MÁY RANG SAO DƯỢC LIỆU Ở TPHCM

MÁY RANG SAO DƯỢC LIỆU Ở TPHCM

MÁY RANG SAO DƯỢC LIỆU Ở TPHCM là thiết bị chuyên dùng để rang, sao, làm khô và xử lý nhiệt các loại dược liệu, thảo dược, trà và một số nguyên liệu khô. Máy thường sử dụng lồng/trống quay kết hợp hệ thống gia nhiệt, giúp nguyên liệu được đảo liên tục trong quá trình rang sao, từ đó hỗ trợ nhiệt tiếp xúc tương đối đồng đều hơn.

Trong quá trình sơ chế và chế biến dược liệu, rang sao là một công đoạn quan trọng nhằm xử lý nguyên liệu trước khi sử dụng, nghiền, phối trộn hoặc đóng gói. Nếu thực hiện bằng phương pháp thủ công, người lao động phải liên tục đảo nguyên liệu trên chảo, khó duy trì nhiệt độ ổn định và năng suất thường không cao.

Máy rang sao dược liệu ở TPHCM ra đời nhằm cơ giới hóa công đoạn này. Máy sử dụng trống/lồng rang quay kết hợp hệ thống gia nhiệt, giúp dược liệu được đảo liên tục trong quá trình xử lý nhiệt. Một số thiết kế còn cho phép điều chỉnh nhiệt độ, thời gian và tốc độ quay, phù hợp với từng nhóm nguyên liệu và quy trình sản xuất.

Đây là thiết bị được quan tâm tại các cơ sở sản xuất dược liệu, trà thảo mộc, nguyên liệu Đông y, hạt, ngũ cốc và các loại nguyên liệu khô cần xử lý bằng nhiệt.

1. MÁY RANG SAO DƯỢC LIỆU Ở TPHCM LÀ GÌ?

Máy rang sao dược liệu là thiết bị chuyên dùng để rang, sao, làm khô hoặc xử lý nhiệt dược liệu bằng cơ cấu cơ khí kết hợp với nguồn nhiệt.

Thay vì cho dược liệu vào chảo rồi đảo thủ công, nguyên liệu được đưa vào một lồng rang dạng trống quay. Khi máy vận hành, động cơ làm trống quay liên tục. Dược liệu được nâng lên, đảo xuống và xáo trộn trong suốt thời gian gia nhiệt.

Nguyên lý cơ bản có thể hình dung:

Nạp dược liệu → trống quay → gia nhiệt → đảo trộn liên tục → kiểm soát nhiệt độ/thời gian → xả thành phẩm.

Máy có thể sử dụng cho dược liệu, lá trà, bột dược liệu, hạt, đậu, mè, ngũ cốc… tùy thiết kế.

2. CẤU TẠO MÁY RANG SAO DƯỢC LIỆU

Một máy rang sao dược liệu dạng trống quay thường gồm nhiều bộ phận phối hợp với nhau.

2.1. Trống rang – lồng rang

Đây là bộ phận quan trọng nhất của máy.

Trống rang là nơi trực tiếp chứa dược liệu trong quá trình xử lý. Thiết kế thường có dạng hình trụ và có khả năng quay quanh trục.

Máy sử dụng inox 304 cho lồng rang và các bộ phận tiếp xúc với nguyên liệu. Inox 304 có ưu điểm chống gỉ, dễ vệ sinh và phù hợp với nhiều ứng dụng chế biến thực phẩm, trà và nguyên liệu khô.

Bên trong trống có thể được thiết kế các cánh đảo hoặc hình dạng hỗ trợ quá trình xáo trộn nguyên liệu.

Vai trò của trống rang:

• Chứa nguyên liệu.
• Đảo nguyên liệu.
• Tăng khả năng tiếp xúc với nhiệt.
• Hạn chế nguyên liệu nằm cố định tại một vị trí.
• Hỗ trợ quá trình rang sao đồng đều hơn.

2.2. Hệ thống gia nhiệt

Hệ thống gia nhiệt tạo nhiệt cho quá trình rang sao.

Máy sử dụng điện trở nhiệt có khả năng điều chỉnh nhiệt độ.

Hệ thống gia nhiệt cần được thiết kế sao cho nhiệt cung cấp ổn định và có khả năng điều chỉnh theo từng loại nguyên liệu.

2.3. Động cơ quay

Động cơ cung cấp lực để làm quay trống rang.

Khi motor hoạt động, trống quay liên tục và kéo theo nguyên liệu chuyển động.

