MÁY ÉP TỎI LẤY NƯỚC CỐT

MÁY ÉP TỎI LẤY NƯỚC CỐT

MÁY ÉP TỎI LẤY NƯỚC CỐT là thiết bị chuyên dùng để xử lý tỏi tươi, giúp ép và tách phần dịch nước cốt tỏi ra khỏi bã tỏi nhanh chóng, thuận tiện hơn so với phương pháp giã, xay và vắt thủ công. Máy được sử dụng trong các cơ sở chế biến gia vị, sản xuất nước sốt, nước chấm, tỏi ngâm, gia vị tỏi và nhiều sản phẩm thực phẩm khác.

Trong chế biến thực phẩm, tỏi là nguyên liệu được sử dụng phổ biến để tạo mùi thơm và hương vị đặc trưng cho nhiều sản phẩm như nước chấm, nước sốt, tương ớt, gia vị ướp, thực phẩm ngâm và các loại gia vị chế biến sẵn.

Khi sản xuất ở quy mô gia đình, người dùng có thể giã hoặc xay tỏi rồi vắt thủ công để lấy nước cốt. Tuy nhiên, khi lượng nguyên liệu tăng lên hàng chục hoặc hàng trăm kilogram mỗi ngày, phương pháp thủ công bắt đầu bộc lộ nhiều hạn chế: tốn thời gian, cần nhiều nhân công, khó duy trì năng suất ổn định và mất thêm công đoạn xử lý bã.

Đây là lý do máy ép tỏi lấy nước cốt được sử dụng ngày càng nhiều trong các cơ sở chế biến thực phẩm.

Thiết bị giúp cơ giới hóa công đoạn ép tỏi – tách dịch – tách bã, từ đó hỗ trợ cơ sở sản xuất rút ngắn thời gian xử lý nguyên liệu và tổ chức quy trình sản xuất thuận tiện hơn.

1. MÁY ÉP TỎI LẤY NƯỚC CỐT LÀ GÌ?

Máy ép tỏi lấy nước cốt là thiết bị chuyên dùng để ép tỏi nhằm thu hồi phần dịch nước cốt tỏi, đồng thời phân tách phần bã sau quá trình ép.

Tùy theo thiết kế, máy có thể sử dụng cơ cấu ép dạng trục vít, piston hoặc các cơ cấu tạo lực ép khác. Trong đó, máy ép trục vít là một cấu hình thường được sử dụng khi cần xử lý nguyên liệu liên tục.

Nguyên lý chung của máy là:

Tỏi → Nạp liệu → Nghiền/làm nhỏ → Ép → Lọc → Thu nước cốt → Xả bã

Khi tỏi đi vào buồng ép, lực cơ học tác động lên nguyên liệu làm các mô chứa dịch bị phá vỡ. Phần dịch thoát ra ngoài qua hệ thống lưới lọc, trong khi phần xác và bã được giữ lại rồi đưa ra cửa xả.

Nhờ vậy, người vận hành không phải thực hiện toàn bộ công đoạn bằng tay như phương pháp truyền thống.

2. CẤU TẠO MÁY ÉP TỎI LẤY NƯỚC CỐT

Tùy từng model, cấu tạo máy có thể khác nhau. Một máy ép tỏi thực phẩm thường bao gồm các bộ phận chính sau:

2.1. Phễu nạp tỏi

Phễu nạp là vị trí đưa nguyên liệu vào máy.

Phễu cần có kích thước phù hợp để người vận hành dễ dàng cấp tỏi và hạn chế nguyên liệu rơi vãi.

Đối với máy sử dụng trong sản xuất thực phẩm, phễu tiếp xúc trực tiếp với nguyên liệu thường được chế tạo từ vật liệu phù hợp để dễ vệ sinh.

2.2. Buồng ép

Buồng ép là khu vực quan trọng nhất của máy.

