MÁY VẮT ỚT TƯƠI LÀM TƯƠNG ỚT

MÁY VẮT ỚT TƯƠI LÀM TƯƠNG ỚT là thiết bị chuyên dùng để ép, vắt và tách phần nước cốt từ ớt tươi, giúp thu được dịch ớt đậm đặc để sử dụng trong sản xuất tương ớt, sốt ớt, nước cốt ớt và các loại gia vị từ ớt.

Trong sản xuất tương ớt, ớt tươi là nguyên liệu quan trọng quyết định trực tiếp đến màu sắc, mùi thơm, độ cay và chất lượng của sản phẩm. Tuy nhiên, để đưa ớt tươi vào công đoạn phối trộn và nấu tương ớt, cơ sở sản xuất thường phải xử lý một lượng lớn nguyên liệu trong thời gian ngắn.

Nếu thực hiện bằng phương pháp thủ công, công đoạn ép và tách dịch ớt thường mất nhiều thời gian, tốn nhân công và khó duy trì năng suất ổn định. Đây là lý do máy vắt ớt tươi làm tương ớt trục vít ngày càng được quan tâm trong các cơ sở chế biến gia vị và thực phẩm.

Vậy máy vắt ớt tươi trục vít là gì? Máy có cấu tạo như thế nào? Hoạt động ra sao? Có những ưu điểm và công dụng gì? Hãy cùng tìm hiểu chi tiết qua bài viết dưới đây.

1. Máy vắt ớt tươi làm tương ớt là gì?

Máy vắt ớt tươi làm tương ớt trục vít là thiết bị chuyên dùng để ép, vắt và tách phần dịch từ ớt tươi, sử dụng cơ cấu trục vít để vận chuyển, nén và đẩy nguyên liệu qua buồng ép.

Trong quá trình hoạt động, ớt tươi được đưa vào phễu nạp. Trục vít quay liên tục sẽ cuốn nguyên liệu đi vào buồng ép. Khi ớt di chuyển dọc theo trục vít, nguyên liệu chịu tác động của lực nén, giúp phần dịch được giải phóng và đi qua hệ thống lưới lọc.

Phần dịch được thu ở cửa ra nước cốt, trong khi phần bã được trục vít tiếp tục đẩy về phía cuối máy và xả ra ngoài.

Có thể hiểu đơn giản:

Ớt tươi → cấp liệu → trục vít vận chuyển → nén ép → tách dịch → thu nước cốt → xả bã.

Nước cốt ớt sau khi thu hồi có thể tiếp tục được sử dụng làm nguyên liệu cho:

Sản xuất tương ớt.
Sản xuất sốt ớt.
Sản xuất nước cốt ớt.
Sản xuất gia vị từ ớt.
Phối trộn cùng tỏi, đường, muối, giấm và các nguyên liệu khác.
Nấu cô để tạo thành tương ớt thành phẩm.

Điểm nổi bật của máy là khả năng ép và tách dịch theo phương thức liên tục, phù hợp với những cơ sở cần xử lý ớt tươi với số lượng lớn.

2. Cấu tạo máy vắt ớt tươi làm tương ớt

Một máy vắt ớt trục vít thường được cấu tạo từ các bộ phận chính sau:

2.1. Phễu nạp nguyên liệu

Phễu nạp là nơi tiếp nhận ớt tươi trước khi nguyên liệu đi vào buồng ép.

Phễu được thiết kế ở vị trí thuận tiện cho việc cấp liệu. Với máy có năng suất lớn, phễu có thể được thiết kế rộng để người vận hành đưa nguyên liệu vào liên tục.

Phễu cần có bề mặt dễ vệ sinh, không tạo nhiều góc chết nơi nguyên liệu có thể tích tụ.

2.2. Trục vít ép

Trục vít là bộ phận quan trọng nhất của máy.

Trục vít có nhiệm vụ vận chuyển nguyên liệu từ đầu vào đến cuối buồng ép đồng thời tạo lực nén lên ớt.

Khi trục vít quay, các cánh vít cuốn nguyên liệu di chuyển về phía trước. Trong quá trình đó, ớt chịu lực tác động và được ép để giải phóng phần dịch.

Thiết kế bước vít, đường kính trục, tốc độ quay và khoảng hở làm việc đều có ảnh hưởng đến khả năng vận chuyển và ép nguyên liệu.

