MÁY ÉP NƯỚC CỐT ỚT Ở TPHCM

MÁY ÉP NƯỚC CỐT ỚT Ở TPHCM là thiết bị chuyên dùng để ép, vắt và tách phần dịch có trong ớt tươi, đồng thời phân tách nước cốt ra khỏi bã, hạt và xơ. Thiết bị được sử dụng nhiều trong các cơ sở chế biến tương ớt, sốt ớt, nước cốt ớt, gia vị ớt, nước chấm và các sản phẩm thực phẩm có sử dụng nguyên liệu ớt.

Trong sản xuất thủ công, để lấy nước cốt ớt thường phải xay hoặc nghiền nguyên liệu rồi dùng túi lọc, vải lọc hoặc thiết bị ép thủ công. Khi sản lượng tăng cao, phương pháp này tốn nhiều nhân công, mất thời gian và khó duy trì năng suất ổn định. Máy ép nước cốt ớt trục vít được phát triển nhằm cơ giới hóa công đoạn này.

Máy sử dụng cơ cấu trục vít quay liên tục để vận chuyển – nén – ép – tách dịch – xả bã trong cùng một hệ thống. Đây là giải pháp phù hợp cho các cơ sở muốn nâng cao năng suất, giảm thao tác thủ công và xây dựng dây chuyền chế biến ớt chuyên nghiệp.

1. Máy ép nước cốt ớt ở TPHCM là gì?

Máy ép nước cốt ớt là thiết bị cơ khí dùng lực nén để tách phần dịch ra khỏi nguyên liệu ớt.

Đối với dòng máy ép trục vít, nguyên liệu được đưa vào phễu nạp. Trục vít bên trong buồng ép quay liên tục, kéo nguyên liệu di chuyển về phía trước. Trong quá trình này, khoảng không gian dành cho nguyên liệu được thu hẹp dần, tạo áp lực nén.

Dưới tác động của lực ép:

Dịch ớt được giải phóng khỏi nguyên liệu.
Dịch đi qua hệ thống lưới lọc.
Phần bã, hạt và xơ được giữ lại.
Bã tiếp tục được đẩy về cuối buồng ép.
Nước cốt được thu riêng qua cửa xả dịch.

2. Máy ép nước cốt ớt hoạt động như thế nào?

Nguyên lý của máy dựa trên lực ép và nén liên tục của trục vít.

Khi động cơ hoạt động, trục vít quay và kéo nguyên liệu vào bên trong buồng ép.

Ở đầu vào, nguyên liệu có nhiều không gian để di chuyển. Khi tiến sâu hơn vào buồng ép, thể tích chứa nguyên liệu giảm, áp lực tăng lên.

Quá trình có thể chia thành các giai đoạn:

Giai đoạn 1: Nạp nguyên liệu

Ớt đã được sơ chế được đưa vào phễu nạp.

Giai đoạn 2: Vận chuyển

Trục vít quay, các cánh vít cuốn và đẩy ớt về phía trước.

Giai đoạn 3: Nén

Nguyên liệu bị nén giữa trục vít và thành buồng ép. Áp lực tăng dần theo hướng di chuyển.

Giai đoạn 4: Tách dịch

Phần dịch trong nguyên liệu được ép ra và đi qua các khe/lỗ của lưới lọc.

Giai đoạn 5: Thu nước cốt

Dịch ớt chảy xuống khu vực thu dịch và được đưa sang thùng chứa hoặc công đoạn tiếp theo.

Giai đoạn 6: Xả bã

Phần bã tiếp tục được trục vít đẩy đến cuối máy và thoát ra ngoài.

Như vậy, máy thực hiện đồng thời:

Cấp liệu + vận chuyển + nén + tách dịch + xả bã.

Đây là lý do máy ép trục vít đặc biệt phù hợp với các cơ sở muốn sản xuất liên tục.

3. Cấu tạo máy ép nước cốt ớt ở TPHCM

Tùy năng suất và yêu cầu sản xuất, cấu tạo máy có thể được thay đổi. Một hệ thống cơ bản thường gồm các bộ phận sau.

