MÁY TRỘN NGUYÊN LIỆU LÀM KIMCHI

MÁY TRỘN NGUYÊN LIỆU LÀM KIMCHI

MÁY TRỘN NGUYÊN LIỆU LÀM KIMCHI là thiết bị chuyên dùng để trộn đều rau củ với sốt kimchi, ớt bột và các loại gia vị trong quá trình sản xuất kimchi. Máy được thiết kế nhằm thay thế phương pháp trộn thủ công, giúp cơ sở chế biến tiết kiệm thời gian, giảm nhân công và nâng cao độ đồng đều của sản phẩm sau khi phối trộn.

Trong quy trình sản xuất kimchi, sau khi rau củ được sơ chế, cắt, rửa, ngâm muối và để ráo, công đoạn trộn gia vị đóng vai trò rất quan trọng. Rau củ cần được tiếp xúc tương đối đồng đều với hỗn hợp gia vị để đảm bảo hương vị và chất lượng giữa các mẻ.

Nếu thực hiện bằng tay, người lao động phải đảo trộn liên tục, vừa tốn sức vừa khó duy trì sự đồng nhất khi khối lượng nguyên liệu lớn. Đặc biệt với những cơ sở sản xuất hàng chục hoặc hàng trăm kilôgam kimchi mỗi ngày, trộn thủ công sẽ trở thành một công đoạn mất nhiều thời gian.

Máy trộn kimchi, đặc biệt là dòng máy trộn kimchi lồng quay, sử dụng chuyển động quay của lồng hoặc cơ cấu trộn để đảo, cuộn và phân bố gia vị lên rau củ. Nhờ đó, quá trình phối trộn được cơ giới hóa và thuận tiện hơn.

Máy có thể sử dụng cho nhiều nguyên liệu như:

• Cải thảo.
• Củ cải trắng.
• Cà rốt.
• Dưa leo.
• Hành lá.
• Hẹ.
• Các loại rau củ cắt sợi.
• Các loại rau củ cắt khúc.
• Sốt kimchi.
• Ớt bột.
• Tỏi, gừng và các loại gia vị.

Tùy từng sản phẩm và yêu cầu sản xuất, máy có thể được thiết kế với dung tích, tốc độ quay và cơ cấu trộn khác nhau.

1. Máy trộn kimchi hoạt động như thế nào?

Nguyên lý hoạt động của máy tương đối đơn giản.

Trước tiên, rau củ sau khi sơ chế được đưa vào lồng hoặc thùng trộn. Tiếp theo, người vận hành cho hỗn hợp sốt và gia vị vào máy theo công thức sản xuất.

Khi máy hoạt động, motor truyền động đến lồng trộn hoặc cơ cấu đảo. Bộ phận này tạo chuyển động liên tục khiến rau củ thay đổi vị trí trong thùng.

Rau củ được đảo và cuộn qua lại, trong khi hỗn hợp gia vị được phân bố lên bề mặt nguyên liệu.

Quá trình tiếp tục cho đến khi đạt mức độ phối trộn yêu cầu.

Sau khi hoàn tất, máy dừng và người vận hành tiến hành xả nguyên liệu ra ngoài.

Quy trình cơ bản:

Rau củ → sơ chế → để ráo → đưa vào máy → cho sốt/gia vị → trộn → kiểm tra → xả liệu → ủ/lên men → đóng gói.

Điểm cần lưu ý là chế độ trộn phải phù hợp với từng loại nguyên liệu. Rau củ quá mềm hoặc đã ngâm muối lâu có thể dễ bị dập nếu tốc độ hoặc thời gian trộn không phù hợp.

2. Cấu tạo máy trộn nguyên liệu làm kimchi

Tùy theo từng thiết kế, máy có thể có cấu tạo khác nhau. Tuy nhiên, một máy trộn kimchi công nghiệp thường gồm các bộ phận chính sau:

2.1. Lồng trộn 

Đây là bộ phận quan trọng nhất của máy và là nơi chứa nguyên liệu trong quá trình phối trộn.

Máy trộn kimchi lồng quay, lồng được thiết kế để tạo chuyển động quay, đưa rau củ liên tục thay đổi vị trí.

