CHẢO NẤU CÔ KẸO NƯỚC CỐT THỰC PHẨM, CÔ KẸO DƯỢC LIÊU, NẤU NƯỚC ĐƯỜNG MẬT, HOẶC RANG MUỐI

CHẢO NẤU CÔ KẸO NƯỚC CỐT THỰC PHẨM, CÔ KẸO DƯỢC LIÊU, NẤU NƯỚC ĐƯỜNG MẬT, HOẶC RANG MUỐI

CHẢO NẤU CÔ KẸO NƯỚC CỐT THỰC PHẨM, CÔ KẸO DƯỢC LIÊU, NẤU NƯỚC ĐƯỜNG MẬT, HOẶC RANG MUỐI là thiết bị gia nhiệt chuyên dụng được sử dụng để đun nấu, cô đặc, sên, cô kẹo và rang đảo nguyên liệu trong quy mô hộ kinh doanh, cơ sở sản xuất và nhà máy chế biến thực phẩm, dược liệu.

Trong quá trình chế biến thực phẩm, dược liệu và các sản phẩm từ nông sản, nhiều loại nguyên liệu sau khi xay, ép hoặc chiết xuất cần trải qua công đoạn nấu, cô đặc, sên, cô kẹo hoặc rang đảo để tạo ra thành phẩm có độ sánh, độ đặc và chất lượng phù hợp.

Nếu thực hiện bằng phương pháp thủ công, người vận hành phải liên tục khuấy đảo nguyên liệu, kiểm soát nhiệt và theo dõi quá trình cô. Khi sản phẩm càng đặc, việc khuấy càng nặng, đồng thời nguy cơ bám đáy, cháy khét hoặc gia nhiệt không đồng đều cũng tăng lên.

Chảo nấu cô kẹo nước cốt thực phẩm, cô kẹo dược liệu, nấu nước đường mật hoặc rang muối được phát triển nhằm cơ giới hóa công đoạn này. Máy kết hợp lòng chảo gia nhiệt + cánh khuấy + motor giảm tốc + hệ thống điều khiển, giúp nguyên liệu vừa được gia nhiệt vừa được đảo liên tục.

Đây là dòng thiết bị phù hợp cho hộ kinh doanh, cơ sở sản xuất thực phẩm, xưởng chế biến nông sản, cơ sở sản xuất gia vị và các dây chuyền cần cô đặc nguyên liệu dạng lỏng, sệt hoặc đặc.

1. CHẢO NẤU CÔ KẸO NƯỚC CỐT THỰC PHẨM LÀ GÌ?

Chảo nấu cô kẹo là thiết bị chuyên dùng để gia nhiệt, khuấy đảo và cô đặc nguyên liệu.

Trong quá trình vận hành, nguyên liệu được đưa vào lòng chảo. Hệ thống gia nhiệt cung cấp nhiệt cho chảo, trong khi motor giảm tốc truyền động cho cánh khuấy.

Khi nhiệt độ tăng, nước trong nguyên liệu dần bay hơi. Hàm lượng chất khô tăng lên khiến nguyên liệu từ dạng lỏng chuyển sang dạng sánh hoặc đặc.

Cánh khuấy hoạt động liên tục giúp nguyên liệu được đảo đều, hỗ trợ phân bố nhiệt và hạn chế việc nguyên liệu tập trung quá lâu tại một vị trí.

Máy có thể sử dụng cho nhiều nhóm sản phẩm:

  • Nước cốt trái cây.
  • Nước cốt rau củ.
  • Nước cốt gừng.
  • Nước cốt nghệ.
  • Nước cốt sả.
  • Nước cốt dừa.
  • Dịch chiết thực vật.
  • Dịch chiết dược liệu.
  • Nước đường.
  • Mật đường.
  • Siro.
  • Mạch nha.
  • Hỗn hợp làm kẹo.
  • Muối.
  • Muối ớt.
  • Muối tiêu.
  • Một số hỗn hợp gia vị cần rang đảo.

Tùy sản phẩm, máy có thể được thiết kế theo nhiều phương án gia nhiệt và nhiều kiểu cánh khuấy khác nhau.

CHẢO NẤU CÔ KẸO NƯỚC CỐT THỰC PHẨM, CÔ KẸO DƯỢC LIÊU, NẤU NƯỚC ĐƯỜNG MẬT, HOẶC RANG MUỐI
CHẢO NẤU CÔ KẸO NƯỚC CỐT THỰC PHẨM, CÔ KẸO DƯỢC LIÊU, NẤU NƯỚC ĐƯỜNG MẬT, HOẶC RANG MUỐI

2. CẤU TẠO CHẢO NẤU CÔ KẸO

Một máy chảo cô kẹo công nghiệp thường bao gồm các bộ phận chính:

2.1. Lòng chảo inox

Lòng chảo là nơi chứa nguyên liệu và tiếp xúc trực tiếp với sản phẩm.