3.1. Phễu nạp ớt

Phễu nạp là nơi tiếp nhận nguyên liệu đầu vào.

Phễu được thiết kế đủ rộng để người vận hành dễ dàng cấp ớt vào máy. Đối với các dòng máy công suất lớn, phễu có thể được thiết kế lớn hơn hoặc kết nối với hệ thống cấp liệu.

Phễu cần có bề mặt thuận tiện vệ sinh vì đây là bộ phận tiếp xúc trực tiếp với nguyên liệu.

3.2. Trục vít ép

Trục vít là bộ phận trung tâm của máy.

Trục vít có dạng xoắn và quay liên tục để vận chuyển nguyên liệu.

Tùy thiết kế, bước vít có thể được bố trí khác nhau nhằm tạo ra mức độ nén phù hợp.

Trục vít đảm nhiệm các chức năng:

Cuốn ớt vào buồng ép.
Di chuyển nguyên liệu.
Tạo lực nén.
Hỗ trợ tách dịch.
Đẩy bã về cuối máy.

Đối với máy ép thực phẩm, vật liệu chế tạo trục vít cần phù hợp với môi trường tiếp xúc nguyên liệu và yêu cầu vệ sinh.

3.3. Buồng ép

Buồng ép bao quanh trục vít và là nơi diễn ra quá trình nén nguyên liệu.

Khi ớt di chuyển trong buồng ép, áp lực tăng dần. Phần dịch được giải phóng khỏi nguyên liệu và thoát qua hệ thống lọc.

Buồng ép cần có kết cấu chắc chắn vì phải chịu lực nén và ma sát trong quá trình hoạt động.

3.4. Lưới lọc

Lưới lọc có nhiệm vụ phân tách dịch và bã.

Phần dịch ớt đi qua lưới lọc, trong khi các phần rắn có kích thước lớn hơn như xơ và bã được giữ lại.

Kích thước lỗ lọc là một yếu tố quan trọng. Không nên mặc định rằng lỗ lọc càng nhỏ thì máy càng tốt, vì lưới quá nhỏ có thể ảnh hưởng đến khả năng cấp liệu và năng suất.

Việc lựa chọn lưới nên dựa vào:

Loại ớt.
Độ chín.
Hàm lượng nước.
Độ xơ.
Độ mịn nước cốt mong muốn.
Năng suất cần đạt.

3.5. Cửa thu nước cốt

Nước cốt sau khi tách được dẫn ra ngoài qua cửa thu dịch.

Có thể bố trí thùng chứa trực tiếp bên dưới hoặc nối đường ống để đưa dịch sang công đoạn:

Lọc → Phối trộn → Nấu → Cô → Chiết rót.

3.6. Cửa xả bã

Bã được trục vít đẩy đến cuối máy và thoát ra ngoài.

Cấu tạo cửa xả có ảnh hưởng đến mức độ nén của bã. Tùy thiết kế, người sử dụng có thể điều chỉnh để phù hợp với loại nguyên liệu và mục đích sản xuất.

Nếu cần tận dụng tối đa dịch ớt, cần chú trọng khả năng ép kiệt và kiểm soát bã.

3.7. Động cơ

Động cơ cung cấp chuyển động cho trục vít.

Công suất động cơ phải được tính toán dựa trên:

Năng suất.
Đặc tính nguyên liệu.
Mức độ nén.
Kích thước trục vít.
Điều kiện vận hành.

Không nên chỉ dựa vào công suất động cơ để đánh giá khả năng ép của máy.

3.8. Hộp giảm tốc và bộ truyền động

Trục vít ép cần mô-men xoắn phù hợp để nén nguyên liệu liên tục. Vì vậy, máy thường sử dụng bộ truyền động phù hợp để chuyển công suất từ động cơ sang trục vít.

Hộp giảm tốc giúp đưa tốc độ quay về mức phù hợp với quá trình ép.

3.9. Khung máy

Khung máy nâng đỡ toàn bộ hệ thống.

Một khung máy chắc chắn giúp hạn chế rung lắc, tăng độ ổn định trong quá trình vận hành.

