MÁY TRỘN NGUYÊN LIỆU THỰC PHẨM DẠNG BỘT KHÔ là thiết bị dùng để phối trộn đồng đều các loại nguyên liệu thực phẩm ở dạng bột, hạt nhỏ hoặc nguyên liệu khô. Máy thường có một thùng/lồng trộn hình cầu dạng khía quay quanh trục, làm cho nguyên liệu liên tục được đảo, nâng lên rồi rơi xuống, từ đó tạo hỗn hợp đồng nhất.
Trong công nghiệp chế biến thực phẩm, trộn nguyên liệu là một công đoạn quan trọng nhằm tạo ra hỗn hợp có thành phần đồng nhất trước khi chuyển sang các công đoạn tiếp theo như đóng gói, tạo viên, ép đùn, nướng, sấy hoặc chế biến.
Đối với các nguyên liệu có dạng bột khô, hạt nhỏ hoặc hỗn hợp bột – hạt, máy trộn kiểu lồng quay là một trong những thiết bị có nguyên lý tương đối đơn giản nhưng mang lại hiệu quả cao khi được lựa chọn và vận hành đúng điều kiện.
Máy trộn nguyên liệu thực phẩm dạng bột khô là thiết bị trong đó toàn bộ thùng hoặc lồng chứa nguyên liệu được làm quay quanh một trục, tạo ra sự đảo chuyển liên tục của khối nguyên liệu. Trong quá trình quay, nguyên liệu được nâng lên, đảo, trượt và rơi xuống, từ đó các thành phần khác nhau được phân tán và phối trộn với nhau.
Khác với máy trộn ribbon hoặc máy trộn paddle, trong đó thùng đứng yên và cánh trộn chuyển động, máy lồng quay sử dụng chuyển động của chính lồng trộn để tạo hiệu ứng đảo nguyên liệu.
Thiết bị đặc biệt thích hợp với những sản phẩm cần trộn tương đối nhẹ nhàng, hạn chế làm vỡ hạt hoặc phá hủy cấu trúc nguyên liệu.
1. Cấu tạo máy trộn bột khô
Một máy trộn thực phẩm kiểu lồng quay hoàn chỉnh thường gồm nhiều bộ phận. Mỗi bộ phận đảm nhiệm một chức năng riêng nhưng phối hợp với nhau để tạo ra quá trình trộn ổn định.
1.1. Lồng trộn
Đây là bộ phận trung tâm của thiết bị và là nơi trực tiếp chứa nguyên liệu.
Lồng có thể được thiết kế theo nhiều dạng hình học tùy mục đích sử dụng, chẳng hạn:
- Hình cầu dạng khía.
Hình dạng lồng có ảnh hưởng trực tiếp đến đường đi của nguyên liệu trong quá trình quay.
Đối với máy dùng trong ngành thực phẩm, phần tiếp xúc với nguyên liệu thường sử dụng vật liệu phù hợp với yêu cầu vệ sinh, phổ biến là inox 304;.
Bề mặt bên trong inox sáng bóng:
- Hạn chế bám dính.
- Hạn chế lưu giữ nguyên liệu.
- Dễ vệ sinh.
- Giảm nguy cơ nhiễm chéo.
- Thuận tiện kiểm tra sau mỗi mẻ.
1.2. Trục quay
Trục có nhiệm vụ truyền chuyển động và mô-men xoắn tới lồng trộn.
Trong quá trình hoạt động, trục phải chịu tải từ:
- Trọng lượng lồng.
- Khối lượng nguyên liệu.
- Lực quán tính.
- Mô-men xoắn khi khởi động.
- Tải động trong quá trình quay.
Do đó, việc lựa chọn đường kính trục, vật liệu và phương án đỡ trục phải được tính toán theo tải trọng thực tế.
1.3. Động cơ điện
Động cơ cung cấp năng lượng cho quá trình quay.
Công suất động cơ không thể xác định chỉ dựa vào kích thước lồng. Khi thiết kế cần xét đến:
- Dung tích lồng.
- Khối lượng mẻ.
- Khối lượng riêng của nguyên liệu.
- Tốc độ quay.
- Mô-men khởi động.
- Hệ số tải.
- Chu kỳ vận hành.
Một lồng có thể tích lớn nhưng chứa nguyên liệu nhẹ sẽ có yêu cầu công suất khác với lồng có cùng thể tích nhưng chứa nguyên liệu có khối lượng riêng cao.
1.4. Hộp giảm tốc
Động cơ thường quay ở tốc độ tương đối cao, trong khi lồng trộn cần tốc độ thấp hơn.
