MÁY ÉP NƯỚC CỐT CỦ NGHỆ TƯƠI LÀM TINH BỘT NGHỆ ĐIỆN CƠ XANH

MÁY ÉP NƯỚC CỐT CỦ NGHỆ TƯƠI LÀM TINH BỘT NGHỆ ĐIỆN CƠ XANH là thiết bị chuyên dùng để ép, tách phần dịch lỏng chứa tinh chất nghệ ra khỏi bã nghệ sau khi củ nghệ tươi được rửa sạch, nghiền hoặc xay nhỏ.

Trong quá trình chế biến tinh bột nghệ, nghệ tươi không thể chỉ rửa sạch rồi đem sấy trực tiếp. Để thu hồi phần tinh bột nằm trong mô củ, nguyên liệu thường được nghiền nhỏ, phối hợp với nước theo quy trình phù hợp, sau đó tiến hành tách dịch, lọc và lắng tinh bột.

Chính vì vậy, máy ép nước cốt củ nghệ tươi Điện Cơ Xanh được sử dụng như một thiết bị cơ giới hóa công đoạn tách dịch nghệ sau khi nghệ đã được nghiền hoặc xay nhuyễn.

Thiết bị có nhiệm vụ tạo lực ép cơ học lên nguyên liệu, làm cho phần dịch chứa các thành phần hòa tan và hạt tinh bột được giải phóng, đồng thời đưa phần bã xơ ra khỏi dòng dịch. Dịch sau ép tiếp tục được xử lý qua các công đoạn lọc, lắng hoặc tách tinh bột để tạo ra tinh bột nghệ.

1. Máy ép nước cốt nghệ tươi hoạt động theo nguyên lý nào?

Nguyên lý của máy dựa trên việc sử dụng lực cơ học để nén nguyên liệu nghệ đã nghiền, từ đó tách phần dịch ra khỏi bã xơ.

Nghệ sau khi được nghiền nhỏ có cấu trúc dạng bột nhão hoặc huyền phù, chứa nước, chất xơ, các thành phần hòa tan và phần tinh bột. Khi nguyên liệu đi vào buồng ép, cơ cấu ép tạo áp lực lên khối nguyên liệu.

Dưới tác động của lực ép:

Dịch nghệ được giải phóng.
Dịch đi qua bộ phận lọc hoặc khe thoát dịch.
Xơ và bã được giữ lại hoặc đẩy ra cửa xả.
Dịch nghệ được thu gom để chuyển sang công đoạn tiếp theo.

2. Cấu tạo máy ép nước cốt củ nghệ tươi Điện Cơ Xanh

Tùy theo năng suất và cấu hình được thiết kế cho từng cơ sở, máy có thể có kết cấu khác nhau. Tuy nhiên, một hệ thống máy ép nghệ công nghiệp thường bao gồm các bộ phận cơ bản sau.

2.1. Phễu nạp nguyên liệu

Phễu nạp nằm ở phía trên máy, có nhiệm vụ tiếp nhận nghệ sau khi nghiền.

Phễu cần có thiết kế đủ rộng để nguyên liệu được đưa vào thuận tiện, hạn chế tình trạng dồn nguyên liệu hoặc gây nghẽn.

Đối với nghệ nghiền có độ ẩm cao, hình dạng và độ dốc của phễu cũng ảnh hưởng đến khả năng cấp liệu.

2.2. Buồng ép

Đây là khu vực trung tâm của máy.

Nguyên liệu sau khi được cấp vào sẽ đi qua buồng ép và chịu tác động của cơ cấu tạo áp lực. Thiết kế buồng ép phải phù hợp với đặc tính của nghệ nghiền, vừa đảm bảo khả năng tách dịch vừa giúp bã thoát ra tương đối ổn định.

Đây cũng là bộ phận cần được chú trọng về khả năng tháo lắp và vệ sinh bởi nghệ có màu vàng đậm và dễ bám trên bề mặt.

2.3. Trục vít ép và hệ thống truyền động

Đối với cấu hình sử dụng trục ép, trục có nhiệm vụ vận chuyển và nén nguyên liệu trong buồng ép.

Motor truyền chuyển động đến trục thông qua hệ thống truyền động. Bộ truyền động có nhiệm vụ điều chỉnh tốc độ và mô-men phù hợp với yêu cầu ép.

Giúp máy

Chuyển động ổn định.
Hạn chế rung.
Đảm bảo mô-men cần thiết.
Có khả năng làm việc liên tục theo điều kiện thiết kế.
Dễ kiểm tra và bảo trì.

2.4. Lưới lọc

Đây là bộ phận có vai trò cho phép dịch nghệ thoát ra nhưng giữ lại phần bã có kích thước lớn hơn.