Tốc độ quay cần phù hợp với:

• Loại nguyên liệu.
• Khối lượng nguyên liệu.
• Kích thước trống.
• Mục đích rang sao.

Tốc độ quá thấp có thể làm giảm hiệu quả đảo; tốc độ quá cao có thể khiến nguyên liệu chuyển động không phù hợp với thiết kế của máy.

2.4. Bộ truyền động

Bộ truyền động truyền lực từ động cơ đến trống rang.

Đây là bộ phận giúp trống quay ổn định trong thời gian dài.

Đối với máy sử dụng thường xuyên, hệ thống truyền động cần được thiết kế phù hợp với tải trọng và tần suất làm việc của máy.

2.5. Bộ điều khiển

Bảng điều khiển giúp người vận hành thiết lập và kiểm soát quá trình rang sao.

Tùy cấu hình, người dùng có thể điều chỉnh:

• Nhiệt độ.
• Thời gian.
• Tốc độ quay.
• Chế độ gia nhiệt.

Việc kiểm soát được các thông số này giúp cơ sở xây dựng quy trình sản xuất ổn định hơn giữa các mẻ.

2.6. Cảm biến nhiệt độ

Cảm biến có nhiệm vụ theo dõi nhiệt độ trong vùng gia nhiệt hoặc khu vực xử lý.

Thông tin nhiệt độ được đưa về bộ điều khiển để người vận hành theo dõi và điều chỉnh.

Đối với dược liệu, khả năng kiểm soát nhiệt rất quan trọng bởi mỗi loại nguyên liệu có thể có yêu cầu xử lý khác nhau.

2.7. Khung máy

Khung có nhiệm vụ nâng đỡ:

• Trống rang.
• Motor.
• Bộ truyền động.
• Hệ thống gia nhiệt.
• Tủ điện.
• Các chi tiết phụ trợ.

Khung phải có độ chắc chắn để hạn chế rung trong quá trình trống quay.

2.8. Cửa nạp liệu

Cửa nạp được sử dụng để đưa nguyên liệu vào trống.

Kích thước cửa nạp cần phù hợp với loại nguyên liệu và năng suất của máy.

Đối với các cơ sở sản xuất nhiều mẻ liên tục, thiết kế cửa nạp thuận tiện giúp giảm thời gian thao tác.

2.9. Cửa xả liệu

Sau khi hoàn thành quá trình rang sao, nguyên liệu được lấy ra thông qua cửa xả.

Một thiết kế cửa xả hợp lý giúp:

• Xả nguyên liệu nhanh.
• Hạn chế tồn nguyên liệu trong trống.
• Dễ vệ sinh.
• Thuận tiện chuyển sang công đoạn tiếp theo.

3. NGUYÊN LÝ HOẠT ĐỘNG CỦA MÁY RANG SAO DƯỢC LIỆU

Nguyên lý hoạt động của máy có thể chia thành 4 giai đoạn.

Giai đoạn 1: Nạp nguyên liệu

Dược liệu sau khi sơ chế được đưa vào trống rang.

Không nên nạp quá tải vì lượng nguyên liệu quá lớn có thể ảnh hưởng đến khả năng đảo và trao đổi nhiệt.

Giai đoạn 2: Khởi động trống quay

Motor truyền động làm trống quay.

Dược liệu bắt đầu chuyển động theo thành trống, được nâng lên rồi rơi xuống.

Giai đoạn 3: Gia nhiệt

Hệ thống gia nhiệt bắt đầu cung cấp nhiệt.

Trong lúc đó, trống tiếp tục quay giúp nguyên liệu được đảo liên tục.

Gia nhiệt + đảo trộn là hai yếu tố quan trọng quyết định hiệu quả của máy.

Giai đoạn 4: Hoàn thành và xả liệu

Khi đạt yêu cầu của quy trình, hệ thống gia nhiệt được dừng hoặc chuyển sang chế độ phù hợp.

Sau đó, thành phẩm được xả khỏi trống.

4. ƯU ĐIỂM CỦA MÁY RANG SAO DƯỢC LIỆU

4.1. Đảo nguyên liệu tự động

Đây là ưu điểm quan trọng nhất.

Trống quay giúp nguyên liệu được đảo liên tục thay cho việc dùng tay đảo bằng chảo.

Nhờ đó, người lao động giảm đáng kể công sức trong quá trình sản xuất.

4.2. Hỗ trợ nhiệt tiếp xúc đồng đều

Khi dược liệu được đảo liên tục, các phần nguyên liệu có cơ hội thay đổi vị trí trong vùng nhiệt.