Hộp giảm tốc thực hiện hai nhiệm vụ:
Giảm tốc độ quay và tăng mô-men xoắn.
Nhờ đó, động cơ có thể cung cấp lực phù hợp để quay lồng chứa khối lượng nguyên liệu lớn.
1.5. Cửa nạp liệu
Cửa nạp dùng để đưa nguyên liệu vào lồng.
Đối với nguyên liệu dạng bột mịn, thiết kế cửa nạp cần đặc biệt chú ý đến khả năng hạn chế phát tán bụi.
Trong dây chuyền công nghiệp, cửa nạp có thể kết nối với:
- Phễu cấp liệu.
- Vít tải.
- Hệ thống cấp liệu tự động.
- Hệ thống hút bụi.
1.6. Cửa xả liệu
Sau khi hoàn thành quá trình trộn, thành phẩm được đưa ra thông qua cửa xả.
Cửa xả giúp:
- Xả nhanh.
- Hạn chế tồn đọng.
- Dễ đóng/mở.
- Dễ vệ sinh.
- Hạn chế nhiễm chéo.
Đối với sản xuất thực phẩm, thiết kế cửa xả có ý nghĩa đặc biệt quan trọng vì một lượng nguyên liệu còn sót lại từ mẻ trước có thể ảnh hưởng đến chất lượng mẻ sau.
1.7. Khung máy
Khung chịu toàn bộ tải trọng của hệ thống.
Khung cần đảm bảo:
- Độ cứng.
- Khả năng chịu tải.
- Độ ổn định.
- Hạn chế rung.
- Dễ vệ sinh khu vực xung quanh.
Đối với máy dùng trong nhà máy thực phẩm, kết cấu nên tránh tạo ra quá nhiều khe, hốc hoặc vị trí khó vệ sinh.
1.8. Tủ điện và hệ thống điều khiển
Tùy mức độ tự động hóa, hệ thống điều khiển có thể gồm:
- Công tắc chạy lồng quay thuận nghịch
- Biến tần.
- Bộ điều khiển tốc độ.
- Công tắc đổ liệu thuân nghich
Việc sử dụng biến tần cho phép điều chỉnh tốc độ lồng để phù hợp với từng loại nguyên liệu.
2. Nguyên lý hoạt động
Nguyên lý hoạt động của máy có thể mô tả theo chu trình:
Nạp nguyên liệu → đóng cửa → lồng quay → nguyên liệu được nâng và đảo → trộn đồng đều → dừng máy → xả sản phẩm.
Khi lồng bắt đầu quay, ma sát giữa nguyên liệu và thành lồng khiến một phần khối nguyên liệu chuyển động cùng lồng.
Khi đạt đến một góc nhất định, nguyên liệu mất trạng thái bám theo thành và bắt đầu trượt hoặc rơi xuống.
Quá trình này tạo ra sự chuyển động liên tục trong khối vật liệu.
Một cách đơn giản có thể hình dung:
Lồng quay → nâng nguyên liệu → nguyên liệu rơi xuống → các hạt thay đổi vị trí → tiếp tục quay → chu trình lặp lại.
Sau nhiều chu kỳ, các thành phần được phân bố ngày càng đồng đều.
3. Ưu điểm nổi bật của máy trộn
3.1. Trộn nhẹ nhàng
Máy không sử dụng cánh khuấy tốc độ cao nên phù hợp với nhiều loại nguyên liệu cần hạn chế tác động cơ học.
Đặc biệt hữu ích đối với các nguyên liệu dạng hạt cần giữ hình dạng.
3.2. Cấu tạo tương đối đơn giản
Số lượng cơ cấu bên trong vùng chứa nguyên liệu không nhiều, giúp thiết bị tương đối dễ bảo trì.
3.3. Dễ vệ sinh
Nếu được thiết kế đúng cho ngành thực phẩm, bề mặt trong lồng có thể được xử lý nhẵn và giảm các vùng tích tụ nguyên liệu.
3.4. Hạn chế làm vỡ nguyên liệu
Đây là một lợi thế so với một số loại máy trộn có mức độ cắt cao.
3.5. Có thể sử dụng cho nhiều công thức
Chỉ cần kiểm soát tốt trình tự nạp, tỷ lệ thành phần, thời gian và tốc độ quay, máy có thể phục vụ nhiều công thức sản phẩm.
4. Công dụng trong ngành thực phẩm
Sản xuất bột làm bánh
Dùng để phối trộn bột nền với các thành phần dạng khô như đường, chất tạo cấu trúc và các nguyên liệu khác.
Sản xuất gia vị
Có thể phối trộn nhiều loại bột gia vị thành hỗn hợp đồng nhất theo công thức.
