MÁY NGHIỀN BỘT TRÀ TÚI LỌC, BỘT TRÀ DƯỢC LIỆU, BỘT TRÀ DỨA, TRÀ LÁ XANH là thiết bị chuyên dùng để nghiền nhỏ các loại trà, lá trà, dược liệu và nguyên liệu thảo mộc khô thành dạng bột hoặc nguyên liệu trà có kích thước nhỏ, tương đối đồng đều, phục vụ cho sản xuất trà túi lọc, trà dược liệu và các sản phẩm trà thảo mộc.
Trong ngành sản xuất trà túi lọc, trà dược liệu và các dòng trà thảo mộc, công đoạn xử lý nguyên liệu quyết định rất lớn đến chất lượng sản phẩm cuối cùng. Nếu nguyên liệu sau nghiền không đồng đều, kích thước quá lớn hoặc lẫn nhiều phần xơ, quá trình đóng gói trà túi lọc và phối trộn nguyên liệu sẽ gặp nhiều khó khăn.
Chính vì vậy, máy nghiền bột trà túi lọc, bột trà dược liệu, bột trà dứa, trà lá xanh được sử dụng ngày càng phổ biến trong các cơ sở chế biến trà và nguyên liệu thảo mộc. Thiết bị giúp nghiền nhỏ các loại trà, lá cây và dược liệu khô thành dạng nguyên liệu có kích thước phù hợp, hỗ trợ hiệu quả cho quá trình sản xuất trà túi lọc, bột trà và các sản phẩm trà thảo mộc.
1. MÁY NGHIỀN BỘT TRÀ TÚI LỌC, BỘT TRÀ DƯỢC LIỆU LÀ GÌ?
Máy nghiền bột trà túi lọc, bột trà dược liệu, bột trà dứa, trà lá xanh là thiết bị cơ khí chuyên dùng để nghiền nhỏ các loại trà, lá cây, nguyên liệu thảo mộc và dược liệu đã được làm khô.
Máy sử dụng hệ thống nghiền cơ học để tác động lên nguyên liệu bằng các lực như va đập, cắt và nghiền, từ đó làm nhỏ nguyên liệu thành dạng bột hoặc dạng trà nghiền có kích thước phù hợp với mục đích sử dụng.
Khác với máy xay thông thường, máy nghiền bột trà được thiết kế để đáp ứng tốt hơn yêu cầu của ngành sản xuất trà, đặc biệt là vấn đề kiểm soát kích thước nguyên liệu và khả năng vận hành liên tục.
2. NGUYÊN LÝ HOẠT ĐỘNG CỦA MÁY NGHIỀN BỘT TRÀ
Máy hoạt động dựa trên nguyên lý nghiền cơ học bằng lực va đập và cắt.
Quy trình làm việc cơ bản của máy:
Nạp nguyên liệu → Nghiền nhỏ → Sàng lọc → Thu thành phẩm
Khi máy được khởi động, động cơ truyền chuyển động đến cụm nghiền. Nguyên liệu trà, lá dược liệu hoặc nguyên liệu khô được đưa vào buồng nghiền thông qua phễu nạp.
Tại buồng nghiền, nguyên liệu tiếp xúc với dao nghiền hoặc cụm nghiền quay tốc độ cao. Dưới tác động của lực cơ học, nguyên liệu bị phá nhỏ.
Các hạt nguyên liệu sau nghiền sẽ được phân loại thông qua lưới sàng. Phần đạt kích thước yêu cầu sẽ đi qua lưới sàng và được đưa ra cửa xả. Phần chưa đạt tiếp tục chịu tác động nghiền cho đến khi đạt kích thước phù hợp.
3. CẤU TẠO CỦA MÁY NGHIỀN BỘT TRÀ TÚI LỌC
Máy nghiền bột trà có cấu tạo tương đối chắc chắn và được thiết kế phù hợp với đặc điểm nguyên liệu trà, lá và dược liệu khô.
3.1. Phễu nạp nguyên liệu
Phễu nạp được bố trí ở phía trên máy, dùng để đưa nguyên liệu vào buồng nghiền.
Phễu có nhiệm vụ:
- Chứa nguyên liệu trước khi nghiền.
- Hướng nguyên liệu vào cụm nghiền.
