MÁY TRỘN BỘT THỰC PHẨM KHÔ BẰNG INOX

MÁY TRỘN BỘT THỰC PHẨM KHÔ BẰNG INOX là thiết bị dùng để trộn, đảo và phối đều các nguyên liệu thực phẩm dạng khô hoặc dạng bột/hạt như bột mì, bột gạo, bột ngũ cốc, gia vị, đường, muối, cà phê, sữa bột, bột dinh dưỡng, các loại hạt nghiền…

Thay vì sử dụng phương pháp trộn thủ công, máy sử dụng động cơ kết hợp với hệ thống trục và cánh trộn để tạo chuyển động cưỡng bức bên trong buồng trộn. Nguyên liệu liên tục được đảo, nâng, phân tán và di chuyển qua lại, từ đó giúp các thành phần hòa trộn với nhau.

Thiết bị này thường được ứng dụng để trộn bột mì, bột gạo, bột ngũ cốc, bột dinh dưỡng, đường, muối, gia vị, cà phê, nguyên liệu làm bánh và nhiều loại nguyên liệu thực phẩm khô khác.

Điểm đặc trưng của máy là các bộ phận tiếp xúc trực tiếp với nguyên liệu thường sử dụng inox, phổ biến là inox 304 đối với nhiều ứng dụng chế biến thực phẩm. So với vật liệu dễ bị oxy hóa, inox có ưu điểm về khả năng chống ăn mòn, độ bền và thuận tiện vệ sinh.

1. Cấu tạo máy trộn bột thực phẩm khô bằng inox

Mặc dù mỗi nhà sản xuất có thể sử dụng một thiết kế khác nhau, máy trộn bột khô công nghiệp thường bao gồm các bộ phận chính sau:

1.1. Lồng trộn inox

Đây là bộ phận chứa toàn bộ nguyên liệu trong quá trình phối trộn.

Lồng được thiết kế theo kiểu:

Hình cầu dạng khía

Lồng được làm từ inox 304, bề mặt bên trong buồng trộn thường được xử lý tương đối nhẵn để hạn chế nguyên liệu bám dính và tạo thuận lợi cho việc vệ sinh.

Dung tích lồng cần được tính toán dựa trên khối lượng riêng và đặc tính của nguyên liệu, không nên chỉ dựa vào thể tích.

1.2. Hệ thống lồng quay cánh trộn

Lồng quay cánh trộn là bộ phận trực tiếp tạo ra quá trình phối trộn.

Gờ và rãnh cánh giúp nguyên liệu chuyển động theo nhiều hướng.

Đây là một trong những thiết kế phổ biến đối với máy trộn nguyên liệu khô.

1.3. Trục trộn

Trục trộn kết nối với hệ thống truyền động và mang toàn bộ lồng quay

Trong quá trình vận hành, trục phải chịu mô-men xoắn và tải trọng tương đối lớn, đặc biệt khi khởi động máy với lượng nguyên liệu lớn.

Vì vậy, trục cần được thiết kế đủ độ cứng và khả năng chịu tải để hạn chế:

Cong trục.
Rung động.
Mài mòn.
Sai lệch vị trí cánh.
Hư hỏng hệ truyền động.

1.4. Động cơ

Động cơ cung cấp năng lượng cho quá trình trộn.

Đối với máy công nghiệp, việc lựa chọn động cơ phù hợp giúp thiết bị vận hành ổn định và hạn chế tình trạng quá tải.

1.5. Hộp giảm tốc

Động cơ thường quay ở tốc độ tương đối cao trong khi trục trộn cần tốc độ phù hợp với quá trình phối trộn.

Hộp giảm tốc giúp giảm tốc độ và tăng mô-men xoắn truyền tới trục.

Một hệ thống giảm tốc phù hợp sẽ giúp máy hoạt động ổn định hơn khi xử lý khối lượng nguyên liệu lớn.

1.6. Cửa nạp nguyên liệu

Cửa nạp được bố trí ở vị trí thuận tiện để đưa nguyên liệu vào thùng.

Đối với nguyên liệu dạng bột có nhiều bụi, máy có nắp đậy kín để hạn chế bụi và thất thoát nguyên liệu và cải thiện điều kiện làm việc.

1.7. Cửa xả

Sau khi hoàn thành quá trình trộn, thành phẩm được đưa ra ngoài thông qua cửa xả.

Cửa xả cần được thiết kế sao cho:

Xả nhanh.
Hạn chế tồn đọng nguyên liệu.
Dễ vệ sinh.
Hạn chế nhiễm chéo giữa các mẻ.