Sản xuất bột ngũ cốc
Dùng để phối trộn các loại bột ngũ cốc khác nhau trước khi đóng gói.
Sản xuất premix
Máy có thể được sử dụng để phối trộn các hỗn hợp nguyên liệu mà trong đó một số thành phần có tỷ lệ tương đối nhỏ.
Sản xuất thực phẩm ăn liền dạng bột
Một số sản phẩm dạng bột có thể sử dụng công nghệ trộn lồng quay ở công đoạn phối trộn nguyên liệu khô.
Sản xuất thức ăn chăn nuôi
Nguyên lý tương tự cũng được ứng dụng để phối trộn các nguyên liệu dạng bột, hạt và phụ gia.
Nơi cung cấp máy chế biến thực phẩm uy tín tại Việt Nam
ĐIỆN CƠ XANH là Công ty chuyên chế tạo máy thực phẩm, máy công nghiệp như: Máy ép thủy lực, máy rang, máy nghiền dược liệu, máy nghiền đường cát thành bột mịn, máy xay sinh tố công nghiệp, máy trộn thực phẩm, máy ép trục vít công nghiệp, máy chiết rót tự động, tủ sấy, nồi nấu thực phẩm, máy băm nông sản, nồi hấp, bồn khuấy, sàn phâm loại sản phẩm, máy vắt nước cốt dược liệu…và chế tạo máy theo yêu cầu.
Chất lượng của các loại máy chế biến thực phẩm, dược liệu tại Điện Cơ Xanh
– Những loại máy của Điện Cơ Xanh được nghiên cứu và sản xuất theo công nghệ tiên tiến nhất và tối ưu hóa lợi ích cho người sử dụng. Có những thiết bị này, bạn sẽ tiết kiệm được nhiều khoản chi phí như chi phí nhân công, thời gian làm ra các sản phẩm đạt chuẩn cao.
– Các thực phẩm được sản xuất bằng máy móc sẽ có chất lượng đồng đều, bạn cũng sẽ kiểm soát được lượng sản phẩm sản xuất của cơ sở mình, kịp thời sản xuất ra sản phẩm để bán ra thị trường, từ đó tăng thêm lợi nhuận cho cơ sở sản xuất, tăng sức cạnh tranh trên thị trường.
– Những thiết bị của chúng tôi đều được làm từ loại inox 304 chất lượng cao, không rỉ sét, đảm bảo độ bền bỉ lâu dài cho người sử dụng như: máy trộn, máy ly tâm, nồi nấu, nồi chiên, chảo nấu cánh khuấy lệch tâm, tủ sấy, máy rang, máy xào nhân, máy nghiền, máy xay, máy ép trục vít, máy ép thuỷ lực…
– Không những thế, các loại máy của chúng tôi có rất nhiều kích thước khác nhau, chính vì thế bạn có thể thoải mái lựa chọn loại máy nào với công suất bao nhiêu để có thể phù hợp với quy mô cơ sở và chí phí của mình. Khi đặt hàng của chúng tôi, bạn có thế yên tâm vào chất lượng sản phẩm cũng như thời gian giao hàng nhanh. Ngoài các mẫu máy có sẵn có thể giao hàng ngay Điện Cơ Xanh còn nhận chế tạo máy theo yêu cầu đối với các sản phẩm khó giúp người sử dụng chủ động hoàn toàn trong sản xuất. Máy Điện Cơ Xanh giúp anh chị chủ động hoàn toàn trong sản xuất.
Thông tin thêm về chuyển giao công nghệ tại Điện Cơ Xanh.
Điện Cơ Xanh tự hào nói rằng bản thân công ty có kinh nghiệm lâu năm trong ngành sản xuất thực phẩm, dược liệu. Chúng tôi tự tin trao cho bạn nhiều kiến thức thực tế và kinh nghiệm để bạn có thể xây dựng cở sở sản xuất của mình tốt hơn, test máy tại xưởng sản xuất Đện Cơ Xanh giúp anh chị chủ động nắm bắt sản phẩm mình chính xác nhất trước khi đầu tư máy.
– Nơi cung cấp máy sản xuất thực phẩm tốt nhất
Với phương châm “Luôn mang đến cho khách hàng những sản phẩm chất lượng nhất”.
………………………………………………………………………..
Chi tiết về máy anh chị liên hệ:
CÔNG TY CP GIẢI PHÁP KỸ THUẬT ĐIỆN CƠ XANH
Điện thoại: 098.446.7870 hoặc 0798.302.138 hoặc 034.299.0084 hoặc 0377747150
Website: diencoxanh.com
Email: diencoxanh@gmail.com