Kích thước và kết cấu lưới lọc ảnh hưởng trực tiếp đến:

Lượng dịch thu được.
Mức độ lẫn bã trong dịch.
Khả năng vệ sinh.
Tốc độ thoát dịch.

2.5. Cửa thu nước cốt nghệ

Dịch sau khi tách được tập trung tại khu vực thu dịch.

Cửa thu cần được bố trí thuận tiện để có thể đặt thùng, bồn hoặc đường ống dẫn dịch sang công đoạn kế tiếp.

2.6. Cửa xả bã

Sau quá trình ép, phần bã nghệ được đưa ra ngoài.

Thiết kế cửa xả hợp lý giúp:

Bã thoát liên tục.
Hạn chế nghẽn máy.
Thu gom bã dễ dàng.
Giảm thời gian vệ sinh.

Bã nghệ có thể được thu gom riêng để xử lý hoặc tận dụng tùy vào quy trình của cơ sở.

2.7. Motor điện

Motor là nguồn động lực chính của máy.

Motor biến điện năng thành chuyển động cơ học để vận hành cơ cấu ép. Công suất motor cần được lựa chọn theo năng suất, đặc tính nguyên liệu và thiết kế cụ thể của máy.

2.8. Khung máy

Khung có nhiệm vụ nâng đỡ toàn bộ hệ thống.

Khung máy chắc chắn giúp hạn chế rung lắc trong quá trình vận hành và duy trì độ ổn định của các bộ phận chuyển động.

2.9. Hệ thống điện và điều khiển

Hệ thống điện giúp điều khiển hoạt động của motor và các thiết bị liên quan.

Máy được trang bị

Công tắc chạy/dừng máy.
Biến tần điều chỉnh tốc độ

Việc bố trí hệ thống điều khiển hợp lý giúp người vận hành dễ thao tác và nâng cao độ an toàn khi sử dụng.

3. Ưu điểm nổi bật của máy ép nước cốt nghệ Điện Cơ Xanh

3.1. Cơ giới hóa công đoạn ép

Thay vì sử dụng phương pháp vắt bằng tay hoặc các dụng cụ ép thủ công, máy sử dụng động cơ và cơ cấu ép để thực hiện quá trình tách dịch.

Đây là bước chuyển quan trọng khi cơ sở bắt đầu sản xuất tinh bột nghệ với sản lượng lớn hơn.

3.2. Tiết kiệm nhân công

Một trong những chi phí đáng kể trong sản xuất thủ công là nhân công.

Khi sử dụng máy, người vận hành chủ yếu thực hiện các công việc:

Chuẩn bị nguyên liệu.
Cấp liệu.
Theo dõi quá trình ép.
Thu dịch.
Thu bã.
Vệ sinh máy.

Nhờ đó, công việc nặng và lặp đi lặp lại được giảm đáng kể.

3.3. Tăng tính ổn định của quá trình ép

Phương pháp thủ công phụ thuộc nhiều vào sức người và kỹ thuật của từng người vận hành.

Máy tạo ra quá trình ép cơ học ổn định hơn, giúp cơ sở dễ tổ chức sản xuất theo quy trình và kiểm soát từng công đoạn.

3.4. Khả năng xử lý nguyên liệu liên tục

Máy được thiết kế cho hoạt động cấp nguyên liệu – ép – tách dịch – xả bã theo chu trình liên tục hoặc bán liên tục tùy cấu hình.

Đây là ưu điểm quan trọng đối với xưởng chế biến cần xử lý lượng nghệ lớn.

3.5. Tách dịch và bã thuận tiện

Dịch nghệ được thu riêng với phần bã, tạo điều kiện cho việc:

Thu gom dịch.
Đưa dịch sang hệ thống lọc.
Thu gom bã.
Vệ sinh máy.

Cách bố trí này phù hợp với dây chuyền chế biến liên hoàn.

3.7. Dễ vệ sinh

Nghệ chứa sắc tố màu mạnh, vì vậy vệ sinh thiết bị là vấn đề rất quan trọng.

Máy có các bộ phận tiếp xúc nguyên liệu được thiết kế hợp lý sẽ giúp người dùng dễ tháo, rửa và làm sạch sau sản xuất.

Đây là yếu tố không nên bỏ qua khi lựa chọn thiết bị.

4. Công dụng của máy ép nước cốt củ nghệ tươi

4.1. Ép lấy dịch nghệ

Đây là công dụng trực tiếp và quan trọng nhất của máy.

Nghệ sau nghiền được đưa vào máy để tách phần dịch khỏi bã xơ.

Dịch sau ép có thể tiếp tục được xử lý tùy mục đích sử dụng.

4.2. Hỗ trợ sản xuất tinh bột nghệ

Đây là ứng dụng phổ biến trong các cơ sở chế biến nghệ.

