DẠNG LỒNG QUAY

Một máy trộn lồng quay dùng trong thực phẩm thường bao gồm nhiều bộ phận phối hợp với nhau.

2.1. Lồng trộn

Đây là bộ phận quan trọng nhất của máy.

Lồng trộn có nhiệm vụ chứa nguyên liệu và tạo ra chuyển động đảo khi máy hoạt động.

Đối với ứng dụng chế biến thực phẩm, phần tiếp xúc trực tiếp với nguyên liệu thường được ưu tiên sử dụng inox, đặc biệt là inox 304 tùy theo yêu cầu thiết kế.

Lồng có thể được chế tạo theo nhiều kích thước khác nhau.

Dung tích lồng không đồng nghĩa với khối lượng nguyên liệu có thể nạp đầy 100%. Khi lựa chọn máy cần tính đến hệ số nạp liệu phù hợp với từng loại bột để lồng vẫn có đủ không gian cho nguyên liệu chuyển động.

2.2. Cơ cấu quay lồng

Cơ cấu quay là hệ thống giúp lồng trộn chuyển động liên tục.

Tùy thiết kế máy có thể sử dụng:

• Nhông – xích.
• Bánh răng.
• Puly – dây đai.
• Khớp nối.
• Các cơ cấu truyền động khác.

Hệ thống cần đảm bảo truyền lực ổn định và đủ mô-men xoắn để quay lồng khi chứa nguyên liệu.

2.3. Động cơ

Động cơ cung cấp công suất cho toàn bộ quá trình trộn.

Công suất motor được lựa chọn dựa trên:

• Dung tích lồng.
• Khối lượng nguyên liệu.
• Tính chất nguyên liệu.
• Tần suất hoạt động.
• Yêu cầu về tốc độ quay.

Không nên lựa chọn motor chỉ dựa trên dung tích máy mà cần tính toán theo tải thực tế.

2.4. Hộp giảm tốc

Motor thường kết hợp với hộp giảm tốc để chuyển tốc độ quay cao của motor thành tốc độ phù hợp cho lồng.

Hộp giảm tốc giúp tạo mô-men xoắn cần thiết để lồng quay ổn định khi chứa nguyên liệu.

Đối với máy trộn bột, tốc độ quay phù hợp đặc biệt quan trọng vì quay quá nhanh có thể làm tăng hiện tượng bột bay bụi hoặc tạo chuyển động không phù hợp với sản phẩm.

2.5. Cửa nạp nguyên liệu

Cửa nạp được bố trí trên lồng để đưa nguyên liệu vào.

Một cửa nạp hợp lý cần:

• Đủ rộng.
• Dễ thao tác.
• Hạn chế rơi vãi.
• Thuận tiện vệ sinh.
• Có thể đóng kín trong quá trình vận hành.

2.6. Cửa xả thành phẩm

Sau khi hoàn thành quá trình trộn, thành phẩm được đưa ra ngoài thông qua cửa xả.

Cửa xả cần được thiết kế sao cho hạn chế lượng bột còn lưu lại trong lồng.

Đối với cơ sở sản xuất nhiều mẻ liên tục, khả năng xả liệu nhanh và vệ sinh thuận tiện là yếu tố rất đáng quan tâm.

2.7. Khung máy

Khung có nhiệm vụ chịu tải cho lồng, động cơ, hộp giảm tốc và hệ thống truyền động.

Khung cần có độ cứng vững cao để hạn chế rung lắc trong quá trình máy hoạt động.

2.8. Tủ điện điều khiển

Tùy cấu hình, tủ điện có thể bao gồm:

• Nút khởi động.
• Nút dừng máy..
• Bộ điều chỉnh tốc độ.
• Biến tần.
• Đèn báo.

Với các cơ sở sản xuất thường xuyên, hệ thống điều khiển có hẹn giờ hoặc điều chỉnh tốc độ sẽ giúp quá trình vận hành thuận tiện và dễ lặp lại giữa các mẻ.

3. NGUYÊN LÝ HOẠT ĐỘNG CỦA MÁY TRỘN SỮA BỘT LỒNG QUAY

Nguyên lý của máy khá đơn giản nhưng mang lại hiệu quả cao đối với nhiều loại nguyên liệu khô.

Bước 1: Chuẩn bị nguyên liệu

Các thành phần được cân theo công thức.

Ví dụ:

sữa bột + đường bột + bột cacao + nguyên liệu bổ sung.

Các nguyên liệu cần được xử lý phù hợp trước khi đưa vào máy.

Bước 2: Nạp nguyên liệu

Nguyên liệu được đưa vào lồng qua cửa nạp.

Không nên nạp quá đầy vì lồng cần có khoảng không để nguyên liệu được nâng và rơi trong quá trình quay.

Bước 3: Khởi động

Motor truyền động làm lồng trộn bắt đầu quay.