Lồng trộn có thể được gia công từ INOX 304, phù hợp với các ứng dụng chế biến thực phẩm và thuận tiện cho quá trình vệ sinh.

Kích thước lồng được lựa chọn dựa trên khối lượng nguyên liệu cần trộn mỗi mẻ.

2.2. Motor

Motor cung cấp động lực cho máy.

Đối với máy trộn thực phẩm, motor thường kết hợp với hệ thống giảm tốc để tạo ra tốc độ quay phù hợp.

Không nhất thiết phải sử dụng tốc độ quá cao. Đối với rau củ làm kimchi, tốc độ trộn cần được lựa chọn sao cho vừa đảm bảo phân bố gia vị vừa hạn chế tác động mạnh lên nguyên liệu.

2.3. Hộp giảm tốc

Hộp giảm tốc giúp chuyển tốc độ quay của motor thành tốc độ phù hợp với cơ cấu trộn.

Bộ phận này đồng thời cung cấp mô-men xoắn cần thiết để máy có thể vận hành khi lồng chứa lượng rau củ lớn.

2.4. Bộ truyền động

Tùy thiết kế, máy có thể sử dụng:

• Nhông và xích.
• Puly và dây curoa.
• Hộp giảm tốc.
• Truyền động trực tiếp.

Bộ truyền động giúp truyền lực từ motor đến lồng hoặc cơ cấu trộn.

2.5. Khung máy

Khung máy có nhiệm vụ nâng đỡ lồng trộn, motor, bộ truyền động và các bộ phận liên quan.

Khung cần có độ chắc chắn để hạn chế rung lắc trong quá trình máy hoạt động.

Tùy nhu cầu, máy có thể được thiết kế dạng cố định hoặc tích hợp bánh xe để thuận tiện di chuyển trong xưởng.

2.6. Cửa nạp liệu

Cửa nạp liệu được thiết kế để đưa rau củ và gia vị vào bên trong máy.

Kích thước cửa nạp cần phù hợp với kích thước nguyên liệu và phương pháp cấp liệu của cơ sở sản xuất.

Với những dây chuyền có sản lượng lớn, cửa nạp có thể được thiết kế rộng hơn để thuận tiện cho việc cấp nguyên liệu bằng thùng, xe đẩy hoặc thiết bị nâng.

2.7. Cửa xả liệu

Sau khi hoàn thành quá trình trộn, kimchi được đưa ra ngoài thông qua cửa xả.

Máy thiết kế có kết hợp cơ cấu nghiêng hoặc nâng lồng để hỗ trợ quá trình xả liệu.

Thiết kế cửa xả hợp lý giúp giảm thời gian lấy thành phẩm và hạn chế lượng nguyên liệu còn sót lại bên trong máy.

2.8. Tủ điện và hệ thống điều khiển

Tủ điện là bộ phận điều khiển hoạt động của máy.

Tùy cấu hình, hệ thống có thể gồm:

• Công tắc nguồn.
• Nút khởi động.
• Nút dừng.
• Thiết bị bảo vệ motor.
• Bộ điều khiển tốc độ.
• Bộ cài đặt thời gian.
• Nút dừng khẩn cấp.

Đối với máy được thiết kế tự động hóa cao hơn, người dùng có thể thiết lập thời gian và chế độ trộn trước khi vận hành.4

2. Ưu điểm của máy trộn nguyên liệu làm kimchi

2.1. Trộn rau củ và gia vị đồng đều hơn

Ưu điểm quan trọng nhất của máy là hỗ trợ phân bố sốt và gia vị tương đối đồng đều trên nguyên liệu.

Trong quá trình lồng quay, rau củ liên tục thay đổi vị trí. Nhờ vậy, sốt kimchi có điều kiện tiếp xúc với nhiều phần nguyên liệu hơn so với việc chỉ đảo một chiều bằng tay.

2.2. Tiết kiệm thời gian sản xuất

Trộn một lượng lớn cải thảo bằng tay có thể mất nhiều thời gian và cần nhiều người cùng thao tác.