Vì vậy, khi lựa chọn máy, không nên chỉ quan tâm đến công suất động cơ mà cần xem xét cấu hình trục vít và buồng ép.

2.3. Buồng ép

Buồng ép là khu vực bao quanh trục vít, nơi diễn ra quá trình vận chuyển và ép ớt.

Tại đây, nguyên liệu chịu lực nén và phần dịch được tách ra qua hệ thống lọc.

Buồng ép cần có kết cấu chắc chắn để chịu lực trong quá trình làm việc liên tục.

Đối với máy chế biến thực phẩm, các phần tiếp xúc trực tiếp với ớt nên sử dụng vật liệu phù hợp, phổ biến là INOX 304.

2.4. Lưới lọc tách dịch

Lưới lọc có nhiệm vụ tách phần dịch ra khỏi bã.

Trong quá trình ép, dịch ớt đi qua các lỗ lọc và chảy xuống máng thu. Phần bã lớn hơn được giữ lại và tiếp tục di chuyển theo trục vít.

Tùy cấu hình máy và yêu cầu sản phẩm, hệ thống lọc có thể được thiết kế với kích thước lỗ khác nhau.

Đối với sản xuất tương ớt, dịch sau ép có thể tiếp tục được nghiền mịn, lọc hoặc đồng hóa tùy công thức sản phẩm.

2.5. Máng thu nước cốt

Dịch ớt sau khi đi qua lưới lọc sẽ chảy xuống máng thu.

Từ đây, dịch có thể được dẫn vào:

Thùng chứa.
Bồn inox.
Nồi nấu.
Thiết bị phối trộn.
Hệ thống chế biến tiếp theo.

Việc thu dịch riêng giúp cơ sở dễ dàng kiểm soát và chuyển nguyên liệu sang công đoạn tiếp theo.

2.6. Cửa xả bã

Phần bã sau khi được ép sẽ được trục vít đẩy đến cuối buồng ép.

Tại đây, bã thoát ra ngoài qua cửa xả.

Việc bố trí cửa xả riêng giúp máy thực hiện quá trình ép – tách dịch – xả bã liên tục.

2.7. Động cơ

Động cơ cung cấp năng lượng để trục vít quay.

Công suất động cơ cần được lựa chọn dựa trên nhiều yếu tố như:

Năng suất cần xử lý.
Loại nguyên liệu.
Độ ẩm của ớt.
Kích thước trục vít.
Thiết kế buồng ép.
Thời gian vận hành.

Một động cơ có công suất lớn chưa chắc đồng nghĩa với năng suất ép cao nếu cấu hình tổng thể của máy không phù hợp.

2.8. Bộ truyền động

Bộ truyền động truyền công suất từ động cơ đến trục vít.

Hệ thống truyền động phải đảm bảo trục vít hoạt động ổn định, đủ lực và hạn chế tình trạng quá tải trong quá trình ép.

2.9. Tủ điện điều khiển

Tủ điện là nơi điều khiển hoạt động của máy.

Thông thường có các chức năng:

Bật/tắt máy.
Biến tần điều chỉnh tốc độ

2.10. Khung máy

Khung máy có nhiệm vụ nâng đỡ toàn bộ hệ thống.

Khung cần chắc chắn, ổn định và phù hợp với điều kiện làm việc của máy.

Thiết kế chân máy cũng cần đảm bảo máy đứng vững trong quá trình trục vít quay và ép nguyên liệu.

3. Nguyên lý hoạt động của máy vắt ớt

Máy hoạt động dựa trên nguyên lý vận chuyển nguyên liệu bằng trục vít kết hợp với lực nén để tách dịch.

Bước 1: Sơ chế ớt

Ớt được lựa chọn, loại bỏ quả hư, rửa sạch và để ráo.

Tùy thiết kế máy, ớt có thể được cắt nhỏ hoặc nghiền sơ bộ trước khi ép.

Bước 2: Cấp nguyên liệu

Ớt được đưa vào phễu nạp.

Bước 3: Trục vít vận chuyển

Khi động cơ hoạt động, trục vít quay và cuốn ớt vào buồng ép.

Bước 4: Nén nguyên liệu

Trong quá trình di chuyển, ớt chịu lực nén giữa trục vít và thành buồng ép.

Lực nén giúp phá vỡ cấu trúc nguyên liệu và giải phóng dịch.