Đối với ngành thực phẩm, inox 304 là vật liệu thường được lựa chọn cho phần tiếp xúc nguyên liệu nhờ khả năng chống ăn mòn và thuận tiện vệ sinh.

Lòng chảo được thiết kế dạng:

  • Dạng chảo sâu.

Kiểu dáng được lựa chọn dựa trên sản phẩm và phương pháp khuấy.

2.2. CÁNH KHUẤY

Cánh khuấy có nhiệm vụ đảo nguyên liệu trong suốt quá trình nấu và cô.

Tùy từng loại nguyên liệu, cánh có thể được thiết kế:

  • Cánh vét.

Đối với nước cốt loãng, yêu cầu về cánh khuấy khác với sản phẩm dạng cao, mạch nha hoặc kẹo.

Nếu nguyên liệu có độ nhớt cao, cánh khuấy cần có kết cấu chắc chắn và được tính toán để tạo mô-men xoắn phù hợp.

2.3. MOTOR GIẢM TỐC

Motor giảm tốc là bộ phận tạo chuyển động cho cánh khuấy.

Motor truyền động qua hộp giảm tốc để đưa tốc độ quay về mức phù hợp với quá trình khuấy.

Ưu điểm của hệ thống giảm tốc là tạo được mô-men xoắn lớn hơn ở tốc độ thấp, phù hợp với việc khuấy nguyên liệu có độ đặc cao.

Công suất motor cần được lựa chọn dựa trên:

  • Dung tích chảo.
  • Khối lượng nguyên liệu.
  • Độ nhớt.
  • Kiểu cánh.
  • Tốc độ khuấy.
  • Trạng thái cuối của sản phẩm.

Đặc biệt, một chảo có cùng dung tích nhưng dùng cho nước loãng và dùng cho kẹo đặc có thể cần cấu hình motor hoàn toàn khác nhau.

2.4. HỆ THỐNG GIA NHIỆT

Chảo có thể được thiết kế phương pháp gia nhiệt.

Gia nhiệt điện

Sử dụng điện trở hoặc bộ gia nhiệt phù hợp để truyền nhiệt vào chảo.

Ưu điểm là dễ điều khiển và phù hợp với nhiều cơ sở sản xuất có nguồn điện ổn định.

Gia nhiệt dầu tải nhiệt

Dầu tải nhiệt được sử dụng làm môi chất truyền nhiệt, phù hợp với những quy trình cần gia nhiệt gián tiếp và tương đối ổn định.

2.5. TỦ ĐIỀU KHIỂN

Tủ điều khiển giúp người vận hành kiểm soát quá trình hoạt động.

Tùy cấu hình, tủ có thể bao gồm:

  • Công tắc nguồn.
  • Điều khiển motor.
  • Điều chỉnh tốc độ khuấy.
  • Điều khiển nhiệt độ.
  • Hẹn giờ.
  • Đèn báo.
  • Nút dừng khẩn cấp.
  • Thiết bị bảo vệ motor.
  • Thiết bị bảo vệ hệ thống điện.

Với các dây chuyền yêu cầu tự động hóa cao, có thể thiết kế hệ thống điều khiển theo từng công thức hoặc quy trình sản xuất.

2.6. KHUNG MÁY

Khung máy có nhiệm vụ nâng đỡ:

  • Lòng chảo.
  • Motor.
  • Hộp giảm tốc.
  • Cánh khuấy.
  • Hệ thống gia nhiệt.
  • Tủ điều khiển.

Khung phải đảm bảo độ chắc chắn để hạn chế rung trong quá trình khuấy.

Tùy nhu cầu, máy có thể sử dụng chân cố định hoặc bánh xe.

CHẢO NẤU CÔ KẸO NƯỚC CỐT THỰC PHẨM, CÔ KẸO DƯỢC LIÊU, NẤU NƯỚC ĐƯỜNG MẬT, HOẶC RANG MUỐI
CHẢO NẤU CÔ KẸO NƯỚC CỐT THỰC PHẨM, CÔ KẸO DƯỢC LIÊU, NẤU NƯỚC ĐƯỜNG MẬT, HOẶC RANG MUỐI

3. NGUYÊN LÝ HOẠT ĐỘNG CỦA CHẢO CÔ KẸO

Máy hoạt động theo nguyên lý gia nhiệt kết hợp khuấy đảo.