Khi sử dụng máy, công đoạn này được cơ giới hóa, giúp người vận hành giảm đáng kể lượng thao tác thủ công.

Nhờ đó, cơ sở có thể bố trí nhân công thực hiện các công đoạn khác như sơ chế, đóng gói, vệ sinh hoặc kiểm tra thành phẩm.

2.3. Giảm nhân công

Khi sản lượng tăng, chi phí nhân công cho công đoạn trộn cũng tăng theo.

Máy trộn giúp giảm sự phụ thuộc vào lao động thủ công và phù hợp với các cơ sở đang chuyển từ sản xuất gia đình sang mô hình sản xuất chuyên nghiệp.

2.4. Hỗ trợ ổn định chất lượng giữa các mẻ

Khi quy trình vận hành được thiết lập tương đối ổn định, mỗi mẻ có thể được áp dụng cùng thời gian và chế độ trộn.

Điều này giúp cơ sở dễ dàng chuẩn hóa quy trình sản xuất hơn so với việc phụ thuộc hoàn toàn vào thao tác của từng người lao động.

2.5. Hạn chế tác động mạnh lên rau củ

Kimchi thường sử dụng các loại rau củ có cấu trúc tương đối mềm sau quá trình sơ chế và ngâm muối.

Vì vậy, máy cần được thiết kế với chuyển động phù hợp để nguyên liệu được đảo trộn nhưng không bị tác động quá mạnh.

Dòng máy trộn lồng quay có thể được lựa chọn khi yêu cầu sản phẩm cần được đảo tương đối nhẹ và hạn chế làm nát nguyên liệu.

Mức độ nguyên liệu bị dập thực tế còn phụ thuộc vào tốc độ máy, thời gian trộn, độ mềm của rau củ, kích thước nguyên liệu và khối lượng nạp.

2.6. Dễ vệ sinh

Máy sử dụng vật liệu INOX ở các bộ phận tiếp xúc với thực phẩm sẽ thuận tiện hơn trong quá trình vệ sinh.

Sau mỗi mẻ, người dùng có thể vệ sinh và làm sạch lồng trộn, cửa nạp, cửa xả và những vị trí tiếp xúc với sốt.

Việc vệ sinh đúng quy trình cũng giúp hạn chế tồn đọng nguyên liệu giữa các mẻ sản xuất.

2.7. Có thể thiết kế theo nhu cầu

Máy trộn kimchi có thể được lựa chọn hoặc thiết kế theo:

• Dung tích lồng.
• Khối lượng nguyên liệu mỗi mẻ.
• Kích thước rau củ.
• Loại rau củ.
• Độ mềm của nguyên liệu.
• Tốc độ trộn.

Đây là yếu tố quan trọng đối với các cơ sở có quy trình sản xuất khác nhau.

3. Công dụng của máy trộn kimchi

3.1. Trộn cải thảo với sốt kimchi

Đây là ứng dụng phổ biến nhất.

Cải thảo sau khi sơ chế được đưa vào máy cùng hỗn hợp sốt gồm ớt bột và các loại gia vị theo công thức của từng cơ sở.

Máy giúp đảo trộn để sốt được phân bố lên các bẹ cải.

3.2. Trộn củ cải làm kimchi

Củ cải có thể được cắt khối hoặc cắt sợi trước khi đưa vào máy.

Máy giúp trộn củ cải với sốt và gia vị, phù hợp với các dòng kimchi củ cải.

3.3. Trộn cà rốt và rau củ

Ngoài cải thảo và củ cải, máy còn có thể được sử dụng để phối trộn cà rốt, hành lá, hẹ và nhiều loại rau củ khác.

3.4. Trộn rau củ với gia vị

Không chỉ dùng cho kimchi, thiết bị có thể được ứng dụng trong một số công đoạn trộn rau củ với gia vị nếu đặc tính nguyên liệu phù hợp với thiết kế của máy.

3.5. Trộn theo từng mẻ sản xuất

Máy đặc biệt phù hợp với các cơ sở sản xuất cần chia nguyên liệu thành từng mẻ.