Nguyên liệu bên trong bắt đầu chuyển động theo lồng.

Bước 4: Đảo trộn

Khi lồng quay, nguyên liệu được đưa từ vị trí thấp lên cao rồi rơi xuống.

Quá trình:

nâng → đảo → rơi → phân tán → tiếp tục đảo

diễn ra liên tục.

Sau nhiều vòng quay, các lớp nguyên liệu được phân bố lại nhiều lần.

Bước 5: Kết thúc chu kỳ

Khi đạt thời gian trộn cài đặt, máy dừng.

Người vận hành kiểm tra hỗn hợp và tiến hành xả thành phẩm.

Bước 6: Vệ sinh

Sau mỗi mẻ, lồng và các vị trí tiếp xúc với nguyên liệu cần được vệ sinh phù hợp với quy trình sản xuất.

Đây là bước quan trọng khi máy được sử dụng cho nhiều công thức sản phẩm khác nhau.

4. ƯU ĐIỂM CỦA MÁY TRỘN SỮA BỘT DẠNG LỒNG QUAY

4.1. Giảm đáng kể sức lao động

Nếu trộn thủ công một lượng lớn sữa bột, người lao động phải liên tục đảo nguyên liệu trong thời gian dài.

Máy thực hiện phần lớn công đoạn đảo trộn tự động.

Người vận hành chỉ cần:

nạp liệu → cài đặt → theo dõi → xả liệu.

Điều này giúp cơ sở sản xuất giảm sự phụ thuộc vào lao động thủ công.

4.2. Nâng cao năng suất

Máy có thể xử lý lượng nguyên liệu lớn hơn nhiều so với phương pháp trộn bằng tay.

Đặc biệt với những cơ sở cần sản xuất nhiều mẻ trong ngày, máy giúp rút ngắn thời gian dành cho công đoạn phối trộn.

Năng suất thực tế phụ thuộc vào dung tích máy, mức nạp liệu, đặc tính nguyên liệu và thời gian trộn.

4.3. Hỗ trợ trộn nguyên liệu đồng đều

Chuyển động quay liên tục giúp nguyên liệu được đảo nhiều lần.

Đối với các loại bột khô có đặc tính phù hợp, phương pháp này có thể tạo ra hỗn hợp đồng đều hơn và ổn định hơn so với thao tác thủ công.

Tuy nhiên, không nên hiểu rằng cứ tăng thời gian trộn là độ đồng đều sẽ luôn tăng. Trộn quá lâu cũng có thể gây phân tầng trở lại đối với một số hỗn hợp có sự khác biệt lớn về kích thước hoặc khối lượng riêng.

Vì vậy, thời gian trộn cần được xác định thông qua thử nghiệm thực tế.

4.4. Chuyển động trộn tương đối nhẹ

Một ưu điểm của lồng quay là nguyên liệu chủ yếu được đảo và rơi theo chuyển động của lồng.

Điều này phù hợp với nhiều loại nguyên liệu khô cần hạn chế tác động cơ học quá mạnh.

4.5. Dễ vận hành

Cấu tạo máy không quá phức tạp.

Sau khi thiết lập thời gian và tốc độ phù hợp, người vận hành có thể theo dõi máy trong quá trình hoạt động thay vì phải trực tiếp đảo nguyên liệu liên tục.

4.6. Có thể ứng dụng nhiều loại bột

Một máy có thể được sử dụng cho nhiều công thức khác nhau nếu các nguyên liệu tương thích với thiết bị.

Ngoài sữa bột, có thể ứng dụng để trộn:

• Bột ngũ cốc.
• Bột dinh dưỡng.
• Bột cacao.
• Đường bột.
• Bột protein.
• Bột pha chế.
• Bột gia vị.
• Bột thực phẩm.
• Một số loại dược liệu dạng bột.

4.7. Dễ vệ sinh

Thiết kế lồng trộn có cửa mở và bề mặt inox phù hợp giúp thuận tiện hơn trong quá trình vệ sinh.

Đặc biệt với cơ sở sản xuất nhiều sản phẩm, khả năng làm sạch giữa các mẻ giúp giảm nguy cơ lẫn nguyên liệu giữa các công thức.

5. CÔNG DỤNG CỦA MÁY TRỘN SỮA BỘT DẠNG LỒNG QUAY

5.1. Trộn sữa bột

Đây là ứng dụng chính của máy.

Thiết bị giúp phối trộn sữa bột với các nguyên liệu khác theo công thức sản xuất.

5.2. Trộn bột dinh dưỡng

Máy có thể được sử dụng để phối trộn nhiều loại bột ngũ cốc, bột hạt và các thành phần dinh dưỡng dạng khô.

5.3. Trộn bột ngũ cốc

Các loại bột như:

• Gạo.
• Đậu xanh.
• Đậu nành.
• Yến mạch.
• Mè.
• Các loại hạt.

có thể được phối trộn theo công thức phù hợp.

