MÁY RANG SAO DƯỢC LIỆU: RANG SAO SÂM, RANG SAO TRÀ DƯỢC LIỆU, RANG SAO HẠT

MÁY RANG SAO DƯỢC LIỆU: RANG SAO SÂM, RANG SAO TRÀ DƯỢC LIỆU, RANG SAO HẠT

MÁY RANG SAO DƯỢC LIỆU: RANG SAO SÂM, RANG SAO TRÀ DƯỢC LIỆU, RANG SAO HẠT là thiết bị chuyên dùng để gia nhiệt, rang, sao và đảo trộn các loại dược liệu, trà, củ, rễ, hạt và nguyên liệu thực vật khô trong quá trình chế biến.Thay vì phải rang sao thủ công bằng chảo và liên tục dùng tay đảo nguyên liệu, máy sử dụng cơ cấu trống rang quay kết hợp hệ thống gia nhiệt và đảo trộn để nguyên liệu được tiếp xúc nhiệt tương đối đồng đều.

Trong quá trình chế biến dược liệu, trà thảo mộc và các loại hạt, rang sao là một trong những công đoạn quan trọng giúp xử lý nguyên liệu trước khi đưa sang các bước tiếp theo như làm nguội, nghiền bột, phối trộn hoặc đóng gói.

Nếu trước đây công đoạn rang sao chủ yếu thực hiện bằng chảo thủ công, người lao động phải liên tục đảo nguyên liệu và theo dõi nhiệt bằng kinh nghiệm, thì hiện nay các cơ sở sản xuất có thể sử dụng máy rang sao dược liệu để cơ giới hóa công đoạn này.

Máy được thiết kế với hệ thống thùng rang, bộ phận gia nhiệt, cơ cấu đảo trộn, động cơ truyền động và hệ thống điều khiển, giúp nguyên liệu được gia nhiệt và đảo liên tục trong suốt quá trình rang.

Đặc biệt, máy có thể được ứng dụng cho nhiều nhóm nguyên liệu như sâm, củ dược liệu, rễ cây, lá trà, trà dược liệu, hoa khô, đậu, mè, hạt ngũ cốc và nhiều loại hạt khác, tùy theo cấu hình máy và yêu cầu của từng quy trình sản xuất.

1. MÁY RANG SAO DƯỢC LIỆU LÀ GÌ?

Máy rang sao dược liệu là thiết bị chuyên dùng để gia nhiệt, rang và đảo trộn các loại nguyên liệu dược liệu trong quá trình chế biến.

Nguyên liệu được đưa vào buồng hoặc thùng rang. Khi máy hoạt động, hệ thống gia nhiệt cung cấp nhiệt trong khi cơ cấu quay liên tục đảo nguyên liệu.

Quá trình này giúp nguyên liệu tiếp xúc với nhiệt theo chu kỳ, đồng thời hạn chế tình trạng nguyên liệu nằm cố định tại một vị trí trong thời gian dài.

Máy có thể được ứng dụng trong các công đoạn:

  • Rang sao dược liệu.
  • Rang sao sâm.
  • Rang sao củ và rễ dược liệu.
  • Rang sao trà thảo mộc.
  • Rang trà dược liệu.
  • Rang các loại hạt.
  • Rang đậu và ngũ cốc.
  • Rang nguyên liệu trước khi nghiền.
  • Xử lý nhiệt cho một số nguyên liệu thực vật phù hợp.

Tùy từng loại máy, nguyên liệu và quy trình, thiết bị có thể sử dụng phương pháp gia nhiệt khác nhau như điện, gas hoặc các phương án gia nhiệt khác.

MÁY RANG SAO DƯỢC LIỆU: RANG SAO SÂM, RANG SAO TRÀ DƯỢC LIỆU, RANG SAO HẠT
MÁY RANG SAO DƯỢC LIỆU: RANG SAO SÂM, RANG SAO TRÀ DƯỢC LIỆU, RANG SAO HẠT

2. CẤU TẠO MÁY RANG SAO DƯỢC LIỆU

Tùy vào model, năng suất và phương pháp gia nhiệt, cấu tạo máy có thể khác nhau. Tuy nhiên, một máy rang sao dược liệu cơ bản thường gồm các bộ phận chính sau:

2.1. Thùng rang

Thùng rang là bộ phận trực tiếp chứa nguyên liệu trong quá trình gia nhiệt.

