MAY RANG HẠT, SAO HẠT: ĐẬU XANH, ĐẬU ĐỎ, ĐẬU ĐEN, ĐẬU NÀNH, MÈ, GẠO

Khác với phương pháp rang thủ công bằng chảo, máy rang sử dụng một buồng gia nhiệt kết hợp với cơ cấu đảo trộn hoặc chuyển động quay, giúp nguyên liệu tiếp xúc với nhiệt một cách tương đối đồng đều trong suốt quá trình xử lý.

Mục tiêu của quá trình rang/sao không đơn thuần là “làm nóng” nguyên liệu. Đây là một công đoạn công nghệ có ảnh hưởng trực tiếp đến:

• Độ ẩm của sản phẩm.
• Màu sắc.
• Mùi thơm.
• Hương vị.
• Độ giòn.
• Khả năng bảo quản.
• Đặc tính nghiền thành bột.
• Chất lượng cảm quan của sản phẩm cuối cùng.

Trong sản xuất thực phẩm, chế độ rang phù hợp phải được xác định theo từng nguyên liệu, bởi đậu nành, mè, gạo hay đậu đen có kích thước, thành phần hóa học và độ ẩm ban đầu khác nhau.

1. Cấu tạo của máy rang hạt, sao hạt

Một máy rang hạt hoàn chỉnh thường gồm nhiều cụm chi tiết phối hợp với nhau.

1.1. Buồng rang

Đây là bộ phận trung tâm của máy.

Buồng rang là nơi chứa nguyên liệu và diễn ra quá trình truyền nhiệt.

Thông thường, buồng rang được chế tạo bằng inox, đặc biệt đối với máy sử dụng trong ngành thực phẩm.

Thiết kế buồng rang có dạng là:

• Dạng lồng quay.

Thiết kế buồng rang ảnh hưởng trực tiếp đến khả năng phân bố nhiệt và mức độ đồng đều của sản phẩm.

1.2. Cơ cấu đảo trộn

Đây là một trong những bộ phận quan trọng nhất.

Nếu chỉ đưa hạt vào một buồng nhiệt mà không có sự chuyển động phù hợp, phần tiếp xúc trực tiếp với bề mặt nóng có thể bị rang quá mức trong khi phần phía trên chưa đạt yêu cầu.

Cơ cấu đảo giúp:

đảo → trộn → đổi vị trí hạt → tiếp xúc nhiệt → đảo lại

Nhờ đó, nhiệt được phân bố đều hơn trong khối nguyên liệu.

 Cơ cấu máy này là:

• Lồng quay.

1.3. Hệ thống gia nhiệt

Hệ thống gia nhiệt là nguồn cung cấp năng lượng cho quá trình rang.

Máy sử dụng phổ biến gồm:

Gia nhiệt bằng điện

Điện trở tạo nhiệt và truyền nhiệt vào buồng rang.

Ưu điểm:

• Dễ điều khiển.
• Dễ tự động hóa.
• Nhiệt tương đối ổn định.
• Phù hợp cơ sở chế biến thực phẩm.
• Không tạo khí đốt trực tiếp trong buồng rang.

1.4. Hệ thống điều khiển

Một máy rang hiện đại thường được trang bị hệ thống kiểm soát nhiệt độ.

Các thành phần có thể bao gồm:

• Cảm biến nhiệt.
• Bộ điều khiển nhiệt độ.
• Bộ điều khiển tốc độ.
• Timer.
• Tủ điện.
• Contactor.
• Relay.

Người vận hành có thể thiết lập chế độ rang phù hợp với từng nguyên liệu.

Ví dụ, đậu nành và mè không nên được xử lý theo đúng một chế độ nhiệt, bởi đặc tính truyền nhiệt, kích thước hạt và hàm lượng dầu khác nhau.

1.5. Motor và hệ thống truyền động

Motor cung cấp chuyển động cho:

• Thùng rang.
• Trục quay.

Công suất motor phụ thuộc vào:

• Khối lượng nguyên liệu.
• Kích thước buồng rang.
• Tốc độ quay.
• Thiết kế cơ cấu đảo.
• Độ nặng của nguyên liệu.

1.6. Hệ thống khung máy

Khung máy có nhiệm vụ nâng đỡ toàn bộ:

• Buồng rang.
• Motor.
• Bộ gia nhiệt.
• Tủ điện.
• Cơ cấu truyền động.
• Các thiết bị phụ trợ.

Khung thường được thiết kế bằng inox 304.