Bước 5: Tách dịch

Dịch ớt đi qua hệ thống lưới lọc và chảy xuống máng thu.

Bước 6: Đẩy bã

Phần bã không đi qua lưới lọc tiếp tục được trục vít vận chuyển đến cuối máy.

Bước 7: Xả bã

Bã được đẩy ra cửa xả.

Như vậy, trong cùng một quá trình, máy thực hiện:

Cấp liệu → vận chuyển → ép → tách dịch → thu dịch → xả bã.

4. Ưu điểm của máy vắt ớt tươi làm tương ớt

4.1. Làm việc liên tục

Đây là ưu điểm nổi bật của cơ cấu trục vít.

Nguyên liệu được cấp liên tục vào phễu, sau đó trục vít vận chuyển và ép nguyên liệu mà không cần thực hiện thủ công từng mẻ.

Điều này đặc biệt phù hợp với dây chuyền sản xuất tương ớt có sản lượng lớn.

4.2. Giảm đáng kể công lao động

Máy thay thế phần lớn thao tác ép và tách dịch thủ công.

Người vận hành chủ yếu cấp nguyên liệu, theo dõi hoạt động và thu hồi thành phẩm.

Nhờ đó, cơ sở có thể giảm áp lực nhân công trong công đoạn xử lý ớt.

4.3. Nâng cao năng suất

So với phương pháp thủ công, máy giúp cơ sở xử lý lượng nguyên liệu lớn hơn trong thời gian ngắn hơn.

Năng suất thực tế phụ thuộc vào từng model, loại ớt và cấu hình máy, vì vậy nên kiểm tra trực tiếp bằng nguyên liệu thực tế trước khi lựa chọn.

4.4. Tách dịch và bã thuận tiện

Máy được thiết kế để dịch và bã đi ra hai hướng khác nhau.

Dịch ớt được thu riêng để tiếp tục chế biến, trong khi bã được đẩy ra cửa xả.

Điều này giúp giảm các thao tác lọc và ép thủ công sau đó.

4.5. Có thể chế tạo bằng INOX 304

Đối với thiết bị sử dụng trong ngành thực phẩm, các bộ phận tiếp xúc trực tiếp với nguyên liệu có thể được chế tạo bằng INOX 304.

Vật liệu này có bề mặt dễ vệ sinh, phù hợp với môi trường chế biến thực phẩm khi được gia công và sử dụng đúng mục đích.

4.6. Dễ vệ sinh và bảo trì

Máy được thiết kế thuận tiện cho việc vệ sinh buồng ép, trục vít và lưới lọc.

Việc vệ sinh thường xuyên giúp hạn chế tồn đọng bã ớt, màu và dịch nguyên liệu bên trong máy.

4.7. Phù hợp với nhiều quy mô sản xuất

Máy có thể được lựa chọn theo nhiều mức năng suất khác nhau.

Từ hộ kinh doanh làm tương ớt đến cơ sở chế biến gia vị quy mô lớn đều có thể lựa chọn cấu hình phù hợp.

4.8. Có thể tích hợp vào dây chuyền

Máy vắt ớt trục vít có thể kết hợp với nhiều thiết bị khác:

Máy rửa ớt → máy cắt → máy nghiền → máy vắt trục vít → máy lọc → nồi nấu → máy đồng hóa → máy chiết rót → máy đóng nắp.

Điều này giúp doanh nghiệp từng bước tự động hóa dây chuyền sản xuất.

5. Công dụng của máy vắt ớt tươi trục vít

5.1. Vắt ớt lấy nước cốt làm tương ớt

Đây là công dụng quan trọng nhất.

Dịch ớt sau khi ép được sử dụng làm nguyên liệu cho quá trình phối trộn và nấu tương ớt.

5.2. Sản xuất nước cốt ớt

Máy giúp tách dịch từ ớt tươi để thu được nguyên liệu dạng dịch phục vụ các công đoạn chế biến tiếp theo.

Tùy yêu cầu sản phẩm, dịch có thể được lọc hoặc xử lý thêm.

5.3. Làm sốt ớt

Dịch ớt có thể được phối trộn với các nguyên liệu khác để tạo ra:

Sốt ớt cay.
Sốt ớt tỏi.
Sốt ớt chua ngọt.
Sốt ớt dùng cho đồ nướng.
Sốt gia vị từ ớt.