Bước 1: Nạp nguyên liệu

Nguyên liệu được cho vào lòng chảo theo khối lượng phù hợp.

Bước 2: Khởi động cánh khuấy

Motor giảm tốc truyền động cho cánh khuấy.

Bước 3: Gia nhiệt

Hệ thống gia nhiệt bắt đầu cung cấp nhiệt.

Bước 4: Khuấy đảo

Cánh khuấy liên tục đảo nguyên liệu.

Bước 5: Cô đặc

Nước trong nguyên liệu bay hơi dần, sản phẩm ngày càng đặc.

Bước 6: Kiểm tra

Người vận hành theo dõi nhiệt độ, thời gian và trạng thái sản phẩm theo quy trình công nghệ.

Bước 7: Xả thành phẩm

Khi đạt yêu cầu, sản phẩm được lấy ra khỏi chảo để chuyển sang công đoạn tiếp theo.

4. ƯU ĐIỂM CỦA CHẢO NẤU CÔ KẸO

4.1. Khuấy tự động

Thay vì phải dùng người đảo liên tục, motor thực hiện quá trình khuấy tự động.

Đây là ưu điểm đặc biệt quan trọng đối với những sản phẩm cần nấu hoặc cô trong thời gian dài.

4.2. Hỗ trợ gia nhiệt đồng đều

Nguyên liệu được đảo liên tục giúp phân bố nhiệt tốt hơn so với việc chỉ gia nhiệt mà không khuấy.

4.3. Hạn chế bám đáy

Cánh khuấy giúp giảm thời gian nguyên liệu tiếp xúc cố định với vùng đáy.

Tuy nhiên, hiệu quả thực tế còn phụ thuộc vào nhiệt độ, tốc độ khuấy, loại cánh và tính chất nguyên liệu.

4.4. Giảm nhân công

Một người vận hành có thể theo dõi và điều khiển máy thay vì phải liên tục đảo thủ công.

4.5. Phù hợp nhiều loại sản phẩm

Có thể thiết kế máy cho:

  • Nước cốt.
  • Dịch chiết.
  • Siro.
  • Nước đường.
  • Mật đường.
  • Kẹo.
  • Cao dạng sệt.
  • Muối.
  • Gia vị.

4.6. Có thể thiết kế theo nhu cầu

Máy có thể được tùy chỉnh về:

  • Dung tích.
  • Công suất gia nhiệt.
  • Motor.
  • Cánh khuấy.
  • Tốc độ khuấy.
  • Phương pháp xả.
  • Hệ thống điều khiển.

5. Công dụng của chảo nấu cô kẹo

5.1. Công dụng của chảo nấu cô kẹo nước cốt thực phẩm

 Cô nước cốt trái cây

Máy có thể dùng trong quá trình cô đặc các loại nước cốt sau ép hoặc xay.

 Nấu sốt và dịch thực phẩm

Chảo khuấy gia nhiệt có thể sử dụng để nấu các loại sốt, hỗn hợp gia vị hoặc dịch thực phẩm cần gia nhiệt.

Nấu mạch nha và siro

Quá trình nấu và cô đặc đường cần kiểm soát nhiệt và đảo đều. Chảo khuấy giúp cơ giới hóa công đoạn này.

Sên mứt và hỗn hợp thực phẩm

Một số loại hỗn hợp dạng sệt cần vừa gia nhiệt vừa khuấy trong thời gian dài có thể sử dụng chảo phù hợp.

5.2. Công dụng trong cô kẹo dược liệu

Trong lĩnh vực dược liệu, chảo có thể được sử dụng ở công đoạn cô dịch chiết hoặc nấu hỗn hợp theo quy trình công nghệ của cơ sở.

Ví dụ:

  • Cô dịch chiết gừng.
  • Cô dịch nghệ.
  • Cô dịch thảo dược.
  • Cô dịch thực vật.
  • Nấu hỗn hợp dược liệu dạng sệt.

Đối với sản phẩm dược liệu, việc lựa chọn nhiệt độ và thời gian cần tuân thủ quy trình công nghệ cụ thể. Không nên áp dụng một mức nhiệt hoặc thời gian cố định cho tất cả các loại dược liệu.

5.3. Công dụng trong nấu nước đường mật

Chảo nấu nước đường mật có thể được sử dụng cho:

  • Nấu nước đường.
  • Cô nước đường.
  • Nấu mật đường.
  • Nấu siro.
  • Nấu mạch nha.
  • Nấu hỗn hợp đường làm bánh kẹo.