Đối với thiết bị chế biến thực phẩm, thiết kế khung và chân máy cũng cần tạo điều kiện thuận tiện cho việc vệ sinh khu vực xung quanh máy.

3.10. Tủ điện điều khiển

Tùy cấu hình, máy có thể được trang bị hệ thống điều khiển để:

Bật/tắt động cơ.
Biến tần điều chỉnh tốc độ.

Đối với dây chuyền sản xuất lớn, hệ thống điều khiển có thể được tích hợp với các thiết bị cấp liệu hoặc máy móc phía sau.

4. Ưu điểm nổi bật của máy ép nước cốt ớt

4.1. Ép và tách dịch liên tục

Máy trục vít có thể hoạt động liên tục thay vì phải dừng lại sau từng mẻ.

Đây là ưu điểm quan trọng đối với các cơ sở cần xử lý lượng nguyên liệu lớn.

4.2. Giảm nhân công

Máy thay thế phần lớn công đoạn vắt thủ công.

Người vận hành chủ yếu thực hiện việc cấp nguyên liệu, theo dõi máy và thu sản phẩm.

4.3. Tách nước cốt và bã trong cùng một hệ thống

Không cần thực hiện riêng từng bước ép rồi lấy bã bằng tay.

Nước cốt được thu tại cửa dịch và bã được đẩy ra cửa xả.

4.4. Hỗ trợ ép kiệt dịch

Nhờ lực nén cơ học của trục vít, máy có khả năng tách một lượng đáng kể dịch ra khỏi nguyên liệu.

Tuy nhiên, mức độ ép kiệt thực tế phụ thuộc vào loại ớt, độ chín, cách sơ chế, cấu hình máy và chế độ vận hành. Vì vậy, cần chạy thử nguyên liệu thực tế trước khi chốt cấu hình.

4.5. Giảm tiếp xúc trực tiếp với ớt

Ớt có độ cay và có thể gây khó chịu khi tiếp xúc trực tiếp trong thời gian dài.

Việc sử dụng máy giúp giảm đáng kể thao tác vắt bằng tay.

4.6. Dễ kết hợp vào dây chuyền

Máy có thể bố trí trong dây chuyền chế biến:

Sơ chế → Ép → Lọc → Phối trộn → Nấu/cô → Chiết rót → Đóng gói.

Điều này giúp cơ sở từng bước chuyển từ sản xuất thủ công sang sản xuất bán tự động hoặc tự động hóa.

4.7. Vật liệu phù hợp ngành thực phẩm

Đối với máy chế biến thực phẩm, những bộ phận tiếp xúc trực tiếp với ớt có thể được lựa chọn vật liệu phù hợp, phổ biến là INOX 304.

INOX 304 có ưu điểm về khả năng chống ăn mòn, bề mặt dễ vệ sinh và phù hợp với nhiều ứng dụng chế biến thực phẩm.

5. Công dụng của máy ép nước cốt ớt

5.1. Ép nước cốt ớt tươi

Đây là công dụng chính của thiết bị.

Ớt sau khi sơ chế được đưa vào máy để tách phần dịch phục vụ các công đoạn tiếp theo.

5.2. Làm tương ớt

Nước cốt ớt sau ép có thể được sử dụng làm nguyên liệu để sản xuất tương ớt.

Một quy trình tham khảo:

Ớt tươi → Sơ chế → Ép lấy nước cốt → Lọc → Phối trộn → Nấu → Làm nguội → Chiết rót → Đóng gói.

5.3. Làm sốt ớt

Máy cung cấp phần dịch ớt làm nguyên liệu cho các dòng sốt cay và sốt gia vị.

Tùy công thức, nước cốt có thể được phối hợp với tỏi, đường, muối, giấm và các thành phần khác.

5.4. Sản xuất nước chấm

Nước cốt ớt có thể được sử dụng làm thành phần trong nhiều loại nước chấm.

Việc chủ động ép nước cốt giúp cơ sở kiểm soát nguyên liệu đầu vào tốt hơn so với việc mua dịch ớt đã chế biến sẵn.

