MÁY TRỘN BỘT GIA VỊ LỒNG QUAY MINI

MÁY TRỘN BỘT GIA VỊ LỒNG QUAY MINI

MÁY TRỘN BỘT GIA VỊ LỒNG QUAY MINI là thiết bị dùng để trộn đều các loại bột gia vị, nguyên liệu dạng bột hoặc hạt nhỏ trong quy mô gia đình, hộ kinh doanh và cơ sở sản xuất nhỏ.

Trong quá trình sản xuất thực phẩm, đặc biệt là các sản phẩm sử dụng nhiều loại gia vị dạng bột, độ đồng đều của hỗn hợp gia vị là một trong những yếu tố quyết định chất lượng thành phẩm. Nếu trộn thủ công, nguyên liệu dễ bị phân tầng, chỗ nhiều gia vị, chỗ ít gia vị, đồng thời tốn nhiều thời gian và nhân công.

Máy trộn bột gia vị lồng quay mini được phát triển để cơ giới hóa công đoạn này. Với thiết kế nhỏ gọn, nguyên lý hoạt động đơn giản và khả năng trộn tương đối đồng đều, thiết bị phù hợp với hộ kinh doanh, cơ sở sản xuất thực phẩm nhỏ, cơ sở chế biến gia vị và các mô hình sản xuất cần năng suất vừa phải.

1. Máy trộn bột gia vị lồng quay mini là gì?

Máy trộn bột gia vị lồng quay mini là thiết bị chuyên dùng để phối trộn các nguyên liệu dạng bột, hạt nhỏ hoặc hỗn hợp khô trong quá trình chế biến thực phẩm.

Điểm đặc trưng của thiết bị là lồng trộn quay. Thay vì sử dụng cánh khuấy cố định như một số dòng máy trộn khác, toàn bộ lồng chứa nguyên liệu sẽ quay quanh trục. Khi lồng chuyển động, nguyên liệu được cuốn lên, đảo, phân tán và rơi xuống liên tục.

Quá trình này tạo ra sự chuyển động tương đối giữa các thành phần nguyên liệu, giúp chúng phân bố đều hơn trong toàn bộ mẻ trộn.

Máy thường được sử dụng cho các nguyên liệu như:

• Bột ớt.
• Bột tiêu.
• Bột tỏi.
• Bột hành.
• Muối.
• Đường.
• Bột ngũ vị hương.
• Bột gia vị ướp thịt, cá, gà.
• Gia vị dùng cho snack và đồ ăn vặt.
• Một số loại bột thực phẩm và nguyên liệu khô khác.

2. Cấu tạo máy trộn bột gia vị lồng quay mini

Tùy nhà sản xuất, cấu tạo máy có thể thay đổi, nhưng về cơ bản thường bao gồm các bộ phận chính sau:

2.1. Lồng trộn

Đây là bộ phận quan trọng nhất của máy.

Lồng có nhiệm vụ chứa nguyên liệu và tạo ra chuyển động trộn. Khi máy hoạt động, lồng quay làm nguyên liệu liên tục được nâng lên và rơi xuống.

Đối với thiết bị sử dụng trong chế biến thực phẩm, phần tiếp xúc trực tiếp với nguyên liệu thường được ưu tiên sử dụng vật liệu phù hợp với yêu cầu vệ sinh, phổ biến là inox 304

Hình dạng và kích thước lồng ảnh hưởng trực tiếp đến:

• Dung tích làm việc.
• Khả năng đảo nguyên liệu.
• Thời gian trộn.
• Khả năng nạp và xả nguyên liệu.
• Năng suất của máy.

2.2. Trục và cơ cấu đỡ lồng

Lồng trộn được liên kết với hệ thống trục hoặc cơ cấu quay.

Bộ phận này có nhiệm vụ truyền chuyển động và duy trì sự ổn định của lồng trong quá trình vận hành.

Hệ thống đỡ phải đảm bảo khả năng chịu tải khi lồng chứa nguyên liệu, đồng thời hạn chế rung lắc trong quá trình quay.

