MÁY PHỐI TRỘN NGUYÊN LIỆU THỰC PHẨM

MÁY PHỐI TRỘN NGUYÊN LIỆU THỰC PHẨM

MÁY PHỐI TRỘN NGUYÊN LIỆU THỰC PHẨM là thiết bị dùng để trộn đều từ hai hay nhiều loại nguyên liệu thực phẩm theo một tỷ lệ nhất định, tạo thành hỗn hợp đồng nhất trước khi đưa sang các công đoạn sản xuất tiếp theo. Máy được sử dụng phổ biến trong ngành chế biến thực phẩm, dược phẩm, hóa chất, thức ăn chăn nuôi.

Trong công nghiệp chế biến thực phẩm, phối trộn là một trong những công đoạn quan trọng nhằm tạo ra hỗn hợp có thành phần đồng nhất từ hai hoặc nhiều loại nguyên liệu. Chất lượng của quá trình phối trộn ảnh hưởng trực tiếp đến mùi vị, màu sắc, cấu trúc, hàm lượng dinh dưỡng, độ ổn định và chất lượng thành phẩm.

Nếu thực hiện bằng phương pháp thủ công, quá trình trộn thường mất nhiều thời gian, năng suất thấp và khó kiểm soát độ đồng đều giữa các mẻ. Vì vậy, máy phối trộn nguyên liệu thực phẩm được sử dụng để cơ giới hóa và tự động hóa công đoạn này.

Máy phối trộn thực phẩm là thiết bị cơ khí sử dụng chuyển động của lồng trộn để làm cho các thành phần nguyên liệu phân tán và phân bố đều trong cùng một khối hỗn hợp.

Tùy theo tính chất nguyên liệu, máy có thể được thiết kế để phối trộn:

• Nguyên liệu dạng bột.
• Nguyên liệu dạng hạt.
• Nguyên liệu dạng mảnh.
• Hỗn hợp khô

1. Máy phối trộn nguyên liệu thực phẩm là gì?

Máy phối trộn nguyên liệu thực phẩm là thiết bị dùng để tạo ra sự phân bố đồng đều giữa các thành phần nguyên liệu bằng cách tạo ra chuyển động tương đối và liên tục giữa chúng.

Ví dụ, trong quá trình sản xuất một loại bột gia vị, nhà sản xuất có thể cần phối trộn:

Bột nền + muối + đường + tiêu + hương liệu + các loại gia vị khác.

Nếu các thành phần này chỉ được đổ chung vào một thùng chứa thì chưa thể đảm bảo hỗn hợp đồng nhất. Máy phối trộn sẽ tạo ra các dòng chuyển động bên trong buồng trộn, làm cho từng thành phần được đảo, phân tán, cuộn và trao đổi vị trí với nhau.

Mục tiêu cuối cùng là tạo ra hỗn hợp có độ đồng nhất cao, sao cho khi lấy mẫu ở những vị trí khác nhau trong cùng một mẻ, thành phần của hỗn hợp không có sự sai lệch quá lớn.

Có thể hiểu đơn giản:

Nguyên liệu riêng lẻ → đưa vào máy → tạo chuyển động cưỡng bức → phân tán và đồng nhất → hỗn hợp thành phẩm.

2. Cấu tạo cơ bản của máy phối trộn thực phẩm

Mặc dù mỗi loại máy có thiết kế khác nhau, một hệ thống phối trộn thực phẩm thông thường gồm các bộ phận chính sau.

2.1. Thùng hoặc buồng phối trộn

Đây là bộ phận chứa nguyên liệu và là nơi diễn ra quá trình phối trộn.

Thùng trộn có dạng:

• Hình cầu dạng khía

Đối với ngành thực phẩm, phần tiếp xúc trực tiếp với nguyên liệu thường được chế tạo bằng inox, phổ biến là inox 304.

Bề mặt bên trong được thiết kế tương đối nhẵn để:

• Hạn chế nguyên liệu bám dính.
• Dễ vệ sinh.
• Hạn chế tích tụ sản phẩm.
• Giảm nguy cơ nhiễm chéo giữa các mẻ.

2.2. Lồng quay có cánh và rãnh trộn

Lồng quay là bộ phận trực tiếp tạo ra chuyển động cho nguyên liệu.

Tùy loại máy, cánh trộn có thể được thiết kế dưới dạng:

• Cánh mái chèo.
• Cánh ribbon.
• Cánh vít.
• Cánh xoắn.
• Cánh chữ Z.
• Cánh dạng paddle.
• Rotor tốc độ cao.

Hình dạng lồng quay quyết định rất lớn đến cơ chế chuyển động của nguyên liệu và chất lượng phối trộn.

2.3. Trục trộn

Trục trộn có nhiệm vụ truyền mô-men xoắn từ hệ thống truyền động đến lồng quay.

Trục phải có:

• Độ cứng phù hợp.
• Khả năng chịu mô-men xoắn.
• Khả năng chịu tải khi máy khởi động.
• Khả năng làm việc ổn định trong thời gian dài.