5.4. Trộn bột cacao

Máy có thể sử dụng để phối trộn cacao với đường và các nguyên liệu dạng bột khác trong những công thức phù hợp.

5.5. Trộn bột protein

Đối với các sản phẩm bột protein hoặc hỗn hợp dinh dưỡng dạng bột, máy có thể đảm nhiệm công đoạn phối trộn nguyên liệu khô.

5.6. Trộn nguyên liệu pha chế

Thiết bị cũng có thể được ứng dụng cho một số loại:

• Bột trà sữa.
• Bột cacao.
• Bột đồ uống.
• Bột kem.
• Bột nền pha chế.

5.7. Trộn bột gia vị và thực phẩm

Nếu máy được thiết kế phù hợp, có thể sử dụng để phối trộn:

• Bột nêm.
• Bột súp.
• Bột gia vị.
• Muối và các thành phần dạng bột.
• Hỗn hợp bột thực phẩm.

Nơi cung cấp máy chế biến thực phẩm uy tín tại Việt Nam

ĐIỆN CƠ XANH là Công ty chuyên chế tạo máy thực phẩm, máy công nghiệp như: Máy ép thủy lực, máy rang, máy nghiền dược liệu, máy nghiền đường cát thành bột mịn, máy xay sinh tố công nghiệp, máy trộn thực phẩm, máy ép trục vít công nghiệp, máy chiết rót tự động, tủ sấy, nồi nấu thực phẩm, máy băm nông sản, nồi hấp, bồn khuấy, sàn phâm loại sản phẩm, máy vắt nước cốt dược liệu…và chế tạo máy theo yêu cầu.

Chất lượng của các loại máy chế biến thực phẩm, dược liệu tại Điện Cơ Xanh
– Những loại máy của Điện Cơ Xanh được nghiên cứu và sản xuất theo công nghệ tiên tiến nhất và tối ưu hóa lợi ích cho người sử dụng. Có những thiết bị này, bạn sẽ tiết kiệm được nhiều khoản chi phí như chi phí nhân công, thời gian làm ra các sản phẩm đạt chuẩn cao.

– Các thực phẩm được sản xuất bằng máy móc sẽ có chất lượng đồng đều, bạn cũng sẽ kiểm soát được lượng sản phẩm sản xuất của cơ sở mình, kịp thời sản xuất ra sản phẩm để bán ra thị trường, từ đó tăng thêm lợi nhuận cho cơ sở sản xuất, tăng sức cạnh tranh trên thị trường.

– Những thiết bị của chúng tôi đều được làm từ loại inox 304 chất lượng cao, không rỉ sét, đảm bảo độ bền bỉ lâu dài cho người sử dụng như: máy trộn, máy ly tâm, nồi nấu, nồi chiên, chảo nấu cánh khuấy lệch tâm, tủ sấy, máy rang, máy xào nhân, máy nghiền, máy xay, máy ép trục vít, máy ép thuỷ lực…

– Không những thế, các loại máy của chúng tôi có rất nhiều kích thước khác nhau, chính vì thế bạn có thể thoải mái lựa chọn loại máy nào với công suất bao nhiêu để có thể phù hợp với quy mô cơ sở và chí phí của mình. Khi đặt hàng của chúng tôi, bạn có thế yên tâm vào chất lượng sản phẩm cũng như thời gian giao hàng nhanh. Ngoài các mẫu máy có sẵn có thể giao hàng ngay Điện Cơ Xanh còn nhận chế tạo máy theo yêu cầu đối với các sản phẩm khó giúp người sử dụng chủ động hoàn toàn trong sản xuất. Máy Điện Cơ Xanh giúp anh chị chủ động hoàn toàn trong sản xuất.

Thông tin thêm về chuyển giao công nghệ tại Điện Cơ Xanh.
Điện Cơ Xanh tự hào nói rằng bản thân công ty có kinh nghiệm lâu năm trong ngành sản xuất thực phẩm, dược liệu. Chúng tôi tự tin trao cho bạn nhiều kiến thức thực tế và kinh nghiệm để bạn có thể xây dựng cở sở sản xuất của mình tốt hơn, test máy tại xưởng sản xuất Đện Cơ Xanh giúp anh chị chủ động nắm bắt sản phẩm mình chính xác nhất trước khi đầu tư máy.

– Nơi cung cấp máy sản xuất thực phẩm tốt nhất
Với phương châm “Luôn mang đến cho khách hàng những sản phẩm chất lượng nhất”.
………………………………………………………………………..

Chi tiết về máy anh chị liên hệ:
CÔNG TY CP GIẢI PHÁP KỸ THUẬT ĐIỆN CƠ XANH
Điện thoại: 098.446.7870 hoặc 0798.302.138 hoặc 034.299.0084 hoặc 0377747150
Website: diencoxanh.com
Email: diencoxanh@gmail.com