Tỏi sau khi đi vào buồng ép sẽ chịu lực nén từ cơ cấu ép. Dịch bên trong tỏi được giải phóng và đi qua hệ thống lọc.

Thiết kế buồng ép quyết định nhiều yếu tố như:

• Khả năng tiếp nhận nguyên liệu.
• Khả năng tạo áp lực.
• Khả năng thoát dịch.
• Khả năng xả bã.
• Độ thuận tiện khi vệ sinh.

2.3. Trục vít ép

Ở dòng máy ép trục vít, trục vít vừa có nhiệm vụ vận chuyển nguyên liệu vừa tạo lực nén.

Khi tỏi được đưa vào, trục vít quay và đẩy nguyên liệu về phía trước.

Trong quá trình di chuyển, nguyên liệu chịu lực nén ngày càng lớn. Dịch tỏi thoát ra qua các khe lọc, còn phần bã tiếp tục được đẩy về phía cửa xả.

Thiết kế bước vít, đường kính trục và buồng ép cần phù hợp với đặc tính của tỏi.

2.4. Lưới lọc

Lưới lọc có nhiệm vụ tách dịch tỏi khỏi phần bã.

Khi nguyên liệu chịu lực ép:

Dịch tỏi → đi qua lưới lọc

Xác/bã tỏi → được giữ lại và đẩy về cửa xả

Độ mở của lưới lọc sẽ ảnh hưởng đến lượng cặn trong dịch thu được.

Nếu sản phẩm yêu cầu nước cốt mịn hơn, cơ sở có thể bố trí thêm công đoạn lọc tinh sau máy.

2.5. Cửa thu nước cốt

Dịch tỏi sau khi đi qua lưới lọc sẽ được dẫn xuống cửa thu nước cốt.

Bên dưới có thể bố trí:

• Khay hứng.
• Thùng chứa.
• Bồn inox.
• Bồn phối trộn.
• Bồn khuấy.

Đối với dây chuyền sản xuất, cửa thu dịch có thể được thiết kế phù hợp với hệ thống chứa hoặc xử lý phía sau.

2.6. Cửa xả bã

Phần bã sau khi ép được đẩy ra ngoài qua cửa xả bã.

Việc xả bã liên tục giúp quá trình ép diễn ra thuận tiện hơn và hạn chế phải dừng máy để lấy bã thủ công.

2.7. Motor

Motor cung cấp động lực cho trục vít hoặc cơ cấu ép.

Công suất motor cần được lựa chọn phù hợp với:

• Năng suất.
• Độ ẩm nguyên liệu.
• Đặc tính của tỏi.
• Thiết kế buồng ép.
• Điều kiện vận hành.

Không nên đánh giá năng suất máy chỉ dựa vào công suất motor. Hai máy có cùng công suất động cơ nhưng thiết kế khác nhau vẫn có thể cho khả năng xử lý khác nhau.

2.8. Bộ truyền động

Bộ truyền động truyền chuyển động từ motor đến cơ cấu ép.

Tùy thiết kế, máy có thể sử dụng hộp giảm tốc, khớp nối hoặc các cơ cấu truyền động phù hợp khác.

Bộ truyền động cần đảm bảo máy hoạt động ổn định và tạo đủ mô-men xoắn cho quá trình ép.

2.9. Khung máy

Khung có nhiệm vụ nâng đỡ motor, buồng ép và các bộ phận liên quan.

Khung chắc chắn giúp hạn chế rung động trong quá trình vận hành.

Đối với môi trường chế biến thực phẩm, thiết kế khung và các bề mặt tiếp xúc nguyên liệu cần chú trọng đến khả năng vệ sinh.

3. NGUYÊN LÝ HOẠT ĐỘNG CỦA MÁY ÉP TỎI

Máy ép tỏi hoạt động dựa trên nguyên lý tạo lực cơ học để phá vỡ cấu trúc nguyên liệu và thu hồi dịch.