1.8. Khung máy

Khung có nhiệm vụ nâng đỡ thùng trộn, động cơ, hộp giảm tốc và các bộ phận khác.

Khung cần đảm bảo độ cứng vững nhằm hạn chế rung động trong quá trình vận hành.

Máy được trang bị chân cố định, chân tăng chỉnh và bánh xe.

1.9. Tủ điện và hệ thống điều khiển

Tủ điện điều khiển toàn bộ quá trình vận hành.

Một hệ thống cơ bản có thể bao gồm:

Công tắc chạy lồng quay thuận nghịch
Biến tần nếu cần điều chỉnh tốc độ.
Công tắc đổ liệu thuận nghịch

2. Nguyên lý hoạt động của máy trộn bột khô

Nguyên liệu được định lượng và đưa vào buồng trộn. Sau khi đóng cửa nạp, động cơ khởi động và truyền lực tới trục trộn.

Lồng trộn bắt đầu quay và tạo ra nhiều dạng chuyển động của nguyên liệu:

nâng nguyên liệu → đảo nguyên liệu → vận chuyển → phân tán → tái phân bố → trộn đồng nhất.

Trong quá trình này, các hạt nguyên liệu liên tục thay đổi vị trí.

Quá trình diễn ra liên tục cho đến khi đạt độ đồng nhất theo yêu cầu.

Sau khi kết thúc thời gian trộn, máy dừng và cửa xả được mở để đưa sản phẩm ra ngoài.

3. Ưu điểm của máy trộn bột thực phẩm bằng inox

3.1. Khả năng trộn đồng đều

Đây là lợi ích quan trọng nhất.

Máy giúp các thành phần nguyên liệu phân bố đồng đều hơn trong toàn bộ mẻ sản phẩm, từ đó góp phần duy trì chất lượng ổn định giữa các mẻ.

3.2. Năng suất cao

So với phương pháp thủ công, máy có thể xử lý khối lượng nguyên liệu lớn hơn trong một chu kỳ.

Doanh nghiệp có thể lựa chọn máy với dung tích khác nhau tùy quy mô sản xuất.

3.3. Tiết kiệm nhân công

Quá trình đảo trộn được thực hiện bằng động cơ nên giảm đáng kể công việc thủ công.

Nhân viên chủ yếu phụ trách:

Chuẩn bị nguyên liệu.
Định lượng.
Vận hành.
Kiểm tra.
Xả sản phẩm.
Vệ sinh máy.

3.4. Dễ vệ sinh

Inox có bề mặt tương đối nhẵn và khả năng chống ăn mòn tốt, giúp thuận tiện cho công tác vệ sinh.

Đây là yếu tố rất quan trọng khi máy được sử dụng để sản xuất nhiều loại thực phẩm khác nhau.

Tuy nhiên, vật liệu inox tốt không đồng nghĩa với việc máy tự động đảm bảo vệ sinh. Thiết kế máy, mối hàn, gioăng, điểm chết và quy trình vệ sinh đều ảnh hưởng đến khả năng làm sạch.

3.5. Độ bền cao

Nếu được lựa chọn đúng vật liệu, thiết kế đúng tải và bảo trì định kỳ, máy có thể đáp ứng nhu cầu vận hành trong môi trường sản xuất công nghiệp.

4. Công dụng của máy trộn bột thực phẩm khô

4.1. Sản xuất bột ngũ cốc

Máy được sử dụng để phối trộn các loại bột:

Bột gạo.
Bột ngô.
Bột đậu.
Bột yến mạch.
Bột mè.
Các loại bột ngũ cốc khác.

Sau khi trộn, hỗn hợp có thể được đưa sang công đoạn đóng gói hoặc chế biến tiếp.

4.2. Sản xuất gia vị

Đây là một ứng dụng phổ biến.

Máy có thể phối trộn:

Muối.
Đường.
Tiêu.
Bột ớt.
Bột hành.
Bột tỏi.
Các hỗn hợp gia vị.

Đặc biệt, với sản phẩm có nhiều thành phần tỷ lệ nhỏ, khả năng phối trộn đồng đều có ý nghĩa rất lớn đối với chất lượng cuối cùng.

4.3. Sản xuất nguyên liệu làm bánh

Máy có thể được sử dụng để trộn các thành phần khô như:

bột + đường + sữa bột + nguyên liệu dạng bột khác.

Sau đó hỗn hợp được chuyển sang công đoạn nhào, tạo hình hoặc chế biến tiếp.

Cần phân biệt máy trộn bột khô với máy nhào bột. Máy trộn khô chủ yếu thực hiện phối trộn các thành phần khô, trong khi máy nhào được thiết kế để xử lý khối bột có độ ẩm và cấu trúc khác.