Đối với máy chế biến thực phẩm, phần tiếp xúc với nguyên liệu nên được ưu tiên vật liệu phù hợp với yêu cầu vệ sinh thực phẩm.

1.7. Hệ thống cách nhiệt

Trong quá trình rang, nhiệt độ trong buồng có thể cao hơn đáng kể so với môi trường bên ngoài.

Vì vậy, máy thường được thiết kế lớp cách nhiệt quanh buồng rang.

Mục đích:

• Hạn chế thất thoát nhiệt.
• Giảm tiêu hao năng lượng.
• Giúp nhiệt trong buồng ổn định hơn.
• Giảm nhiệt truyền ra bên ngoài.
• Tăng độ an toàn cho người vận hành.

1.8. Cửa nạp và cửa xả

Máy thường có:

Cửa nạp nguyên liệu → buồng rang → cửa xả thành phẩm.

Thiết kế cửa xả hợp lý giúp rút ngắn thời gian lấy sản phẩm sau khi rang.

Điều này rất quan trọng bởi sau khi ngừng gia nhiệt, hạt vẫn tiếp tục giữ nhiệt và tiếp tục biến đổi. Nếu sản phẩm nóng được giữ lâu trong buồng rang, mức độ rang thực tế có thể tiếp tục tăng.

Vì vậy, trong sản xuất chuyên nghiệp, việc xả và làm nguội đúng thời điểm là một phần quan trọng của quy trình.

2. Nguyên lý hoạt động của máy rang hạt

Quy trình cơ bản có thể mô tả như sau:

Nguyên liệu → nạp vào máy → gia nhiệt → đảo trộn → kiểm soát nhiệt độ → đạt mức rang → xả sản phẩm → làm nguội → đóng gói hoặc chế biến tiếp.

Trong quá trình hoạt động, nhiệt được truyền từ nguồn nhiệt đến buồng rang, sau đó truyền vào nguyên liệu.

Một máy có thiết kế tốt sẽ phối hợp các cơ chế này để đạt được độ đồng đều cao mà không làm cháy bề mặt hạt.

3. Ưu điểm nổi bật của máy rang hạt

3.1. Rang đồng đều hơn phương pháp thủ công

Cơ cấu đảo liên tục giúp nguyên liệu được luân chuyển trong buồng rang.

Điều này làm giảm hiện tượng:

hạt dưới cháy – hạt trên sống.

3.2. Kiểm soát nhiệt độ

Người vận hành có thể thiết lập mức nhiệt phù hợp.

Đây là ưu điểm rất quan trọng đối với sản xuất thương mại vì chất lượng sản phẩm giữa các mẻ cần có tính ổn định.

3.3. Nâng cao năng suất

Một người vận hành máy có thể xử lý khối lượng nguyên liệu lớn hơn đáng kể so với rang thủ công bằng chảo.

Máy có thể được thiết kế theo nhiều mức:

• Máy nhỏ.
• Máy bán công nghiệp.
• Máy công nghiệp.
• Hệ thống rang liên tục.

3.4. Giảm phụ thuộc vào lao động thủ công

Rang thủ công thường đòi hỏi người lao động phải:

• Đứng trực tiếp bên bếp.
• Liên tục đảo.
• Quan sát màu sắc.
• Kiểm soát nhiệt.
• Tự xác định thời điểm kết thúc.

Máy rang tự động hóa nhiều công đoạn này, giúp giảm cường độ lao động và tăng tính ổn định.

3.5. Tăng khả năng tiêu chuẩn hóa sản phẩm

Trong sản xuất thực phẩm, một trong những vấn đề lớn nhất của phương pháp thủ công là:

Mẻ hôm nay có thể khác mẻ ngày mai.

Máy cho phép xây dựng quy trình:

Nhiệt độ + thời gian + tốc độ đảo + khối lượng nguyên liệu

thành một công thức vận hành.

Nhờ đó, doanh nghiệp có thể tiến tới tiêu chuẩn hóa sản phẩm.

4. Công dụng của máy rang hạt trong sản xuất

Máy rang/sao có thể là công đoạn đầu vào cho nhiều ngành sản xuất.

Ngành sản xuất bột

Rang nguyên liệu trước khi nghiền giúp tạo mùi thơm và đặc tính phù hợp cho sản phẩm.

Ví dụ:

Đậu nành → rang → nghiền → bột đậu nành

hoặc:

Đậu xanh + đậu đỏ + đậu đen + đậu nành + mè + gạo → rang → phối trộn → nghiền → bột ngũ cốc.