Điều này giúp hạn chế hiện tượng một phần nguyên liệu tiếp xúc nhiệt quá lâu trong khi phần khác chưa được xử lý đầy đủ.

Các tài liệu giới thiệu máy rang sao trống quay cũng nhấn mạnh ưu điểm về độ đồng đều và khả năng kiểm soát nhiệt độ, thời gian, tốc độ quay.

4.3. Giảm nhân công

Với phương pháp truyền thống, người lao động phải liên tục đứng cạnh chảo để đảo.

Máy thực hiện công đoạn này bằng động cơ.

Một người có thể đảm nhiệm việc:

Nạp nguyên liệu → cài đặt → giám sát → xả liệu.

4.4. Nâng cao năng suất

Máy có thể được chế tạo với nhiều kích thước và mức tải khác nhau.

Ví dụ, một số model được công bố gồm MR-5KG và MR-30KG, ngoài ra còn có các cấu hình khác tùy nhu cầu.

Do đó, cơ sở có thể lựa chọn máy theo sản lượng thực tế thay vì sử dụng một thiết bị duy nhất cho mọi quy mô.

4.5. Kiểm soát nhiệt độ tốt hơn

Trong quá trình rang sao dược liệu, nhiệt độ là thông số quan trọng.

Máy giúp người vận hành dễ dàng kiểm soát nhiệt hơn so với phương pháp sử dụng bếp và chảo thủ công.

Tuy nhiên, khả năng kiểm soát nhiệt của máy không đồng nghĩa với việc có một mức nhiệt tiêu chuẩn cho mọi loại dược liệu. Mỗi nguyên liệu cần được xây dựng quy trình riêng.

4.6. Có thể cài đặt thời gian

Việc kiểm soát thời gian giúp quy trình sản xuất dễ lặp lại.

Ví dụ, sau khi thử nghiệm và xác định được quy trình phù hợp cho một loại nguyên liệu, cơ sở có thể sử dụng cùng một khoảng thời gian xử lý cho các mẻ tiếp theo, đồng thời vẫn phải kiểm tra thực tế chất lượng nguyên liệu.

4.7. Inox 304 dễ vệ sinh

Các model máy được công bố bởi Điện Cơ Xanh có sử dụng inox 304 cho cấu hình máy rang.

Đối với cơ sở chế biến dược liệu và thực phẩm, vật liệu inox có ưu điểm:

• Chống gỉ.
• Bề mặt dễ vệ sinh.
• Phù hợp với môi trường sản xuất.
• Tạo vẻ ngoài sạch sẽ, chuyên nghiệp.

4.8. Đa năng

Ngoài dược liệu, máy rang sao trống quay có thể được sử dụng cho nhiều nguyên liệu khác như:

• Trà.
• Đậu.
• Mè.
• Ngũ cốc.
• Hạt.
• Một số loại gia vị.
• Nông sản khô.

Khả năng sử dụng thực tế phụ thuộc vào cấu hình máy và đặc tính của nguyên liệu.

5. CÔNG DỤNG CỦA MÁY RANG SAO DƯỢC LIỆU

5.1. Sao dược liệu dạng lá

Máy có thể được sử dụng để xử lý các nguyên liệu dạng lá sau khi đã được sơ chế phù hợp.

Mục đích có thể bao gồm:

• Làm khô.
• Tạo hương.
• Ổn định nguyên liệu theo quy trình.
• Chuẩn bị cho công đoạn tiếp theo.

5.2. Rang sao rễ và thân dược liệu

Một số loại rễ, thân hoặc lát dược liệu cần được xử lý nhiệt trước khi đưa vào công đoạn tiếp theo.

Máy trống quay giúp quá trình đảo được cơ giới hóa.

5.3. Sao hạt dược liệu

Máy có thể dùng cho một số loại hạt như ý dĩ, hạt sen, đậu và các nguyên liệu dạng hạt, tùy quy trình.

5.4. Sao trà thảo mộc

Đây là một ứng dụng phổ biến của máy.

Máy có thể hỗ trợ xử lý:

• Trà thảo mộc.
• Lá trà.
• Hoa trà.
• Nguyên liệu trà khô.
• Một số hỗn hợp thảo dược dùng làm trà.

Máy rang sao trà dược liệu được giới thiệu nhằm rang, sao và làm khô các loại lá, rễ, hoa, hạt để phục vụ sản xuất trà dược liệu hoặc bảo quản nguyên liệu.

5.5. Rang đậu và ngũ cốc

Ngoài dược liệu, máy có thể được sử dụng cho:

• Đậu xanh.
• Đậu đen.
• Đậu nành.
• Mè.
• Ngũ cốc.

