TỦ SẤY DƯỢC LIỆU, SẤY TRÀ LÁ É, LÁ DỨA, CÂY LÁ DƯỢC LIỆU

TỦ SẤY DƯỢC LIỆU, SẤY TRÀ LÁ É, LÁ DỨA, CÂY LÁ DƯỢC LIỆU

TỦ SẤY DƯỢC LIỆU, SẤY TRÀ LÁ É, LÁ DỨA, CÂY LÁ DƯỢC LIỆUlà thiết bị dùng để làm khô các loại dược liệu, thảo mộc, lá cây, trà và nguyên liệu thực vật bằng cách thổi không khí nóng tuần hoàn qua nguyên liệu. Thiết bị giúp giảm độ ẩm nhanh và tương đối đồng đều, hạn chế nấm mốc, kéo dài thời gian bảo quản.

Trong sản xuất hiện đại, tủ sấy không đơn thuần là một thiết bị “làm nóng nguyên liệu”. Đây là một hệ thống kiểm soát quá trình truyền nhiệt – truyền ẩm, trong đó nhiệt được đưa vào nguyên liệu để thúc đẩy nước thoát ra, đồng thời dòng không khí mang hơi ẩm ra khỏi buồng sấy.

Nguyên lý tổng quát:

Không khí → gia nhiệt → lưu thông qua nguyên liệu → nhận hơi ẩm → thoát ẩm → tiếp tục chu trình.

So với phơi nắng tự nhiên, tủ sấy cho phép kiểm soát tốt hơn các yếu tố như nhiệt độ, thời gian, tốc độ lưu thông không khí và quá trình thoát ẩm. Đây là lý do tủ sấy ngày càng được sử dụng trong sản xuất trà, thảo dược, dược liệu và nguyên liệu thực vật khô.

1. Tủ sấy dược liệu có thể sấy những gì?

Tủ sấy có thể sử dụng cho rất nhiều nhóm nguyên liệu.

Nhóm lá

• Lá é.
• Lá dứa.
• Lá trà.
• Lá bạc hà.
• Lá tía tô.
• Lá kinh giới.
• Lá hương nhu.
• Các loại lá dược liệu khác.

Nhóm hoa

• Hoa cúc.
• Hoa hồng.
• Hoa dùng làm trà.
• Một số loại hoa dược liệu.

Nhóm thân và cành

• Thân cây dược liệu.
• Cành nhỏ.
• Nguyên liệu đã được cắt thành đoạn.

Nhóm rễ, củ

• Rễ cây thuốc.
• Củ dược liệu.
• Một số nguyên liệu có cấu trúc đặc.

Điểm cần lưu ý là mỗi loại nguyên liệu có chế độ sấy khác nhau. Lá mỏng không thể áp dụng hoàn toàn giống rễ hoặc củ có kích thước lớn.

2. Cấu tạo của tủ sấy dược liệu

Một tủ sấy chuyên nghiệp thường gồm các hệ thống chính sau:

2.1. Khung và vỏ tủ

Khung chịu lực và tạo kết cấu cho toàn bộ máy.

Vỏ có thể sử dụng:

• Inox 304

Đối với máy dùng trong chế biến trà, thực phẩm và dược liệu, các bộ phận tiếp xúc trực tiếp với nguyên liệu thường được ưu tiên sử dụng inox phù hợp yêu cầu vệ sinh, phổ biến là inox 304.

2.2. Buồng sấy

Buồng sấy là nơi chứa nguyên liệu.

Bên trong thường bố trí nhiều tầng khay để tăng diện tích sấy.

Một buồng sấy được thiết kế tốt cần bảo đảm:

• Nhiệt phân bố tương đối đồng đều.
• Không khí tiếp cận được các khay.
• Hơi ẩm có đường thoát phù hợp.
• Dễ vệ sinh.
• Dễ đưa khay vào và lấy ra.
• Hạn chế thất thoát nhiệt.

Đây là bộ phận ảnh hưởng trực tiếp đến năng suất và độ đồng đều của sản phẩm.

2.3. Khay sấy

Khay là nơi trực tiếp chứa lá và dược liệu.

Khay thường được làm từ:

• Inox tấm.
• Inox đục lỗ.
• Lưới inox.
• Khung inox kết hợp lưới.

Đối với lá é và lá dứa, nguyên liệu nên được trải tương đối đều trên khay, tránh tạo thành lớp quá dày.

Lớp nguyên liệu càng dày thì:

• Không khí càng khó xuyên qua.
• Hơi nước càng khó thoát.
• Thời gian sấy càng kéo dài.
• Độ đồng đều càng khó kiểm soát.

