MÁY TRỘN BỘT THỰC PHẨM KHÔ TẠI VIỆT NAM

MÁY TRỘN BỘT THỰC PHẨM KHÔ TẠI VIỆT NAM

MÁY TRỘN BỘT THỰC PHẨM KHÔ TẠI VIỆT NAM là thiết bị dùng để trộn đều các loại nguyên liệu thực phẩm ở dạng bột, hạt hoặc nguyên liệu khô với nhau trong quá trình sản xuất. Máy được sử dụng phổ biến trong các ngành thực phẩm, dược phẩm, hóa mỹ phẩm và sản xuất thức ăn.

Trong ngành chế biến thực phẩm, phối trộn nguyên liệu là một công đoạn có ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng thành phẩm. Một công thức có thể bao gồm nhiều nguyên liệu với kích thước hạt, tỷ trọng và tính chất khác nhau; nếu trộn không đủ hoặc không đúng phương pháp, thành phần trong sản phẩm có thể phân bố không đồng đều.

Vì vậy, máy trộn bột thực phẩm khô ngày càng được sử dụng tại các cơ sở sản xuất gia vị, bột ngũ cốc, bột bánh, cà phê, thực phẩm dinh dưỡng, nguyên liệu dạng hạt và nhiều sản phẩm thực phẩm khác. Trên thị trường Việt Nam hiện NAY máy trộn dạng lồng quay là phổ biến nhất, với năng suất từ quy mô nhỏ đến hàng trăm kg mỗi mẻ. 

1. Máy trộn bột thực phẩm khô là gì?

Máy trộn bột thực phẩm khô là thiết bị cơ khí dùng để phối trộn hai hoặc nhiều thành phần nguyên liệu dạng bột, hạt, cốm hoặc nguyên liệu thực phẩm có độ ẩm thấp, tạo thành hỗn hợp có mức độ phân bố đồng đều theo yêu cầu sản xuất.

Khác với máy nhào bột dùng để tạo khối bột có độ ẩm cao, máy trộn bột khô chủ yếu tạo ra chuyển động đảo, phân tán và trao đổi vị trí giữa các hạt nguyên liệu.

Ví dụ, trong một công thức bột gia vị có thể gồm:

• Muối.
• Đường.
• Bột ngọt.
• Tiêu.
• Bột tỏi.
• Bột hành.
• Ớt bột.
• Các loại gia vị hoặc phụ gia dạng bột.

Các thành phần này được đưa vào buồng trộn theo tỷ lệ đã định lượng. Hệ thống lông quay sau đó tạo chuyển động cơ học để phân bố các thành phần trong toàn bộ mẻ.

Máy trộn lồng quay tại Việt Nam được thiết kế cho nguyên liệu như bột mì, bột gạo, bột ngũ cốc, bột gia vị, muối và các loại bột thực phẩm khác. 

2. Nguyên lý hoạt động của máy trộn bột thực phẩm khô

Nguyên lý cơ bản tương đối đơn giản:

Định lượng nguyên liệu → nạp vào buồng trộn → lồng quay tạo chuyển động → nguyên liệu phân tán và đảo đều → kết thúc chu trình → xả thành phẩm.

Động cơ truyền công suất thông qua hệ thống truyền động đến trục cơ cấu lồng quay làm quay lồng trộn.

Trong máy trộn lồng quay, lồng quay có thể tạo ra chuyển động của nguyên liệu theo nhiều hướng.

Điểm quan trọng là không phải cứ tăng tốc độ là trộn tốt hơn.

Nếu tốc độ quá thấp, nguyên liệu có thể mất nhiều thời gian mới đạt độ đồng đều.

Nếu tốc độ quá cao, có thể làm tăng phát sinh bụi, gia nhiệt do ma sát hoặc gây tác động không mong muốn lên nguyên liệu.

Do đó, tốc độ và thời gian trộn phải được xác định dựa trên đặc tính thực tế của từng sản phẩm.

3. Cấu tạo máy trộn bột thực phẩm khô

Một máy trộn bột công nghiệp thường bao gồm các cụm chính sau:

3.1. Lồng trộn

Đây là bộ phận chứa toàn bộ nguyên liệu trong quá trình phối trộn.

Đối với máy dùng trong ngành thực phẩm, phần tiếp xúc trực tiếp với nguyên liệu thường được chế tạo bằng inox, trong đó inox 304 được sử dụng phổ biến ở nhiều mẫu máy tại Việt Nam. 

Lồng trộn có hình dạng:

• Dạng hình cầu lồng quay.

Thiết kế hình học của buồng trộn ảnh hưởng trực tiếp đến dòng chuyển động của nguyên liệu.

3.2. Lồng quay có khía bên trong

Đây là bộ phận rất quan trọng đối với thiết kế máy lồng quay.

Nếu lồng chỉ là một bề mặt tròn trơn, nguyên liệu có thể chủ yếu trượt theo thành và hiệu quả trộn không cao.