5.4. Làm nguyên liệu cho các sản phẩm gia vị

Dịch ớt có thể được sử dụng trong nhiều công thức chế biến thực phẩm.

Tùy sản phẩm, có thể phối trộn với:

Tỏi.
Đường.
Muối.
Giấm.
Dầu.
Gia vị.
Các loại nguyên liệu thực phẩm khác.

Nơi cung cấp máy chế biến thực phẩm uy tín tại Việt Nam

ĐIỆN CƠ XANH là Công ty chuyên chế tạo máy thực phẩm, máy công nghiệp như: Máy ép thủy lực, máy rang, máy nghiền dược liệu, máy nghiền đường cát thành bột mịn, máy xay sinh tố công nghiệp, máy trộn thực phẩm, máy ép trục vít công nghiệp, máy chiết rót tự động, tủ sấy, nồi nấu thực phẩm, máy băm nông sản, nồi hấp, bồn khuấy, sàn phâm loại sản phẩm, máy vắt nước cốt dược liệu…và chế tạo máy theo yêu cầu.

Chất lượng của các loại máy chế biến thực phẩm, dược liệu tại Điện Cơ Xanh
– Những loại máy của Điện Cơ Xanh được nghiên cứu và sản xuất theo công nghệ tiên tiến nhất và tối ưu hóa lợi ích cho người sử dụng. Có những thiết bị này, bạn sẽ tiết kiệm được nhiều khoản chi phí như chi phí nhân công, thời gian làm ra các sản phẩm đạt chuẩn cao.

– Các thực phẩm được sản xuất bằng máy móc sẽ có chất lượng đồng đều, bạn cũng sẽ kiểm soát được lượng sản phẩm sản xuất của cơ sở mình, kịp thời sản xuất ra sản phẩm để bán ra thị trường, từ đó tăng thêm lợi nhuận cho cơ sở sản xuất, tăng sức cạnh tranh trên thị trường.

– Những thiết bị của chúng tôi đều được làm từ loại inox 304 chất lượng cao, không rỉ sét, đảm bảo độ bền bỉ lâu dài cho người sử dụng như: máy trộn, máy ly tâm, nồi nấu, nồi chiên, chảo nấu cánh khuấy lệch tâm, tủ sấy, máy rang, máy xào nhân, máy nghiền, máy xay, máy ép trục vít, máy ép thuỷ lực…

– Không những thế, các loại máy của chúng tôi có rất nhiều kích thước khác nhau, chính vì thế bạn có thể thoải mái lựa chọn loại máy nào với công suất bao nhiêu để có thể phù hợp với quy mô cơ sở và chí phí của mình. Khi đặt hàng của chúng tôi, bạn có thế yên tâm vào chất lượng sản phẩm cũng như thời gian giao hàng nhanh. Ngoài các mẫu máy có sẵn có thể giao hàng ngay Điện Cơ Xanh còn nhận chế tạo máy theo yêu cầu đối với các sản phẩm khó giúp người sử dụng chủ động hoàn toàn trong sản xuất. Máy Điện Cơ Xanh giúp anh chị chủ động hoàn toàn trong sản xuất.

Thông tin thêm về chuyển giao công nghệ tại Điện Cơ Xanh.
Điện Cơ Xanh tự hào nói rằng bản thân công ty có kinh nghiệm lâu năm trong ngành sản xuất thực phẩm, dược liệu. Chúng tôi tự tin trao cho bạn nhiều kiến thức thực tế và kinh nghiệm để bạn có thể xây dựng cở sở sản xuất của mình tốt hơn, test máy tại xưởng sản xuất Đện Cơ Xanh giúp anh chị chủ động nắm bắt sản phẩm mình chính xác nhất trước khi đầu tư máy.

– Nơi cung cấp máy sản xuất thực phẩm tốt nhất
Với phương châm “Luôn mang đến cho khách hàng những sản phẩm chất lượng nhất”.
………………………………………………………………………..

Chi tiết về máy anh chị liên hệ:
CÔNG TY CP GIẢI PHÁP KỸ THUẬT ĐIỆN CƠ XANH
Điện thoại: 098.446.7870 hoặc 0798.302.138 hoặc 034.299.0084 hoặc 0377747150
Website: diencoxanh.com
Email: diencoxanh@gmail.com