2.3. Động cơ

Động cơ là nguồn cung cấp năng lượng cho toàn bộ quá trình trộn.

Công suất động cơ cần được lựa chọn dựa trên nhiều yếu tố, không chỉ dựa vào dung tích lồng, mà còn phụ thuộc vào:

• Khối lượng nguyên liệu mỗi mẻ.
• Khối lượng riêng của nguyên liệu.
• Độ ma sát.
• Độ ẩm.
• Đặc tính chảy của bột.
• Tốc độ quay yêu cầu.
• Thời gian vận hành.

Đối với máy mini, động cơ thường được lựa chọn theo hướng đủ công suất cho quy mô sử dụng nhưng vẫn đảm bảo tiết kiệm điện và kích thước gọn.

2.4. Bộ truyền động

Động cơ không phải lúc nào cũng truyền chuyển động trực tiếp cho lồng. Tùy thiết kế, máy có thể sử dụng cơ cấu truyền động phù hợp như dây đai, nhông xích, hộp giảm tốc hoặc các cơ cấu cơ khí khác.

Bộ truyền động có vai trò:

• Truyền mô-men từ động cơ.
• Điều chỉnh tốc độ quay.
• Tăng khả năng tải.
• Giúp lồng quay ổn định.

Đối với máy trộn, tốc độ quay không đơn giản là càng nhanh càng tốt. Nếu quay quá nhanh, nguyên liệu có thể bị văng, bám thành lồng hoặc tạo ra hiện tượng chuyển động không phù hợp với mục tiêu trộn.

2.5. Cửa nạp liệu

Cửa nạp được bố trí để đưa nguyên liệu vào lồng.

Kích thước cửa nạp cần đủ thuận tiện để đưa nguyên liệu vào nhưng vẫn đảm bảo an toàn khi máy vận hành.

2.6. Cửa xả thành phẩm

Sau khi hoàn tất quá trình trộn, nguyên liệu được đưa ra ngoài thông qua cửa xả.

Thiết kế cửa xả có ảnh hưởng đến tốc độ lấy thành phẩm cũng như khả năng vệ sinh máy sau mỗi mẻ.

Đối với sản xuất nhiều loại gia vị, việc xả nguyên liệu càng thuận tiện càng giúp giảm thời gian chuyển đổi giữa các mẻ.

2.7. Khung máy

Khung có nhiệm vụ nâng đỡ lồng, động cơ và hệ thống truyền động.

Khung cần có độ cứng phù hợp để hạn chế rung trong quá trình vận hành.

Một số thiết kế có chân đế cao su hoặc bánh xe để thuận tiện di chuyển.

2.8. Bộ phận điều khiển

Hệ thống điều khiển thường có các chức năng cơ bản như:

• Bật/tắt điều khiển quá trình quay.
• Điều chỉnh tốc độ.

3. Nguyên lý hoạt động của máy trộn lồng quay

Nguyên lý hoạt động của máy tương đối đơn giản nhưng hiệu quả dựa trên cơ chế đảo trộn cơ học.

Quy trình cơ bản:

Nạp nguyên liệu → Khởi động động cơ → Lồng quay → Nguyên liệu được nâng lên và rơi xuống → Các thành phần phân tán và hòa trộn → Dừng máy → Xả thành phẩm.

Khi lồng quay, một phần nguyên liệu được đưa lên theo thành lồng. Khi đạt đến một vị trí nhất định, nguyên liệu mất khả năng bám theo lồng và rơi xuống.

Quá trình nâng – rơi – đảo – phân tán diễn ra liên tục.

Xét về mặt kỹ thuật, sự đồng đều của quá trình trộn chịu ảnh hưởng bởi nhiều yếu tố:

Độ đồng đều ≈ f(tốc độ quay, thời gian trộn, hệ số nạp đầy, đặc tính nguyên liệu, hình học lồng và tỷ lệ phối trộn).

Do đó, không có một thời gian trộn cố định phù hợp cho tất cả các loại gia vị.