Thùng có thể được chế tạo từ inox phù hợp với ứng dụng thực phẩm và dược liệu.

Đối với các bộ phận tiếp xúc trực tiếp với nguyên liệu, inox 304 thường được lựa chọn trong nhiều thiết kế nhờ khả năng chống ăn mòn và thuận tiện vệ sinh.

Dung tích thùng được lựa chọn dựa trên:

  • Khối lượng nguyên liệu mỗi mẻ.
  • Loại nguyên liệu.
  • Kích thước nguyên liệu.
  • Độ ẩm.
  • Năng suất mong muốn.

2.2. Hệ thống gia nhiệt

Hệ thống gia nhiệt cung cấp nhiệt cho quá trình rang sao.

Tùy cấu hình, máy này sử dụng:

  • Điện trở nhiệt.

Đối với máy rang dược liệu, khả năng kiểm soát nhiệt có ý nghĩa quan trọng vì nhiệt độ quá cao có thể ảnh hưởng đến màu sắc, mùi và chất lượng nguyên liệu.

2.3. Động cơ truyền động

Động cơ cung cấp lực cho hệ thống chuyển động của máy.

Công suất động cơ phụ thuộc vào:

  • Dung tích thùng.
  • Khối lượng nguyên liệu.
  • Tốc độ quay.
  • Cơ cấu truyền động.
  • Thiết kế tổng thể của máy.

Động cơ được kết hợp với hộp giảm tốc hoặc bộ truyền động phù hợp để tạo tốc độ quay cần thiết.

2.4. Cơ cấu đảo trộn

Đây là một trong những bộ phận quan trọng nhất của máy.

Trong quá trình vận hành, cơ cấu đảo giúp nguyên liệu:

  • Di chuyển liên tục.
  • Tiếp xúc với vùng nhiệt.
  • Đảo đều.
  • Hạn chế tập trung tại một vị trí.

Nhờ đó, quá trình gia nhiệt có thể ổn định hơn so với việc để nguyên liệu cố định trong chảo.

2.5. Hệ thống điều khiển

Tùy model, máy có thể được trang bị:

  • Tủ điện.
  • Công tắc điều khiển.
  • Bộ điều khiển nhiệt độ.
  • Cảm biến nhiệt.
  • Bộ điều chỉnh tốc độ.
  • Các thiết bị bảo vệ điện.

Hệ thống điều khiển giúp người vận hành dễ dàng kiểm soát quá trình rang.

2.6. Khung máy

Khung máy có nhiệm vụ nâng đỡ:

  • Thùng rang.
  • Động cơ.
  • Hệ thống truyền động.
  • Bộ phận gia nhiệt.
  • Tủ điều khiển.

Khung cần được thiết kế chắc chắn để hạn chế rung trong quá trình máy hoạt động.

2.7. Cửa nạp nguyên liệu

Cửa nạp được sử dụng để đưa nguyên liệu vào thùng rang.

Kích thước cửa cần phù hợp với loại nguyên liệu và khối lượng mỗi mẻ.

Thiết kế cửa nạp thuận tiện giúp rút ngắn thời gian cấp liệu.

2.8. Cửa xả nguyên liệu

Sau khi hoàn thành quá trình rang, nguyên liệu được đưa ra thông qua cửa xả.

Thiết kế cửa xả hợp lý giúp lấy nguyên liệu nhanh hơn và thuận tiện vệ sinh máy.

MÁY RANG SAO DƯỢC LIỆU: RANG SAO SÂM, RANG SAO TRÀ DƯỢC LIỆU, RANG SAO HẠT
MÁY RANG SAO DƯỢC LIỆU: RANG SAO SÂM, RANG SAO TRÀ DƯỢC LIỆU, RANG SAO HẠT

3. NGUYÊN LÝ HOẠT ĐỘNG CỦA MÁY RANG SAO DƯỢC LIỆU

Nguyên lý hoạt động của máy tương đối đơn giản:

Bước 1: Làm sạch và sơ chế nguyên liệu.