2.4. Động cơ điện

Động cơ là nguồn cung cấp năng lượng cho máy.

Công suất động cơ được lựa chọn dựa trên nhiều yếu tố:

• Dung tích buồng trộn.
• Khối lượng nguyên liệu.
• Khối lượng riêng của nguyên liệu.
• Độ ẩm.
• Độ nhớt.
• Độ ma sát.
• Hình dạng cánh trộn.
• Tốc độ quay yêu cầu.

2.5. Cửa nạp nguyên liệu

Cửa nạp được rộng để dễ nạp nguyên liệu

• Nạp nguyên liệu thuận tiện.
• Giảm thời gian nạp.
• Hạn chế phát sinh bụi.
• Kết nối được với hệ thống cấp liệu tự động nếu cần.

2.6. Cửa xả

Sau khi hoàn thành quá trình phối trộn, sản phẩm được đưa ra thông qua cửa xả.

Cơ cấu xả cần đảm bảo:

• Xả nhanh.
• Xả tương đối sạch.
• Hạn chế tồn đọng nguyên liệu.
• Không làm phân tầng hỗn hợp sau khi trộn.

2.7. Hệ thống điều khiển

Máy hiện đại có thể được trang bị:

• Công tắc chạy lồng quay thuận ngược
• Biến tần điều khiển tốc độ.
• Công tắc đổ liệu thuận nghịch

Người vận hành có thể bật máy và tốc độ trộn phù hợp với từng sản phẩm.

Điều này giúp quá trình phối trộn có tính ổn định, lặp lại và dễ kiểm soát.

3. Nguyên lý hoạt động của máy phối trộn

Về bản chất, quá trình phối trộn xảy ra khi các hạt hoặc phần tử nguyên liệu liên tục thay đổi vị trí tương đối với nhau.

Quy trình cơ bản gồm:

Bước 1: Nạp nguyên liệu

Các thành phần được đưa vào buồng trộn theo công thức đã xác định.

Trình tự nạp có thể ảnh hưởng đến hiệu quả phối trộn, đặc biệt đối với các nguyên liệu có:

• Kích thước hạt khác nhau.
• Khối lượng riêng khác nhau.
• Độ ẩm khác nhau.

Bước 2: Khởi động hệ thống

Động cơ truyền chuyển động đến trục và lồng quay.

Bước 3: Tạo chuyển động trong khối nguyên liệu

Lồng quay làm nguyên liệu chuyển động theo nhiều hướng.

Quá trình này có thể bao gồm:

• Đảo trộn.
• Phân tán.
• Cắt.
• Trao đổi vị trí.
• Di chuyển theo phương ngang.
• Di chuyển theo phương đứng.

Bước 4: Hình thành hỗn hợp đồng nhất

Theo thời gian, các thành phần phân bố ngày càng đều hơn.

Bước 5: Xả sản phẩm

Sau khi đạt mức độ đồng nhất yêu cầu, cửa xả được mở để đưa hỗn hợp sang công đoạn tiếp theo.

4. Ưu điểm của máy phối trộn nguyên liệu thực phẩm

4.1. Độ đồng nhất cao

Đây là ưu điểm quan trọng nhất.

Máy tạo ra chuyển động có kiểm soát, giúp các thành phần phân bố đều hơn so với trộn thủ công.

4.2. Nâng cao năng suất

Một máy có thể xử lý khối lượng nguyên liệu lớn trong mỗi mẻ.

Điều này đặc biệt quan trọng đối với các nhà máy sản xuất:

• Gia vị.
• Bột thực phẩm.
• Bánh kẹo.
• Thực phẩm ăn liền.
• Thức ăn chăn nuôi.

4.3. Tiết kiệm nhân công

Tự động hóa quá trình phối trộn giúp giảm công việc thủ công nặng nhọc và lặp lại.

4.4. Rút ngắn thời gian sản xuất

Thời gian phối trộn có thể được xác định và kiểm soát tương đối chính xác.

4.5. Kiểm soát chất lượng tốt hơn

Các thông số vận hành có thể được thiết lập theo từng công thức sản phẩm.

4.6. Dễ tích hợp vào dây chuyền

Máy có thể kết nối với:

Hệ thống định lượng → Máy phối trộn → Máy đóng gói

hoặc:

Cấp liệu → Phối trộn → Gia nhiệt/xử lý → Định hình → Đóng gói.

4.7. Giảm nguy cơ nhiễm bẩn do thao tác thủ công

Thiết kế kín và hệ thống cấp liệu tự động có thể hạn chế sự tiếp xúc trực tiếp giữa nguyên liệu với môi trường và người vận hành.

5. Công dụng của máy phối trộn trong ngành thực phẩm

Máy được ứng dụng rất rộng rãi.

Ngành sản xuất gia vị

Phối trộn:

• Muối.
• Đường.
• Tiêu.
• Ớt bột.
• Bột hành.
• Bột tỏi.
• Bột nêm.
• Các loại phụ gia.