Ngành đồ uống

Một số sản phẩm đồ uống sử dụng nguyên liệu rang như:

• Nước đậu rang.
• Trà gạo rang.
• Đồ uống ngũ cốc.
• Một số sản phẩm pha từ hạt rang.

Ngành bánh kẹo

Hạt rang có thể được sử dụng làm:

• Thành phần bánh.
• Nhân bánh.
• Topping.
• Nguyên liệu tạo hương.

Ngành thực phẩm dinh dưỡng

Các loại đậu và ngũ cốc rang có thể được phối trộn để sản xuất các sản phẩm dạng bột hoặc hỗn hợp ngũ cốc.

Nơi cung cấp máy chế biến thực phẩm uy tín tại Việt Nam

ĐIỆN CƠ XANH là Công ty chuyên chế tạo máy thực phẩm, máy công nghiệp như: Máy ép thủy lực, máy rang, máy nghiền dược liệu, máy nghiền đường cát thành bột mịn, máy xay sinh tố công nghiệp, máy trộn thực phẩm, máy ép trục vít công nghiệp, máy chiết rót tự động, tủ sấy, nồi nấu thực phẩm, máy băm nông sản, nồi hấp, bồn khuấy, sàn phâm loại sản phẩm, máy vắt nước cốt dược liệu…và chế tạo máy theo yêu cầu.

Chất lượng của các loại máy chế biến thực phẩm, dược liệu tại Điện Cơ Xanh
– Những loại máy của Điện Cơ Xanh được nghiên cứu và sản xuất theo công nghệ tiên tiến nhất và tối ưu hóa lợi ích cho người sử dụng. Có những thiết bị này, bạn sẽ tiết kiệm được nhiều khoản chi phí như chi phí nhân công, thời gian làm ra các sản phẩm đạt chuẩn cao.

– Các thực phẩm được sản xuất bằng máy móc sẽ có chất lượng đồng đều, bạn cũng sẽ kiểm soát được lượng sản phẩm sản xuất của cơ sở mình, kịp thời sản xuất ra sản phẩm để bán ra thị trường, từ đó tăng thêm lợi nhuận cho cơ sở sản xuất, tăng sức cạnh tranh trên thị trường.

– Những thiết bị của chúng tôi đều được làm từ loại inox 304 chất lượng cao, không rỉ sét, đảm bảo độ bền bỉ lâu dài cho người sử dụng như: máy trộn, máy ly tâm, nồi nấu, nồi chiên, chảo nấu cánh khuấy lệch tâm, tủ sấy, máy rang, máy xào nhân, máy nghiền, máy xay, máy ép trục vít, máy ép thuỷ lực…

– Không những thế, các loại máy của chúng tôi có rất nhiều kích thước khác nhau, chính vì thế bạn có thể thoải mái lựa chọn loại máy nào với công suất bao nhiêu để có thể phù hợp với quy mô cơ sở và chí phí của mình. Khi đặt hàng của chúng tôi, bạn có thế yên tâm vào chất lượng sản phẩm cũng như thời gian giao hàng nhanh. Ngoài các mẫu máy có sẵn có thể giao hàng ngay Điện Cơ Xanh còn nhận chế tạo máy theo yêu cầu đối với các sản phẩm khó giúp người sử dụng chủ động hoàn toàn trong sản xuất. Máy Điện Cơ Xanh giúp anh chị chủ động hoàn toàn trong sản xuất.

Thông tin thêm về chuyển giao công nghệ tại Điện Cơ Xanh.
Điện Cơ Xanh tự hào nói rằng bản thân công ty có kinh nghiệm lâu năm trong ngành sản xuất thực phẩm, dược liệu. Chúng tôi tự tin trao cho bạn nhiều kiến thức thực tế và kinh nghiệm để bạn có thể xây dựng cở sở sản xuất của mình tốt hơn, test máy tại xưởng sản xuất Đện Cơ Xanh giúp anh chị chủ động nắm bắt sản phẩm mình chính xác nhất trước khi đầu tư máy.

– Nơi cung cấp máy sản xuất thực phẩm tốt nhất
Với phương châm “Luôn mang đến cho khách hàng những sản phẩm chất lượng nhất”.
………………………………………………………………………..

Chi tiết về máy anh chị liên hệ:
CÔNG TY CP GIẢI PHÁP KỸ THUẬT ĐIỆN CƠ XANH
Điện thoại: 098.446.7870 hoặc 0798.302.138 hoặc 034.299.0084 hoặc 0377747150
Website: diencoxanh.com
Email: diencoxanh@gmail.com