Việc sử dụng chung một thiết bị cho nhiều nhóm nguyên liệu giúp tăng tính linh hoạt của dây chuyền sản xuất.

5.6. Rang nguyên liệu trước khi nghiền

Một số dây chuyền có thể bố trí máy rang sao trước máy nghiền.

Quy trình tham khảo:

Sơ chế → làm sạch → rang/sao → làm nguội → nghiền → sàng → đóng gói.

Cách bố trí này giúp cơ sở chủ động hơn trong việc xử lý nguyên liệu trước khi nghiền thành bột.

Nơi cung cấp máy chế biến thực phẩm uy tín tại Việt Nam

ĐIỆN CƠ XANH là Công ty chuyên chế tạo máy thực phẩm, máy công nghiệp như: Máy ép thủy lực, máy rang, máy nghiền dược liệu, máy nghiền đường cát thành bột mịn, máy xay sinh tố công nghiệp, máy trộn thực phẩm, máy ép trục vít công nghiệp, máy chiết rót tự động, tủ sấy, nồi nấu thực phẩm, máy băm nông sản, nồi hấp, bồn khuấy, sàn phâm loại sản phẩm, máy vắt nước cốt dược liệu…và chế tạo máy theo yêu cầu.

Chất lượng của các loại máy chế biến thực phẩm, dược liệu tại Điện Cơ Xanh
– Những loại máy của Điện Cơ Xanh được nghiên cứu và sản xuất theo công nghệ tiên tiến nhất và tối ưu hóa lợi ích cho người sử dụng. Có những thiết bị này, bạn sẽ tiết kiệm được nhiều khoản chi phí như chi phí nhân công, thời gian làm ra các sản phẩm đạt chuẩn cao.

– Các thực phẩm được sản xuất bằng máy móc sẽ có chất lượng đồng đều, bạn cũng sẽ kiểm soát được lượng sản phẩm sản xuất của cơ sở mình, kịp thời sản xuất ra sản phẩm để bán ra thị trường, từ đó tăng thêm lợi nhuận cho cơ sở sản xuất, tăng sức cạnh tranh trên thị trường.

– Những thiết bị của chúng tôi đều được làm từ loại inox 304 chất lượng cao, không rỉ sét, đảm bảo độ bền bỉ lâu dài cho người sử dụng như: máy trộn, máy ly tâm, nồi nấu, nồi chiên, chảo nấu cánh khuấy lệch tâm, tủ sấy, máy rang, máy xào nhân, máy nghiền, máy xay, máy ép trục vít, máy ép thuỷ lực…

– Không những thế, các loại máy của chúng tôi có rất nhiều kích thước khác nhau, chính vì thế bạn có thể thoải mái lựa chọn loại máy nào với công suất bao nhiêu để có thể phù hợp với quy mô cơ sở và chí phí của mình. Khi đặt hàng của chúng tôi, bạn có thế yên tâm vào chất lượng sản phẩm cũng như thời gian giao hàng nhanh. Ngoài các mẫu máy có sẵn có thể giao hàng ngay Điện Cơ Xanh còn nhận chế tạo máy theo yêu cầu đối với các sản phẩm khó giúp người sử dụng chủ động hoàn toàn trong sản xuất. Máy Điện Cơ Xanh giúp anh chị chủ động hoàn toàn trong sản xuất.

Thông tin thêm về chuyển giao công nghệ tại Điện Cơ Xanh.
Điện Cơ Xanh tự hào nói rằng bản thân công ty có kinh nghiệm lâu năm trong ngành sản xuất thực phẩm, dược liệu. Chúng tôi tự tin trao cho bạn nhiều kiến thức thực tế và kinh nghiệm để bạn có thể xây dựng cở sở sản xuất của mình tốt hơn, test máy tại xưởng sản xuất Đện Cơ Xanh giúp anh chị chủ động nắm bắt sản phẩm mình chính xác nhất trước khi đầu tư máy.

– Nơi cung cấp máy sản xuất thực phẩm tốt nhất
Với phương châm “Luôn mang đến cho khách hàng những sản phẩm chất lượng nhất”.
………………………………………………………………………..

Chi tiết về máy anh chị liên hệ:
CÔNG TY CP GIẢI PHÁP KỸ THUẬT ĐIỆN CƠ XANH
Điện thoại: 098.446.7870 hoặc 0798.302.138 hoặc 034.299.0084 hoặc 0377747150
Website: diencoxanh.com
Email: diencoxanh@gmail.com