Quy trình cơ bản gồm các bước:

Bước 1: Chuẩn bị nguyên liệu

Tỏi được bóc vỏ, làm sạch và loại bỏ phần hư hỏng.

Tùy thiết kế, tỏi có thể cần được làm nhỏ trước khi ép.

Bước 2: Nạp tỏi

Tỏi được đưa vào phễu nạp.

Bước 3: Vận chuyển nguyên liệu

Trục vít hoặc cơ cấu cấp liệu đưa tỏi vào vùng ép.

Bước 4: Tạo áp lực

Nguyên liệu bị nén giữa cơ cấu ép và thành buồng ép.

Lực nén làm dịch bên trong tỏi thoát ra.

Bước 5: Lọc dịch

Nước cốt tỏi đi qua lưới lọc.

Phần xác và bã được giữ lại.

Bước 6: Tách bã

Bã tiếp tục được đẩy về cửa xả.

Bước 7: Thu nước cốt

Nước cốt chảy xuống bồn hoặc dụng cụ chứa để tiếp tục chế biến.

Quy trình tổng quát:

TỎI → NẠP LIỆU → ÉP → LỌC → NƯỚC CỐT + BÃ

4. ƯU ĐIỂM CỦA MÁY ÉP TỎI LẤY NƯỚC CỐT

4.1. Nâng cao khả năng xử lý nguyên liệu

Máy giúp cơ sở xử lý lượng tỏi lớn hơn so với phương pháp vắt thủ công.

Năng suất thực tế phụ thuộc vào model, đặc tính nguyên liệu và điều kiện vận hành.

4.2. Tiết kiệm thời gian

Máy thực hiện công đoạn ép liên tục hoặc theo quy trình cơ giới hóa, giúp giảm thời gian thao tác của người lao động.

4.3. Giảm nhân công

Thay vì nhiều người cùng giã, xay, vắt và lọc tỏi, cơ sở có thể tập trung nhân lực vào các công đoạn cấp liệu, giám sát và xử lý sau ép.

4.4. Tách nước và bã thuận tiện

Thiết kế cửa thu dịch và cửa xả bã riêng giúp quá trình thu hồi nước cốt thuận tiện hơn.

4.5. Có thể vận hành liên tục

Đối với dòng máy ép trục vít, nguyên liệu có thể được cấp liên tục trong quá trình máy hoạt động.

Đây là ưu điểm quan trọng khi áp dụng vào dây chuyền sản xuất.

4.6. Dễ vệ sinh

Máy được thiết kế phù hợp cho ngành thực phẩm có thể tháo lắp một số bộ phận tiếp xúc nguyên liệu để vệ sinh sau mỗi ca sản xuất.

5. CÔNG DỤNG CỦA MÁY ÉP TỎI

5.1. Ép nước cốt tỏi tươi

Đây là công dụng chính của máy.

Nước cốt thu được có thể sử dụng làm nguyên liệu cho nhiều công thức chế biến khác nhau.

5.2. Làm nguyên liệu sản xuất nước sốt

Tỏi là thành phần phổ biến trong nhiều loại nước sốt.

Nước cốt tỏi sau ép có thể được đưa sang công đoạn phối trộn với các nguyên liệu khác.

5.3. Sản xuất nước chấm

Các cơ sở sản xuất nước chấm có thể sử dụng nước tỏi làm một thành phần trong công thức.

5.4. Sản xuất gia vị tỏi

Nước cốt tỏi có thể được sử dụng để phối trộn cùng các nguyên liệu gia vị khác.

5.5. Sản xuất tỏi ngâm và sản phẩm chế biến từ tỏi

Tùy công thức sản phẩm, dịch tỏi có thể được sử dụng trong các công đoạn chế biến khác nhau.

5.6. Làm nguyên liệu cho dây chuyền thực phẩm

Trong các cơ sở sản xuất lớn, máy ép tỏi có thể trở thành một công đoạn trong dây chuyền xử lý nguyên liệu.