Ngành sản xuất bánh

Có thể sử dụng trong các công đoạn phối trộn:

• Bột.
• Đường.
• Muối.
• Phụ gia.
• Nguyên liệu khô.

Ngành sản xuất thực phẩm ăn liền

Dùng để phối trộn các loại:

• Bột súp.
• Gia vị.
• Nguyên liệu khô.
• Hỗn hợp bột.

Ngành sản xuất thịt chế biến

Trong điều kiện thiết bị phù hợp, máy được sử dụng để phối trộn:

• Thịt xay.
• Gia vị.
• Muối.
• Phụ gia.
• Các thành phần khác.

Ứng dụng trong sản xuất:

• Xúc xích.
• Thịt viên.
• Chả.
• Một số sản phẩm thịt chế biến.

Ngành sản xuất ngũ cốc và thực phẩm dinh dưỡng

Phối trộn:

• Bột ngũ cốc.
• Đậu.
• Hạt.
• Vitamin và khoáng chất.
• Thành phần dinh dưỡng dạng bột.

Nơi cung cấp máy chế biến thực phẩm uy tín tại Việt Nam

ĐIỆN CƠ XANH là Công ty chuyên chế tạo máy thực phẩm, máy công nghiệp như: Máy ép thủy lực, máy rang, máy nghiền dược liệu, máy nghiền đường cát thành bột mịn, máy xay sinh tố công nghiệp, máy trộn thực phẩm, máy ép trục vít công nghiệp, máy chiết rót tự động, tủ sấy, nồi nấu thực phẩm, máy băm nông sản, nồi hấp, bồn khuấy, sàn phâm loại sản phẩm, máy vắt nước cốt dược liệu…và chế tạo máy theo yêu cầu.

Chất lượng của các loại máy chế biến thực phẩm, dược liệu tại Điện Cơ Xanh
– Những loại máy của Điện Cơ Xanh được nghiên cứu và sản xuất theo công nghệ tiên tiến nhất và tối ưu hóa lợi ích cho người sử dụng. Có những thiết bị này, bạn sẽ tiết kiệm được nhiều khoản chi phí như chi phí nhân công, thời gian làm ra các sản phẩm đạt chuẩn cao.

– Các thực phẩm được sản xuất bằng máy móc sẽ có chất lượng đồng đều, bạn cũng sẽ kiểm soát được lượng sản phẩm sản xuất của cơ sở mình, kịp thời sản xuất ra sản phẩm để bán ra thị trường, từ đó tăng thêm lợi nhuận cho cơ sở sản xuất, tăng sức cạnh tranh trên thị trường.

– Những thiết bị của chúng tôi đều được làm từ loại inox 304 chất lượng cao, không rỉ sét, đảm bảo độ bền bỉ lâu dài cho người sử dụng như: máy trộn, máy ly tâm, nồi nấu, nồi chiên, chảo nấu cánh khuấy lệch tâm, tủ sấy, máy rang, máy xào nhân, máy nghiền, máy xay, máy ép trục vít, máy ép thuỷ lực…

– Không những thế, các loại máy của chúng tôi có rất nhiều kích thước khác nhau, chính vì thế bạn có thể thoải mái lựa chọn loại máy nào với công suất bao nhiêu để có thể phù hợp với quy mô cơ sở và chí phí của mình. Khi đặt hàng của chúng tôi, bạn có thế yên tâm vào chất lượng sản phẩm cũng như thời gian giao hàng nhanh. Ngoài các mẫu máy có sẵn có thể giao hàng ngay Điện Cơ Xanh còn nhận chế tạo máy theo yêu cầu đối với các sản phẩm khó giúp người sử dụng chủ động hoàn toàn trong sản xuất. Máy Điện Cơ Xanh giúp anh chị chủ động hoàn toàn trong sản xuất.

Thông tin thêm về chuyển giao công nghệ tại Điện Cơ Xanh.
Điện Cơ Xanh tự hào nói rằng bản thân công ty có kinh nghiệm lâu năm trong ngành sản xuất thực phẩm, dược liệu. Chúng tôi tự tin trao cho bạn nhiều kiến thức thực tế và kinh nghiệm để bạn có thể xây dựng cở sở sản xuất của mình tốt hơn, test máy tại xưởng sản xuất Đện Cơ Xanh giúp anh chị chủ động nắm bắt sản phẩm mình chính xác nhất trước khi đầu tư máy.

– Nơi cung cấp máy sản xuất thực phẩm tốt nhất
Với phương châm “Luôn mang đến cho khách hàng những sản phẩm chất lượng nhất”.
………………………………………………………………………..

Chi tiết về máy anh chị liên hệ:
CÔNG TY CP GIẢI PHÁP KỸ THUẬT ĐIỆN CƠ XANH
Điện thoại: 098.446.7870 hoặc 0798.302.138 hoặc 034.299.0084 hoặc 0377747150
Website: diencoxanh.com
Email: diencoxanh@gmail.com