4. Ưu điểm của máy trộn bột gia vị lồng quay mini

4.1. Thiết kế nhỏ gọn

So với các hệ thống trộn công nghiệp lớn, máy mini có kích thước gọn, phù hợp với không gian sản xuất hạn chế.

Đây là lợi thế đối với các hộ kinh doanh và cơ sở mới bắt đầu sản xuất.

4.2. Giảm công sức lao động

Máy thực hiện công đoạn đảo trộn thay cho người lao động, giúp giảm đáng kể thao tác thủ công.

Người vận hành chủ yếu thực hiện các công việc như cân nguyên liệu, nạp liệu, cài đặt hoặc theo dõi máy và lấy thành phẩm.

4.3. Nâng cao tính đồng đều

Chuyển động quay liên tục giúp các thành phần trong hỗn hợp có nhiều cơ hội tiếp xúc và phân tán với nhau.

Điều này đặc biệt hữu ích đối với các công thức cần duy trì tỷ lệ gia vị tương đối ổn định giữa các phần thành phẩm.

4.4. Tiết kiệm thời gian

Khi sản lượng tăng, máy giúp rút ngắn công đoạn trộn so với phương pháp thủ công.

Thời gian thực tế phụ thuộc vào từng loại nguyên liệu và công thức sản phẩm, vì vậy nên xác định thông qua thử nghiệm thực tế thay vì áp dụng một thời gian cố định cho mọi sản phẩm.

4.5. Dễ vận hành

Cấu tạo cơ khí tương đối đơn giản giúp người sử dụng dễ tiếp cận, đặc biệt với các cơ sở chưa có hệ thống dây chuyền tự động hóa phức tạp.

4.6. Dễ vệ sinh và thay đổi sản phẩm

Thiết kế lồng trộn phù hợp có thể giúp việc vệ sinh sau mỗi mẻ trở nên thuận tiện.

Đây là yếu tố quan trọng nếu cơ sở sản xuất nhiều loại gia vị khác nhau và cần hạn chế hiện tượng lẫn mùi hoặc lẫn nguyên liệu giữa các mẻ.

4.7. Chi phí đầu tư phù hợp với quy mô nhỏ

So với hệ thống trộn công nghiệp tự động, máy mini thường có mức đầu tư và yêu cầu mặt bằng thấp hơn, phù hợp với các cơ sở đang ở giai đoạn thử nghiệm hoặc mở rộng sản xuất từng bước.

5. Công dụng của máy trộn bột gia vị

5.1. Trộn gia vị dạng bột

Đây là ứng dụng phổ biến nhất.

Máy có thể được sử dụng để phối trộn nhiều thành phần như:

Muối + đường + bột ớt + bột tỏi + bột tiêu + các loại gia vị khác.

Sau khi trộn, hỗn hợp có thể được đưa sang công đoạn đóng gói hoặc sử dụng để chế biến sản phẩm.

5.2. Sản xuất bột ướp thực phẩm

Máy phù hợp với việc phối trộn các công thức bột ướp dùng cho:

• Thịt.
• Cá.
• Gà.
• Hải sản.
• Các món nướng.
• Các sản phẩm chiên.
• Thực phẩm chế biến sẵn.

5.3. Trộn gia vị cho snack

Một số loại snack cần được phủ hoặc phối hợp với hỗn hợp gia vị dạng bột.

Máy có thể được sử dụng ở công đoạn chuẩn bị hỗn hợp gia vị trước khi đưa sang công đoạn phủ gia vị lên sản phẩm.

5.4. Trộn muối và gia vị ăn vặt

Các loại muối gia vị như muối ớt, muối tôm và các hỗn hợp gia vị khô có thể là đối tượng sử dụng phổ biến của dòng máy này, tùy theo đặc tính nguyên liệu.

5.5. Phối trộn nguyên liệu khô

Ngoài gia vị, thiết bị có thể được ứng dụng cho một số loại nguyên liệu dạng bột hoặc hạt nhỏ khác nếu đặc tính vật liệu phù hợp với cơ chế trộn của máy.