2.4. Hệ thống gia nhiệt

Hệ thống gia nhiệt cung cấp nhiệt cho không khí sấy.

Gia nhiệt bằng điện trở

Điện trở chuyển điện năng thành nhiệt năng.

Ưu điểm:

• Cấu tạo tương đối đơn giản.
• Dễ điều khiển.
• Dễ lắp đặt.
• Phù hợp nhiều quy mô.
• Dễ bảo trì.

2.5. Hệ thống quạt tuần hoàn

Quạt đưa không khí nóng lưu thông qua nguyên liệu.

Đây là bộ phận có ảnh hưởng rất lớn đến chất lượng sấy.

Nếu dòng khí phân bố không tốt, có thể xảy ra tình trạng:

khay gần nguồn nhiệt khô trước – khay xa nguồn nhiệt khô sau.

Hoặc:

một bên khô nhanh – bên còn lại vẫn còn ẩm.

Một tủ sấy tốt không phải là tủ có quạt công suất lớn nhất mà là tủ có dòng khí phù hợp và phân bố tương đối đồng đều.

2.6. Hệ thống điều khiển

Tủ sấy hiện đại thường được trang bị:

• Cảm biến nhiệt độ.
• Bộ điều khiển nhiệt độ.
• Bộ hẹn giờ.
• Bộ điều khiển quạt.
• Hệ thống cảnh báo.
• Chương trình sấy nhiều giai đoạn tùy cấu hình.

Một quy trình có thể được chia thành:

Giai đoạn làm nóng → giai đoạn thoát ẩm mạnh → giai đoạn hoàn thiện → làm nguội.

Việc sử dụng nhiều giai đoạn giúp nhà sản xuất linh hoạt hơn khi xử lý các loại nguyên liệu khác nhau.

2.7. Hệ thống cách nhiệt

Thành tủ thường có cấu tạo nhiều lớp:

Vỏ ngoài → lớp cách nhiệt → vỏ trong.

Vật liệu cách nhiệt giúp:

• Hạn chế thất thoát nhiệt.
• Giảm tiêu hao năng lượng.
• Giữ nhiệt ổn định.
• Giảm nhiệt truyền ra môi trường.
• Tăng hiệu suất của hệ thống gia nhiệt.

Một tủ sấy có công suất lớn nhưng cách nhiệt kém có thể vẫn tiêu hao nhiều năng lượng.

3. Nguyên lý hoạt động của máy sấy dược liệu

Quá trình sấy có thể mô tả theo các bước:

Bước 1: Sơ chế nguyên liệu

Nguyên liệu được:

thu hoạch → lựa chọn → làm sạch → để ráo → cắt hoặc xử lý.

Bước 2: Xếp nguyên liệu

Nguyên liệu được trải đều trên các khay.

Bước 3: Gia nhiệt

Bộ gia nhiệt làm nóng không khí.

Bước 4: Tuần hoàn khí nóng

Quạt đưa khí nóng qua các khay.

Bước 5: Truyền nhiệt

Nhiệt từ không khí truyền vào nguyên liệu.

Bước 6: Thoát ẩm

Nước trong nguyên liệu bay hơi và được dòng khí mang đi.

Bước 7: Kết thúc

Khi nguyên liệu đạt độ khô yêu cầu, máy dừng hoặc chuyển sang chế độ hoàn thiện/làm nguội.

4. Ưu điểm của tủ sấy dược liệu

4.1. Không phụ thuộc hoàn toàn vào thời tiết

Có thể sản xuất ổn định hơn trong điều kiện mưa hoặc độ ẩm môi trường cao.

4.2. Kiểm soát nhiệt độ

Có thể lựa chọn mức nhiệt phù hợp với từng nhóm nguyên liệu.

4.3. Độ đồng đều cao hơn

Khi dòng khí được thiết kế hợp lý, các khay có thể được sấy tương đối đồng đều.

4.4. Hạn chế bụi bẩn và côn trùng

Nguyên liệu được sấy trong buồng thay vì phơi trực tiếp ngoài trời.

4.5. Giảm nhân công

Giảm việc đảo, che, thu gom và phơi lại nguyên liệu.

4.6. Nâng cao giá trị nguyên liệu

Nguyên liệu tươi có thể được chuyển thành sản phẩm khô, thuận tiện hơn cho bảo quản, vận chuyển và chế biến sâu.

5. Công dụng của tủ sấy

Tủ sấy dược liệu được sử dụng trong nhiều lĩnh vực.