5.5. Sản xuất gia vị từ ớt

Máy có thể được sử dụng tại các cơ sở sản xuất:

Gia vị cay.
Sốt gia vị.
Nước chấm.
Nguyên liệu bán thành phẩm từ ớt.
Các sản phẩm chế biến từ ớt.

Nơi cung cấp máy chế biến thực phẩm uy tín tại Việt Nam

ĐIỆN CƠ XANH là Công ty chuyên chế tạo máy thực phẩm, máy công nghiệp như: Máy ép thủy lực, máy rang, máy nghiền dược liệu, máy nghiền đường cát thành bột mịn, máy xay sinh tố công nghiệp, máy trộn thực phẩm, máy ép trục vít công nghiệp, máy chiết rót tự động, tủ sấy, nồi nấu thực phẩm, máy băm nông sản, nồi hấp, bồn khuấy, sàn phâm loại sản phẩm, máy vắt nước cốt dược liệu…và chế tạo máy theo yêu cầu.

Chất lượng của các loại máy chế biến thực phẩm, dược liệu tại Điện Cơ Xanh
– Những loại máy của Điện Cơ Xanh được nghiên cứu và sản xuất theo công nghệ tiên tiến nhất và tối ưu hóa lợi ích cho người sử dụng. Có những thiết bị này, bạn sẽ tiết kiệm được nhiều khoản chi phí như chi phí nhân công, thời gian làm ra các sản phẩm đạt chuẩn cao.

– Các thực phẩm được sản xuất bằng máy móc sẽ có chất lượng đồng đều, bạn cũng sẽ kiểm soát được lượng sản phẩm sản xuất của cơ sở mình, kịp thời sản xuất ra sản phẩm để bán ra thị trường, từ đó tăng thêm lợi nhuận cho cơ sở sản xuất, tăng sức cạnh tranh trên thị trường.

– Những thiết bị của chúng tôi đều được làm từ loại inox 304 chất lượng cao, không rỉ sét, đảm bảo độ bền bỉ lâu dài cho người sử dụng như: máy trộn, máy ly tâm, nồi nấu, nồi chiên, chảo nấu cánh khuấy lệch tâm, tủ sấy, máy rang, máy xào nhân, máy nghiền, máy xay, máy ép trục vít, máy ép thuỷ lực…

– Không những thế, các loại máy của chúng tôi có rất nhiều kích thước khác nhau, chính vì thế bạn có thể thoải mái lựa chọn loại máy nào với công suất bao nhiêu để có thể phù hợp với quy mô cơ sở và chí phí của mình. Khi đặt hàng của chúng tôi, bạn có thế yên tâm vào chất lượng sản phẩm cũng như thời gian giao hàng nhanh. Ngoài các mẫu máy có sẵn có thể giao hàng ngay Điện Cơ Xanh còn nhận chế tạo máy theo yêu cầu đối với các sản phẩm khó giúp người sử dụng chủ động hoàn toàn trong sản xuất. Máy Điện Cơ Xanh giúp anh chị chủ động hoàn toàn trong sản xuất.

Thông tin thêm về chuyển giao công nghệ tại Điện Cơ Xanh.
Điện Cơ Xanh tự hào nói rằng bản thân công ty có kinh nghiệm lâu năm trong ngành sản xuất thực phẩm, dược liệu. Chúng tôi tự tin trao cho bạn nhiều kiến thức thực tế và kinh nghiệm để bạn có thể xây dựng cở sở sản xuất của mình tốt hơn, test máy tại xưởng sản xuất Đện Cơ Xanh giúp anh chị chủ động nắm bắt sản phẩm mình chính xác nhất trước khi đầu tư máy.

– Nơi cung cấp máy sản xuất thực phẩm tốt nhất
Với phương châm “Luôn mang đến cho khách hàng những sản phẩm chất lượng nhất”.
………………………………………………………………………..

Chi tiết về máy anh chị liên hệ:
CÔNG TY CP GIẢI PHÁP KỸ THUẬT ĐIỆN CƠ XANH
Điện thoại: 098.446.7870 hoặc 0798.302.138 hoặc 034.299.0084 hoặc 0377747150
Website: diencoxanh.com
Email: diencoxanh@gmail.com