Nơi cung cấp máy chế biến thực phẩm uy tín tại Việt Nam

ĐIỆN CƠ XANH là Công ty chuyên chế tạo máy thực phẩm, máy công nghiệp như: Máy ép thủy lực, máy rang, máy nghiền dược liệu, máy nghiền đường cát thành bột mịn, máy xay sinh tố công nghiệp, máy trộn thực phẩm, máy ép trục vít công nghiệp, máy chiết rót tự động, tủ sấy, nồi nấu thực phẩm, máy băm nông sản, nồi hấp, bồn khuấy, sàn phâm loại sản phẩm, máy vắt nước cốt dược liệu…và chế tạo máy theo yêu cầu.

Chất lượng của các loại máy chế biến thực phẩm, dược liệu tại Điện Cơ Xanh
– Những loại máy của Điện Cơ Xanh được nghiên cứu và sản xuất theo công nghệ tiên tiến nhất và tối ưu hóa lợi ích cho người sử dụng. Có những thiết bị này, bạn sẽ tiết kiệm được nhiều khoản chi phí như chi phí nhân công, thời gian làm ra các sản phẩm đạt chuẩn cao.

– Các thực phẩm được sản xuất bằng máy móc sẽ có chất lượng đồng đều, bạn cũng sẽ kiểm soát được lượng sản phẩm sản xuất của cơ sở mình, kịp thời sản xuất ra sản phẩm để bán ra thị trường, từ đó tăng thêm lợi nhuận cho cơ sở sản xuất, tăng sức cạnh tranh trên thị trường.

– Những thiết bị của chúng tôi đều được làm từ loại inox 304 chất lượng cao, không rỉ sét, đảm bảo độ bền bỉ lâu dài cho người sử dụng như: máy trộn, máy ly tâm, nồi nấu, nồi chiên, chảo nấu cánh khuấy lệch tâm, tủ sấy, máy rang, máy xào nhân, máy nghiền, máy xay, máy ép trục vít, máy ép thuỷ lực…

– Không những thế, các loại máy của chúng tôi có rất nhiều kích thước khác nhau, chính vì thế bạn có thể thoải mái lựa chọn loại máy nào với công suất bao nhiêu để có thể phù hợp với quy mô cơ sở và chí phí của mình. Khi đặt hàng của chúng tôi, bạn có thế yên tâm vào chất lượng sản phẩm cũng như thời gian giao hàng nhanh. Ngoài các mẫu máy có sẵn có thể giao hàng ngay Điện Cơ Xanh còn nhận chế tạo máy theo yêu cầu đối với các sản phẩm khó giúp người sử dụng chủ động hoàn toàn trong sản xuất. Máy Điện Cơ Xanh giúp anh chị chủ động hoàn toàn trong sản xuất.

Thông tin thêm về chuyển giao công nghệ tại Điện Cơ Xanh.
Điện Cơ Xanh tự hào nói rằng bản thân công ty có kinh nghiệm lâu năm trong ngành sản xuất thực phẩm, dược liệu. Chúng tôi tự tin trao cho bạn nhiều kiến thức thực tế và kinh nghiệm để bạn có thể xây dựng cở sở sản xuất của mình tốt hơn, test máy tại xưởng sản xuất Đện Cơ Xanh giúp anh chị chủ động nắm bắt sản phẩm mình chính xác nhất trước khi đầu tư máy.

– Nơi cung cấp máy sản xuất thực phẩm tốt nhất
Với phương châm “Luôn mang đến cho khách hàng những sản phẩm chất lượng nhất”.
………………………………………………………………………..

Chi tiết về máy anh chị liên hệ:
CÔNG TY CP GIẢI PHÁP KỸ THUẬT ĐIỆN CƠ XANH
Điện thoại: 098.446.7870 hoặc 0798.302.138 hoặc 034.299.0084 hoặc 0377747150
Website: diencoxanh.com
Email: diencoxanh@gmail.com