Sau khi nghiền và ép, dịch nghệ chứa phần tinh bột được đưa qua quá trình lọc và lắng/tách. Phần tinh bột thu được tiếp tục rửa và sấy để tạo thành sản phẩm.

Vì vậy, máy ép là một mắt xích trong quy trình sản xuất tinh bột nghệ, không phải toàn bộ dây chuyền sản xuất.

4.3. Tách bã nghệ sau nghiền

Máy giúp tách phần xơ và bã khỏi dòng dịch.

Bã có thể được thu gom riêng để xử lý hoặc tận dụng tùy theo mô hình sản xuất.

4.4. Thu nguyên liệu dạng dịch cho các quy trình chế biến

Ngoài sản xuất tinh bột, máy có thể được sử dụng trong các quy trình cần thu dịch từ nghệ tươi làm nguyên liệu đầu vào.

Việc ứng dụng cụ thể cần căn cứ vào yêu cầu sản phẩm và quy trình công nghệ của từng cơ sở.

Nơi cung cấp máy chế biến thực phẩm uy tín tại Việt Nam

ĐIỆN CƠ XANH là Công ty chuyên chế tạo máy thực phẩm, máy công nghiệp như: Máy ép thủy lực, máy rang, máy nghiền dược liệu, máy nghiền đường cát thành bột mịn, máy xay sinh tố công nghiệp, máy trộn thực phẩm, máy ép trục vít công nghiệp, máy chiết rót tự động, tủ sấy, nồi nấu thực phẩm, máy băm nông sản, nồi hấp, bồn khuấy, sàn phâm loại sản phẩm, máy vắt nước cốt dược liệu…và chế tạo máy theo yêu cầu.

Chất lượng của các loại máy chế biến thực phẩm, dược liệu tại Điện Cơ Xanh
– Những loại máy của Điện Cơ Xanh được nghiên cứu và sản xuất theo công nghệ tiên tiến nhất và tối ưu hóa lợi ích cho người sử dụng. Có những thiết bị này, bạn sẽ tiết kiệm được nhiều khoản chi phí như chi phí nhân công, thời gian làm ra các sản phẩm đạt chuẩn cao.

– Các thực phẩm được sản xuất bằng máy móc sẽ có chất lượng đồng đều, bạn cũng sẽ kiểm soát được lượng sản phẩm sản xuất của cơ sở mình, kịp thời sản xuất ra sản phẩm để bán ra thị trường, từ đó tăng thêm lợi nhuận cho cơ sở sản xuất, tăng sức cạnh tranh trên thị trường.

– Những thiết bị của chúng tôi đều được làm từ loại inox 304 chất lượng cao, không rỉ sét, đảm bảo độ bền bỉ lâu dài cho người sử dụng như: máy trộn, máy ly tâm, nồi nấu, nồi chiên, chảo nấu cánh khuấy lệch tâm, tủ sấy, máy rang, máy xào nhân, máy nghiền, máy xay, máy ép trục vít, máy ép thuỷ lực…

– Không những thế, các loại máy của chúng tôi có rất nhiều kích thước khác nhau, chính vì thế bạn có thể thoải mái lựa chọn loại máy nào với công suất bao nhiêu để có thể phù hợp với quy mô cơ sở và chí phí của mình. Khi đặt hàng của chúng tôi, bạn có thế yên tâm vào chất lượng sản phẩm cũng như thời gian giao hàng nhanh. Ngoài các mẫu máy có sẵn có thể giao hàng ngay Điện Cơ Xanh còn nhận chế tạo máy theo yêu cầu đối với các sản phẩm khó giúp người sử dụng chủ động hoàn toàn trong sản xuất. Máy Điện Cơ Xanh giúp anh chị chủ động hoàn toàn trong sản xuất.

Thông tin thêm về chuyển giao công nghệ tại Điện Cơ Xanh.
Điện Cơ Xanh tự hào nói rằng bản thân công ty có kinh nghiệm lâu năm trong ngành sản xuất thực phẩm, dược liệu. Chúng tôi tự tin trao cho bạn nhiều kiến thức thực tế và kinh nghiệm để bạn có thể xây dựng cở sở sản xuất của mình tốt hơn, test máy tại xưởng sản xuất Đện Cơ Xanh giúp anh chị chủ động nắm bắt sản phẩm mình chính xác nhất trước khi đầu tư máy.

– Nơi cung cấp máy sản xuất thực phẩm tốt nhất
Với phương châm “Luôn mang đến cho khách hàng những sản phẩm chất lượng nhất”.
………………………………………………………………………..

Chi tiết về máy anh chị liên hệ:
CÔNG TY CP GIẢI PHÁP KỸ THUẬT ĐIỆN CƠ XANH
Điện thoại: 098.446.7870 hoặc 0798.302.138 hoặc 034.299.0084 hoặc 0377747150
Website: diencoxanh.com
Email: diencoxanh@gmail.com