Mỗi mẻ có thể kiểm soát:

Khối lượng nguyên liệu → lượng sốt → thời gian trộn → tốc độ trộn → độ đồng đều.

Việc này giúp cơ sở dễ kiểm soát quy trình hơn khi sản lượng tăng.

Nơi cung cấp máy chế biến thực phẩm uy tín tại Việt Nam

ĐIỆN CƠ XANH là Công ty chuyên chế tạo máy thực phẩm, máy công nghiệp như: Máy ép thủy lực, máy rang, máy nghiền dược liệu, máy nghiền đường cát thành bột mịn, máy xay sinh tố công nghiệp, máy trộn thực phẩm, máy ép trục vít công nghiệp, máy chiết rót tự động, tủ sấy, nồi nấu thực phẩm, máy băm nông sản, nồi hấp, bồn khuấy, sàn phâm loại sản phẩm, máy vắt nước cốt dược liệu…và chế tạo máy theo yêu cầu.

Chất lượng của các loại máy chế biến thực phẩm, dược liệu tại Điện Cơ Xanh
– Những loại máy của Điện Cơ Xanh được nghiên cứu và sản xuất theo công nghệ tiên tiến nhất và tối ưu hóa lợi ích cho người sử dụng. Có những thiết bị này, bạn sẽ tiết kiệm được nhiều khoản chi phí như chi phí nhân công, thời gian làm ra các sản phẩm đạt chuẩn cao.

– Các thực phẩm được sản xuất bằng máy móc sẽ có chất lượng đồng đều, bạn cũng sẽ kiểm soát được lượng sản phẩm sản xuất của cơ sở mình, kịp thời sản xuất ra sản phẩm để bán ra thị trường, từ đó tăng thêm lợi nhuận cho cơ sở sản xuất, tăng sức cạnh tranh trên thị trường.

– Những thiết bị của chúng tôi đều được làm từ loại inox 304 chất lượng cao, không rỉ sét, đảm bảo độ bền bỉ lâu dài cho người sử dụng như: máy trộn, máy ly tâm, nồi nấu, nồi chiên, chảo nấu cánh khuấy lệch tâm, tủ sấy, máy rang, máy xào nhân, máy nghiền, máy xay, máy ép trục vít, máy ép thuỷ lực…

– Không những thế, các loại máy của chúng tôi có rất nhiều kích thước khác nhau, chính vì thế bạn có thể thoải mái lựa chọn loại máy nào với công suất bao nhiêu để có thể phù hợp với quy mô cơ sở và chí phí của mình. Khi đặt hàng của chúng tôi, bạn có thế yên tâm vào chất lượng sản phẩm cũng như thời gian giao hàng nhanh. Ngoài các mẫu máy có sẵn có thể giao hàng ngay Điện Cơ Xanh còn nhận chế tạo máy theo yêu cầu đối với các sản phẩm khó giúp người sử dụng chủ động hoàn toàn trong sản xuất. Máy Điện Cơ Xanh giúp anh chị chủ động hoàn toàn trong sản xuất.

Thông tin thêm về chuyển giao công nghệ tại Điện Cơ Xanh.
Điện Cơ Xanh tự hào nói rằng bản thân công ty có kinh nghiệm lâu năm trong ngành sản xuất thực phẩm, dược liệu. Chúng tôi tự tin trao cho bạn nhiều kiến thức thực tế và kinh nghiệm để bạn có thể xây dựng cở sở sản xuất của mình tốt hơn, test máy tại xưởng sản xuất Đện Cơ Xanh giúp anh chị chủ động nắm bắt sản phẩm mình chính xác nhất trước khi đầu tư máy.

– Nơi cung cấp máy sản xuất thực phẩm tốt nhất
Với phương châm “Luôn mang đến cho khách hàng những sản phẩm chất lượng nhất”.
………………………………………………………………………..

Chi tiết về máy anh chị liên hệ:
CÔNG TY CP GIẢI PHÁP KỸ THUẬT ĐIỆN CƠ XANH
Điện thoại: 098.446.7870 hoặc 0798.302.138 hoặc 034.299.0084 hoặc 0377747150
Website: diencoxanh.com
Email: diencoxanh@gmail.com