Các gân/khía giúp:

Nâng nguyên liệu → đưa lên cao → nguyên liệu rơi xuống → đảo vị trí → tiếp tục chu kỳ.

Nhờ đó, quá trình trộn được tăng cường mà không cần sử dụng cánh ribbon như máy trộn ngang.

3.3. Trục trộn

Trục trộn là bộ phận truyền mô-men xoắn từ hệ thống truyền động đến lồng quay.

Trục phải chịu được tải trọng trong quá trình máy khởi động, vận hành và khi nguyên liệu phân bố không đồng đều.

Đối với máy công suất lớn, việc tính toán đường kính trục, độ cứng, ổ đỡ và cân bằng động trở nên đặc biệt quan trọng.

Nếu thiết kế không phù hợp, máy có thể xuất hiện:

• Rung động.
• Tiếng ồn.
• Cong trục.
• Mài mòn ổ đỡ.
• Quá tải động cơ.
• Giảm tuổi thọ hệ thống truyền động.

3.4. Động cơ và hộp giảm tốc

Động cơ cung cấp năng lượng cho toàn bộ quá trình trộn.

Tuy nhiên, công suất động cơ không phải yếu tố duy nhất quyết định năng lực của máy.

Cần xem xét đồng thời:

• Công suất.
• Mô-men xoắn.
• Tốc độ quay.
• Tỷ số truyền.
• Khối lượng nguyên liệu.
• Tỷ trọng nguyên liệu.
• Hình dạng cánh.
• Mức nạp liệu.

Máy trộn công nghiệp thường sử dụng động cơ kết hợp hộp giảm tốc để tạo tốc độ quay phù hợp với lồng trộn.

3.5. Cửa nạp và cửa xả

Cửa nạp

Cửa nạp được sử dụng để đưa nguyên liệu vào máy.

Tùy quy mô nhà máy, nguyên liệu có thể được cấp bằng:

• Thủ công.
• Phễu chứa.
• Vít tải.
• Băng tải.
• Hệ thống cấp liệu tự động.

Cửa xả

Sau khi hoàn thành quá trình trộn, thành phẩm được đưa ra thông qua cửa xả.

Thiết kế cửa xả tốt cần hạn chế:

• Tồn đọng nguyên liệu.
• Nhiễm chéo.
• Rơi vãi.
• Khó vệ sinh.
• Phân tầng lại hỗn hợp trong quá trình xả.

3.6. Khung máy

Khung có nhiệm vụ nâng đỡ toàn bộ:

• Thùng trộn.
• Động cơ.
• Hộp giảm tốc.
• Trục.
• Hệ thống điện.

Khung phải có độ cứng phù hợp để hạn chế rung trong quá trình hoạt động.

Máy được trang bị bánh xe để dễ di chuyển trong nhà xưởng. 

3.7. Tủ điện và hệ thống điều khiển

Hệ thống điều khiển có thể từ đơn giản đến tự động hóa cao.

Một cấu hình cơ bản gồm:

• Công tắc chạy lồng quay thuận nghịch
• Rơ-le bảo vệ.
• Contactor.
• Biến tần điều chỉnh tốc độ.
• Công tắc đổ liệu thuận nghịch

4. Ưu điểm nổi bật của máy trộn bột khô

Tăng độ đồng đều

Đây là ưu điểm quan trọng nhất.

Máy tạo điều kiện để các thành phần trong công thức được phân bố đồng đều hơn so với thao tác thủ công khi quy mô sản xuất lớn.

Tăng năng suất

Một máy có thể xử lý từ vài chục đến hàng trăm kg/mẻ tùy thiết kế. Trên thị trường hiện có các cấu hình thương mại từ khoảng 30 kg đến 1.500 kg/mẻ. 

Giảm nhân công

Quá trình đảo trộn được thực hiện bằng động cơ, giúp giảm đáng kể lao động trực tiếp.

Hạn chế thất thoát

Buồng trộn có nắp giúp hạn chế rơi vãi và phát tán nguyên liệu trong quá trình vận hành.

Dễ vệ sinh

Máy dùng trong thực phẩm thường được thiết kế với bề mặt inox và các bộ phận tiếp xúc nguyên liệu thuận tiện hơn cho vệ sinh.

Có thể mở rộng tự động hóa

Máy có thể trở thành một phần của dây chuyền phối trộn tự động thay vì chỉ hoạt động như một thiết bị độc lập.

5. Công dụng của máy trộn bột thực phẩm khô

Sản xuất bột gia vị

Đây là một trong những ứng dụng điển hình.

Máy có thể dùng để phối trộn các loại:

• Muối.
• Đường.
• Tiêu.
• Ớt bột.
• Bột tỏi.
• Bột hành.
• Bột nêm.
• Các hỗn hợp gia vị.