Khi đường càng cô đặc, độ nhớt càng tăng. Vì vậy, motor giảm tốc và cánh khuấy phải được lựa chọn phù hợp với trạng thái cuối của sản phẩm.

5.4. Công dụng trong rang muối và gia vị

Chảo rang muối hoạt động theo nguyên lý gia nhiệt + đảo trộn.

Có thể ứng dụng để:

  • Rang muối.
  • Rang muối ớt.
  • Rang muối tiêu.
  • Rang muối tôm.
  • Rang gia vị.
  • Đảo trộn hỗn hợp muối với bột gia vị.

Cánh khuấy giúp nguyên liệu được đảo liên tục, hỗ trợ quá trình tiếp xúc nhiệt đồng đều.

Nơi cung cấp máy chế biến thực phẩm uy tín tại Việt Nam

ĐIỆN CƠ XANH là Công ty chuyên chế tạo máy thực phẩm, máy công nghiệp như: Máy ép thủy lực, máy rang, máy nghiền dược liệu, máy nghiền đường cát thành bột mịn, máy xay sinh tố công nghiệp, máy trộn thực phẩm, máy ép trục vít công nghiệp, máy chiết rót tự động, tủ sấy, nồi nấu thực phẩm, máy băm nông sản, nồi hấp, bồn khuấy, sàn phâm loại sản phẩm, máy vắt nước cốt dược liệu…và chế tạo máy theo yêu cầu.

Chất lượng của các loại máy chế biến thực phẩm, dược liệu tại Điện Cơ Xanh
– Những loại máy của Điện Cơ Xanh được nghiên cứu và sản xuất theo công nghệ tiên tiến nhất và tối ưu hóa lợi ích cho người sử dụng. Có những thiết bị này, bạn sẽ tiết kiệm được nhiều khoản chi phí như chi phí nhân công, thời gian làm ra các sản phẩm đạt chuẩn cao.

– Các thực phẩm được sản xuất bằng máy móc sẽ có chất lượng đồng đều, bạn cũng sẽ kiểm soát được lượng sản phẩm sản xuất của cơ sở mình, kịp thời sản xuất ra sản phẩm để bán ra thị trường, từ đó tăng thêm lợi nhuận cho cơ sở sản xuất, tăng sức cạnh tranh trên thị trường.

– Những thiết bị của chúng tôi đều được làm từ loại inox 304 chất lượng cao, không rỉ sét, đảm bảo độ bền bỉ lâu dài cho người sử dụng như: máy trộn, máy ly tâm, nồi nấu, nồi chiên, chảo nấu cánh khuấy lệch tâm, tủ sấy, máy rang, máy xào nhân, máy nghiền, máy xay, máy ép trục vít, máy ép thuỷ lực…

– Không những thế, các loại máy của chúng tôi có rất nhiều kích thước khác nhau, chính vì thế bạn có thể thoải mái lựa chọn loại máy nào với công suất bao nhiêu để có thể phù hợp với quy mô cơ sở và chí phí của mình. Khi đặt hàng của chúng tôi, bạn có thế yên tâm vào chất lượng sản phẩm cũng như thời gian giao hàng nhanh. Ngoài các mẫu máy có sẵn có thể giao hàng ngay Điện Cơ Xanh còn nhận chế tạo máy theo yêu cầu đối với các sản phẩm khó giúp người sử dụng chủ động hoàn toàn trong sản xuất. Máy Điện Cơ Xanh giúp anh chị chủ động hoàn toàn trong sản xuất.

Thông tin thêm về chuyển giao công nghệ tại Điện Cơ Xanh.
Điện Cơ Xanh tự hào nói rằng bản thân công ty có kinh nghiệm lâu năm trong ngành sản xuất thực phẩm, dược liệu. Chúng tôi tự tin trao cho bạn nhiều kiến thức thực tế và kinh nghiệm để bạn có thể xây dựng cở sở sản xuất của mình tốt hơn, test máy tại xưởng sản xuất Đện Cơ Xanh giúp anh chị chủ động nắm bắt sản phẩm mình chính xác nhất trước khi đầu tư máy.

– Nơi cung cấp máy sản xuất thực phẩm tốt nhất
Với phương châm “Luôn mang đến cho khách hàng những sản phẩm chất lượng nhất”.
………………………………………………………………………..

Chi tiết về máy anh chị liên hệ:
CÔNG TY CP GIẢI PHÁP KỸ THUẬT ĐIỆN CƠ XANH
Điện thoại: 098.446.7870 hoặc 0798.302.138 hoặc 034.299.0084 hoặc 0377747150
Website: diencoxanh.com
Email: diencoxanh@gmail.com

 

Để lại một bình luận