Bước 2: Kiểm tra độ ẩm và kích thước nguyên liệu.

Bước 3: Khởi động hệ thống gia nhiệt.

Bước 4: Đưa nguyên liệu vào thùng rang.

Bước 5: Khởi động cơ cấu quay hoặc đảo.

Bước 6: Nguyên liệu được đảo liên tục trong khi tiếp xúc với nhiệt.

Bước 7: Theo dõi nhiệt độ và thời gian theo công thức sản xuất.

Bước 8: Khi đạt yêu cầu, tiến hành xả nguyên liệu.

Bước 9: Làm nguội nguyên liệu.

Bước 10: Đưa sang công đoạn tiếp theo như nghiền, phối trộn hoặc đóng gói.

4. ƯU ĐIỂM CỦA MÁY RANG SAO DƯỢC LIỆU

4.1. Giảm công việc rang thủ công

Với phương pháp truyền thống, người lao động phải đứng cạnh chảo và liên tục đảo nguyên liệu.

Máy rang sao sử dụng cơ cấu đảo tự động nên có thể giảm đáng kể công việc thủ công.

4.2. Hỗ trợ rang đồng đều

Nguyên liệu được đảo liên tục trong quá trình gia nhiệt.

Điều này giúp hạn chế tình trạng nguyên liệu nằm yên quá lâu tại một vị trí.

4.3. Dễ kiểm soát nhiệt độ

Máy được thiết kế với hệ thống theo dõi và điều chỉnh nhiệt phù hợp với từng model.

Người vận hành có thể thiết lập quy trình rang theo từng loại nguyên liệu.

4.4. Năng suất cao hơn phương pháp thủ công

Khi sử dụng máy có dung tích phù hợp, cơ sở sản xuất có thể xử lý lượng nguyên liệu lớn hơn trong mỗi mẻ.

Điều này đặc biệt phù hợp với các xưởng sản xuất trà, dược liệu và hạt có nhu cầu rang thường xuyên.

4.5. Có khả năng ứng dụng đa dạng

Một thiết bị có thể được sử dụng cho nhiều loại nguyên liệu nếu thiết kế và cấu hình máy phù hợp.

Có thể ứng dụng cho:

Dược liệu + trà + hạt + đậu + ngũ cốc.

4.6. Tiết kiệm nhân công

Máy đảm nhận phần lớn thao tác đảo và gia nhiệt.

Nhân công có thể tập trung vào các công đoạn khác như cấp liệu, kiểm tra, đóng gói hoặc vận hành dây chuyền.

4.7. Thuận tiện vệ sinh

Máy được chế tạo với các bề mặt inox phù hợp sẽ thuận tiện hơn trong quá trình vệ sinh sau mỗi mẻ.

Đây là yếu tố quan trọng đối với cơ sở sản xuất thực phẩm, trà và nguyên liệu dược liệu.

5. CÔNG DỤNG CỦA MÁY RANG SAO DƯỢC LIỆU

5.1. Rang sao sâm

Máy được sử dụng để rang sao sâm và các nguyên liệu dạng củ, lát theo quy trình của cơ sở.

5.2. Rang sao trà dược liệu

Ứng dụng trong chế biến:

  • Trà thảo mộc.
  • Trà dược liệu.
  • Trà từ lá.
  • Trà từ hoa.
  • Trà từ củ và rễ thái lát.

5.3. Rang sao các loại hạt

Máy có thể ứng dụng cho nhiều loại hạt:

  • Mè.
  • Đậu.
  • Hạt sen.
  • Hạt điều.
  • Hạt bí.
  • Hạt hướng dương.
  • Ngũ cốc.

5.4. Rang nguyên liệu trước khi nghiền

Một số quy trình sản xuất yêu cầu rang nguyên liệu trước khi đưa vào máy nghiền.

Quy trình có thể là:

Sơ chế → Rang sao → Làm nguội → Nghiền → Đóng gói.

Ứng dụng này phù hợp với một số cơ sở sản xuất bột hạt, bột ngũ cốc và nguyên liệu trà.