Sản xuất bột ngũ cốc

Máy có thể phối trộn:

• Bột gạo.
• Bột đậu.
• Bột ngũ cốc.
• Yến mạch.
• Các loại hạt nghiền.

Sản xuất nguyên liệu làm bánh

Có thể sử dụng để phối trộn các thành phần khô như bột mì, đường, sữa bột và những nguyên liệu dạng bột phù hợp với công thức.

Sản xuất cà phê và đồ uống dạng bột

Máy có thể được ứng dụng cho các công thức cà phê bột hoặc hỗn hợp đồ uống dạng bột tùy thiết kế máy và yêu cầu sản phẩm.

Thực phẩm dinh dưỡng

Các nguyên liệu dạng bột có thể được phối trộn trước khi đóng gói hoặc đưa sang công đoạn tiếp theo.

Thức ăn chăn nuôi

Cấu hình máy phù hợp có thể được sử dụng để phối trộn bột nguyên liệu, khoáng chất, vitamin và phụ gia.

Nơi cung cấp máy chế biến thực phẩm uy tín tại Việt Nam

ĐIỆN CƠ XANH là Công ty chuyên chế tạo máy thực phẩm, máy công nghiệp như: Máy ép thủy lực, máy rang, máy nghiền dược liệu, máy nghiền đường cát thành bột mịn, máy xay sinh tố công nghiệp, máy trộn thực phẩm, máy ép trục vít công nghiệp, máy chiết rót tự động, tủ sấy, nồi nấu thực phẩm, máy băm nông sản, nồi hấp, bồn khuấy, sàn phâm loại sản phẩm, máy vắt nước cốt dược liệu…và chế tạo máy theo yêu cầu.

Chất lượng của các loại máy chế biến thực phẩm, dược liệu tại Điện Cơ Xanh
– Những loại máy của Điện Cơ Xanh được nghiên cứu và sản xuất theo công nghệ tiên tiến nhất và tối ưu hóa lợi ích cho người sử dụng. Có những thiết bị này, bạn sẽ tiết kiệm được nhiều khoản chi phí như chi phí nhân công, thời gian làm ra các sản phẩm đạt chuẩn cao.

– Các thực phẩm được sản xuất bằng máy móc sẽ có chất lượng đồng đều, bạn cũng sẽ kiểm soát được lượng sản phẩm sản xuất của cơ sở mình, kịp thời sản xuất ra sản phẩm để bán ra thị trường, từ đó tăng thêm lợi nhuận cho cơ sở sản xuất, tăng sức cạnh tranh trên thị trường.

– Những thiết bị của chúng tôi đều được làm từ loại inox 304 chất lượng cao, không rỉ sét, đảm bảo độ bền bỉ lâu dài cho người sử dụng như: máy trộn, máy ly tâm, nồi nấu, nồi chiên, chảo nấu cánh khuấy lệch tâm, tủ sấy, máy rang, máy xào nhân, máy nghiền, máy xay, máy ép trục vít, máy ép thuỷ lực…

– Không những thế, các loại máy của chúng tôi có rất nhiều kích thước khác nhau, chính vì thế bạn có thể thoải mái lựa chọn loại máy nào với công suất bao nhiêu để có thể phù hợp với quy mô cơ sở và chí phí của mình. Khi đặt hàng của chúng tôi, bạn có thế yên tâm vào chất lượng sản phẩm cũng như thời gian giao hàng nhanh. Ngoài các mẫu máy có sẵn có thể giao hàng ngay Điện Cơ Xanh còn nhận chế tạo máy theo yêu cầu đối với các sản phẩm khó giúp người sử dụng chủ động hoàn toàn trong sản xuất. Máy Điện Cơ Xanh giúp anh chị chủ động hoàn toàn trong sản xuất.

Thông tin thêm về chuyển giao công nghệ tại Điện Cơ Xanh.
Điện Cơ Xanh tự hào nói rằng bản thân công ty có kinh nghiệm lâu năm trong ngành sản xuất thực phẩm, dược liệu. Chúng tôi tự tin trao cho bạn nhiều kiến thức thực tế và kinh nghiệm để bạn có thể xây dựng cở sở sản xuất của mình tốt hơn, test máy tại xưởng sản xuất Đện Cơ Xanh giúp anh chị chủ động nắm bắt sản phẩm mình chính xác nhất trước khi đầu tư máy.

– Nơi cung cấp máy sản xuất thực phẩm tốt nhất
Với phương châm “Luôn mang đến cho khách hàng những sản phẩm chất lượng nhất”.
………………………………………………………………………..

Chi tiết về máy anh chị liên hệ:
CÔNG TY CP GIẢI PHÁP KỸ THUẬT ĐIỆN CƠ XANH
Điện thoại: 098.446.7870 hoặc 0798.302.138 hoặc 034.299.0084 hoặc 0377747150
Website: diencoxanh.com
Email: diencoxanh@gmail.com