Sấy trà

Sấy trà lá và trà thảo mộc.

Sấy dược liệu

Làm khô lá, hoa, thân, rễ và các bộ phận thực vật khác.

Sấy thảo mộc

Sấy các loại lá gia vị và thảo mộc.

Sấy nguyên liệu thực phẩm

Có thể dùng cho một số loại rau, củ, quả và nguyên liệu thực vật.

Chuẩn bị nguyên liệu nghiền

Làm giảm độ ẩm trước khi đưa vào máy nghiền.

Bảo quản

Giảm lượng nước trong nguyên liệu nhằm hỗ trợ quá trình bảo quản đúng điều kiện.

Nơi cung cấp máy chế biến thực phẩm uy tín tại Việt Nam

ĐIỆN CƠ XANH là Công ty chuyên chế tạo máy thực phẩm, máy công nghiệp như: Máy ép thủy lực, máy rang, máy nghiền dược liệu, máy nghiền đường cát thành bột mịn, máy xay sinh tố công nghiệp, máy trộn thực phẩm, máy ép trục vít công nghiệp, máy chiết rót tự động, tủ sấy, nồi nấu thực phẩm, máy băm nông sản, nồi hấp, bồn khuấy, sàn phâm loại sản phẩm, máy vắt nước cốt dược liệu…và chế tạo máy theo yêu cầu.

Chất lượng của các loại máy chế biến thực phẩm, dược liệu tại Điện Cơ Xanh
– Những loại máy của Điện Cơ Xanh được nghiên cứu và sản xuất theo công nghệ tiên tiến nhất và tối ưu hóa lợi ích cho người sử dụng. Có những thiết bị này, bạn sẽ tiết kiệm được nhiều khoản chi phí như chi phí nhân công, thời gian làm ra các sản phẩm đạt chuẩn cao.

– Các thực phẩm được sản xuất bằng máy móc sẽ có chất lượng đồng đều, bạn cũng sẽ kiểm soát được lượng sản phẩm sản xuất của cơ sở mình, kịp thời sản xuất ra sản phẩm để bán ra thị trường, từ đó tăng thêm lợi nhuận cho cơ sở sản xuất, tăng sức cạnh tranh trên thị trường.

– Những thiết bị của chúng tôi đều được làm từ loại inox 304 chất lượng cao, không rỉ sét, đảm bảo độ bền bỉ lâu dài cho người sử dụng như: máy trộn, máy ly tâm, nồi nấu, nồi chiên, chảo nấu cánh khuấy lệch tâm, tủ sấy, máy rang, máy xào nhân, máy nghiền, máy xay, máy ép trục vít, máy ép thuỷ lực…

– Không những thế, các loại máy của chúng tôi có rất nhiều kích thước khác nhau, chính vì thế bạn có thể thoải mái lựa chọn loại máy nào với công suất bao nhiêu để có thể phù hợp với quy mô cơ sở và chí phí của mình. Khi đặt hàng của chúng tôi, bạn có thế yên tâm vào chất lượng sản phẩm cũng như thời gian giao hàng nhanh. Ngoài các mẫu máy có sẵn có thể giao hàng ngay Điện Cơ Xanh còn nhận chế tạo máy theo yêu cầu đối với các sản phẩm khó giúp người sử dụng chủ động hoàn toàn trong sản xuất. Máy Điện Cơ Xanh giúp anh chị chủ động hoàn toàn trong sản xuất.

Thông tin thêm về chuyển giao công nghệ tại Điện Cơ Xanh.
Điện Cơ Xanh tự hào nói rằng bản thân công ty có kinh nghiệm lâu năm trong ngành sản xuất thực phẩm, dược liệu. Chúng tôi tự tin trao cho bạn nhiều kiến thức thực tế và kinh nghiệm để bạn có thể xây dựng cở sở sản xuất của mình tốt hơn, test máy tại xưởng sản xuất Đện Cơ Xanh giúp anh chị chủ động nắm bắt sản phẩm mình chính xác nhất trước khi đầu tư máy.

– Nơi cung cấp máy sản xuất thực phẩm tốt nhất
Với phương châm “Luôn mang đến cho khách hàng những sản phẩm chất lượng nhất”.
………………………………………………………………………..

Chi tiết về máy anh chị liên hệ:
CÔNG TY CP GIẢI PHÁP KỸ THUẬT ĐIỆN CƠ XANH
Điện thoại: 098.446.7870 hoặc 0798.302.138 hoặc 034.299.0084 hoặc 0377747150
Website: diencoxanh.com
Email: diencoxanh@gmail.com