5.5. Rang nguyên liệu làm trà túi lọc

Một số loại nguyên liệu sau khi sơ chế có thể được xử lý nhiệt trước khi nghiền hoặc đóng túi lọc theo công thức sản xuất.

Nơi cung cấp máy chế biến thực phẩm uy tín tại Việt Nam

ĐIỆN CƠ XANH là Công ty chuyên chế tạo máy thực phẩm, máy công nghiệp như: Máy ép thủy lực, máy rang, máy nghiền dược liệu, máy nghiền đường cát thành bột mịn, máy xay sinh tố công nghiệp, máy trộn thực phẩm, máy ép trục vít công nghiệp, máy chiết rót tự động, tủ sấy, nồi nấu thực phẩm, máy băm nông sản, nồi hấp, bồn khuấy, sàn phâm loại sản phẩm, máy vắt nước cốt dược liệu…và chế tạo máy theo yêu cầu.

Chất lượng của các loại máy chế biến thực phẩm, dược liệu tại Điện Cơ Xanh
– Những loại máy của Điện Cơ Xanh được nghiên cứu và sản xuất theo công nghệ tiên tiến nhất và tối ưu hóa lợi ích cho người sử dụng. Có những thiết bị này, bạn sẽ tiết kiệm được nhiều khoản chi phí như chi phí nhân công, thời gian làm ra các sản phẩm đạt chuẩn cao.

– Các thực phẩm được sản xuất bằng máy móc sẽ có chất lượng đồng đều, bạn cũng sẽ kiểm soát được lượng sản phẩm sản xuất của cơ sở mình, kịp thời sản xuất ra sản phẩm để bán ra thị trường, từ đó tăng thêm lợi nhuận cho cơ sở sản xuất, tăng sức cạnh tranh trên thị trường.

– Những thiết bị của chúng tôi đều được làm từ loại inox 304 chất lượng cao, không rỉ sét, đảm bảo độ bền bỉ lâu dài cho người sử dụng như: máy trộn, máy ly tâm, nồi nấu, nồi chiên, chảo nấu cánh khuấy lệch tâm, tủ sấy, máy rang, máy xào nhân, máy nghiền, máy xay, máy ép trục vít, máy ép thuỷ lực…

– Không những thế, các loại máy của chúng tôi có rất nhiều kích thước khác nhau, chính vì thế bạn có thể thoải mái lựa chọn loại máy nào với công suất bao nhiêu để có thể phù hợp với quy mô cơ sở và chí phí của mình. Khi đặt hàng của chúng tôi, bạn có thế yên tâm vào chất lượng sản phẩm cũng như thời gian giao hàng nhanh. Ngoài các mẫu máy có sẵn có thể giao hàng ngay Điện Cơ Xanh còn nhận chế tạo máy theo yêu cầu đối với các sản phẩm khó giúp người sử dụng chủ động hoàn toàn trong sản xuất. Máy Điện Cơ Xanh giúp anh chị chủ động hoàn toàn trong sản xuất.

Thông tin thêm về chuyển giao công nghệ tại Điện Cơ Xanh.
Điện Cơ Xanh tự hào nói rằng bản thân công ty có kinh nghiệm lâu năm trong ngành sản xuất thực phẩm, dược liệu. Chúng tôi tự tin trao cho bạn nhiều kiến thức thực tế và kinh nghiệm để bạn có thể xây dựng cở sở sản xuất của mình tốt hơn, test máy tại xưởng sản xuất Đện Cơ Xanh giúp anh chị chủ động nắm bắt sản phẩm mình chính xác nhất trước khi đầu tư máy.

– Nơi cung cấp máy sản xuất thực phẩm tốt nhất
Với phương châm “Luôn mang đến cho khách hàng những sản phẩm chất lượng nhất”.
………………………………………………………………………..

Chi tiết về máy anh chị liên hệ:
CÔNG TY CP GIẢI PHÁP KỸ THUẬT ĐIỆN CƠ XANH
Điện thoại: 098.446.7870 hoặc 0798.302.138 hoặc 034.299.0084 hoặc 0377747150
Website: diencoxanh.com
Email: diencoxanh@gmail.com

Để lại một bình luận