4.4. Sản xuất thực phẩm dinh dưỡng

Các hỗn hợp bột dinh dưỡng thường chứa nhiều thành phần khác nhau. Máy trộn giúp phối hợp các thành phần theo công thức trước khi đóng gói.

4.5. Cà phê và nguyên liệu dạng hạt

Máy có thể được sử dụng để phối trộn cà phê hoặc nguyên liệu dạng hạt nhỏ.

Tuy nhiên, cần lựa chọn thiết kế cánh và tốc độ phù hợp để hạn chế làm vỡ hoặc ảnh hưởng đến cấu trúc nguyên liệu.

Nơi cung cấp máy chế biến thực phẩm uy tín tại Việt Nam

ĐIỆN CƠ XANH là Công ty chuyên chế tạo máy thực phẩm, máy công nghiệp như: Máy ép thủy lực, máy rang, máy nghiền dược liệu, máy nghiền đường cát thành bột mịn, máy xay sinh tố công nghiệp, máy trộn thực phẩm, máy ép trục vít công nghiệp, máy chiết rót tự động, tủ sấy, nồi nấu thực phẩm, máy băm nông sản, nồi hấp, bồn khuấy, sàn phâm loại sản phẩm, máy vắt nước cốt dược liệu…và chế tạo máy theo yêu cầu.

Chất lượng của các loại máy chế biến thực phẩm, dược liệu tại Điện Cơ Xanh
– Những loại máy của Điện Cơ Xanh được nghiên cứu và sản xuất theo công nghệ tiên tiến nhất và tối ưu hóa lợi ích cho người sử dụng. Có những thiết bị này, bạn sẽ tiết kiệm được nhiều khoản chi phí như chi phí nhân công, thời gian làm ra các sản phẩm đạt chuẩn cao.

– Các thực phẩm được sản xuất bằng máy móc sẽ có chất lượng đồng đều, bạn cũng sẽ kiểm soát được lượng sản phẩm sản xuất của cơ sở mình, kịp thời sản xuất ra sản phẩm để bán ra thị trường, từ đó tăng thêm lợi nhuận cho cơ sở sản xuất, tăng sức cạnh tranh trên thị trường.

– Những thiết bị của chúng tôi đều được làm từ loại inox 304 chất lượng cao, không rỉ sét, đảm bảo độ bền bỉ lâu dài cho người sử dụng như: máy trộn, máy ly tâm, nồi nấu, nồi chiên, chảo nấu cánh khuấy lệch tâm, tủ sấy, máy rang, máy xào nhân, máy nghiền, máy xay, máy ép trục vít, máy ép thuỷ lực…

– Không những thế, các loại máy của chúng tôi có rất nhiều kích thước khác nhau, chính vì thế bạn có thể thoải mái lựa chọn loại máy nào với công suất bao nhiêu để có thể phù hợp với quy mô cơ sở và chí phí của mình. Khi đặt hàng của chúng tôi, bạn có thế yên tâm vào chất lượng sản phẩm cũng như thời gian giao hàng nhanh. Ngoài các mẫu máy có sẵn có thể giao hàng ngay Điện Cơ Xanh còn nhận chế tạo máy theo yêu cầu đối với các sản phẩm khó giúp người sử dụng chủ động hoàn toàn trong sản xuất. Máy Điện Cơ Xanh giúp anh chị chủ động hoàn toàn trong sản xuất.

Thông tin thêm về chuyển giao công nghệ tại Điện Cơ Xanh.
Điện Cơ Xanh tự hào nói rằng bản thân công ty có kinh nghiệm lâu năm trong ngành sản xuất thực phẩm, dược liệu. Chúng tôi tự tin trao cho bạn nhiều kiến thức thực tế và kinh nghiệm để bạn có thể xây dựng cở sở sản xuất của mình tốt hơn, test máy tại xưởng sản xuất Đện Cơ Xanh giúp anh chị chủ động nắm bắt sản phẩm mình chính xác nhất trước khi đầu tư máy.

– Nơi cung cấp máy sản xuất thực phẩm tốt nhất
Với phương châm “Luôn mang đến cho khách hàng những sản phẩm chất lượng nhất”.
………………………………………………………………………..

Chi tiết về máy anh chị liên hệ:
CÔNG TY CP GIẢI PHÁP KỸ THUẬT ĐIỆN CƠ XANH
Điện thoại: 098.446.7870 hoặc 0798.302.138 hoặc 034.299.0084 hoặc 0377747150
Website: diencoxanh.com
Email: diencoxanh@gmail.com