Nơi cung cấp máy chế biến thực phẩm uy tín tại Việt Nam

ĐIỆN CƠ XANH là Công ty chuyên chế tạo máy thực phẩm, máy công nghiệp như: Máy ép thủy lực, máy rang, máy nghiền dược liệu, máy nghiền đường cát thành bột mịn, máy xay sinh tố công nghiệp, máy trộn thực phẩm, máy ép trục vít công nghiệp, máy chiết rót tự động, tủ sấy, nồi nấu thực phẩm, máy băm nông sản, nồi hấp, bồn khuấy, sàn phâm loại sản phẩm, máy vắt nước cốt dược liệu…và chế tạo máy theo yêu cầu.

Chất lượng của các loại máy chế biến thực phẩm, dược liệu tại Điện Cơ Xanh
– Những loại máy của Điện Cơ Xanh được nghiên cứu và sản xuất theo công nghệ tiên tiến nhất và tối ưu hóa lợi ích cho người sử dụng. Có những thiết bị này, bạn sẽ tiết kiệm được nhiều khoản chi phí như chi phí nhân công, thời gian làm ra các sản phẩm đạt chuẩn cao.

– Các thực phẩm được sản xuất bằng máy móc sẽ có chất lượng đồng đều, bạn cũng sẽ kiểm soát được lượng sản phẩm sản xuất của cơ sở mình, kịp thời sản xuất ra sản phẩm để bán ra thị trường, từ đó tăng thêm lợi nhuận cho cơ sở sản xuất, tăng sức cạnh tranh trên thị trường.

– Những thiết bị của chúng tôi đều được làm từ loại inox 304 chất lượng cao, không rỉ sét, đảm bảo độ bền bỉ lâu dài cho người sử dụng như: máy trộn, máy ly tâm, nồi nấu, nồi chiên, chảo nấu cánh khuấy lệch tâm, tủ sấy, máy rang, máy xào nhân, máy nghiền, máy xay, máy ép trục vít, máy ép thuỷ lực…

– Không những thế, các loại máy của chúng tôi có rất nhiều kích thước khác nhau, chính vì thế bạn có thể thoải mái lựa chọn loại máy nào với công suất bao nhiêu để có thể phù hợp với quy mô cơ sở và chí phí của mình. Khi đặt hàng của chúng tôi, bạn có thế yên tâm vào chất lượng sản phẩm cũng như thời gian giao hàng nhanh. Ngoài các mẫu máy có sẵn có thể giao hàng ngay Điện Cơ Xanh còn nhận chế tạo máy theo yêu cầu đối với các sản phẩm khó giúp người sử dụng chủ động hoàn toàn trong sản xuất. Máy Điện Cơ Xanh giúp anh chị chủ động hoàn toàn trong sản xuất.

Thông tin thêm về chuyển giao công nghệ tại Điện Cơ Xanh.
Điện Cơ Xanh tự hào nói rằng bản thân công ty có kinh nghiệm lâu năm trong ngành sản xuất thực phẩm, dược liệu. Chúng tôi tự tin trao cho bạn nhiều kiến thức thực tế và kinh nghiệm để bạn có thể xây dựng cở sở sản xuất của mình tốt hơn, test máy tại xưởng sản xuất Đện Cơ Xanh giúp anh chị chủ động nắm bắt sản phẩm mình chính xác nhất trước khi đầu tư máy.

– Nơi cung cấp máy sản xuất thực phẩm tốt nhất
Với phương châm “Luôn mang đến cho khách hàng những sản phẩm chất lượng nhất”.
………………………………………………………………………..

Chi tiết về máy anh chị liên hệ:
CÔNG TY CP GIẢI PHÁP KỸ THUẬT ĐIỆN CƠ XANH
Điện thoại: 098.446.7870 hoặc 0798.302.138 hoặc 034.299.0084 hoặc 0377747150
Website: diencoxanh.com
Email: diencoxanh@gmail.com