- Hỗ trợ cấp liệu liên tục.
Tùy theo thiết kế, phễu có thể có kích thước và hình dạng khác nhau để phù hợp với nguyên liệu dạng lá, dạng sợi hoặc nguyên liệu khô đã sơ chế.
3.2. Buồng nghiền
Buồng nghiền là bộ phận trung tâm của máy.
Đây là nơi nguyên liệu được tác động trực tiếp bởi cụm dao hoặc bộ phận nghiền.
Buồng nghiền cần đảm bảo:
- Độ bền cơ học cao.
- Chịu được lực va đập.
- Hạn chế rung động.
- Dễ tháo lắp để vệ sinh.
Đối với máy dùng trong ngành trà và dược liệu, việc thiết kế buồng nghiền dễ vệ sinh là yếu tố rất quan trọng.
3.3. Bộ phận búa nghiền
Bộ phận búa nghiền trực tiếp làm nhỏ nguyên liệu.
Khi máy hoạt động, cụm dao quay với tốc độ cao và tạo ra lực cắt, va đập lên lá trà và dược liệu.
Đối với từng loại nguyên liệu, cấu hình dao có thể cần điều chỉnh khác nhau.
Ví dụ:
- Lá trà khô cần bộ phận nghiền phù hợp với cấu trúc lá.
- Dược liệu có xơ cần cụm nghiền có khả năng xử lý tốt nguyên liệu dai.
- Lá dứa khô cần hạn chế tình trạng xơ quấn vào bộ phận nghiền.
Vì vậy, không nên chỉ dựa vào công suất động cơ để lựa chọn máy nghiền trà. Cấu hình cụm nghiền cũng là yếu tố rất quan trọng.
3.4. Lưới sàng
Lưới sàng có nhiệm vụ kiểm soát kích thước nguyên liệu sau nghiền.
Nguyên liệu sau khi được nghiền nhỏ sẽ đi qua các lỗ sàng. Kích thước lỗ sàng ảnh hưởng trực tiếp đến độ lớn của thành phẩm.
Việc thay đổi lưới sàng giúp máy đáp ứng nhiều nhu cầu:
- Nghiền trà dạng nhỏ.
- Nghiền nguyên liệu trà túi lọc.
- Nghiền dược liệu.
- Nghiền nguyên liệu làm bột trà.
Lưới sàng là bộ phận cần được lựa chọn dựa trên yêu cầu thành phẩm thực tế.
3.5. Động cơ truyền động
Động cơ cung cấp công suất cho hệ thống nghiền.
Công suất động cơ được lựa chọn dựa trên:
- Năng suất cần đạt.
- Loại nguyên liệu.
- Độ khô của nguyên liệu.
- Mức độ nghiền mong muốn.
Động cơ phù hợp giúp máy vận hành ổn định và hạn chế tình trạng quá tải khi nghiền nguyên liệu có cấu trúc xơ.
3.6. Cửa xả thành phẩm
Sau khi nghiền đạt yêu cầu, nguyên liệu được đưa ra ngoài thông qua cửa xả.
Cửa xả có thể kết nối với:
- Túi vải chứa thu hồi sản phẩm.
Thiết kế cửa xả hợp lý giúp quá trình thu nguyên liệu nhanh chóng và hạn chế phát sinh bụi trong khu vực sản xuất.
3.7. Khung máy và hệ thống bảo vệ
Khung máy có nhiệm vụ nâng đỡ toàn bộ hệ thống.
Khung chắc chắn giúp máy hoạt động ổn định, hạn chế rung lắc trong quá trình nghiền.
4. ƯU ĐIỂM CỦA MÁY NGHIỀN BỘT TRÀ DƯỢC LIỆU, TRÀ TÚI LỌC
4.1. Nghiền được nhiều loại nguyên liệu trà và thảo mộc
Một trong những ưu điểm nổi bật của máy là khả năng ứng dụng đa dạng.
Thiết bị có thể sử dụng cho nhiều loại nguyên liệu như trà lá xanh, trà dược liệu, trà thảo mộc, lá dứa khô và các loại lá thực vật đã được làm khô.
Điều này giúp doanh nghiệp có thể sử dụng máy cho nhiều dòng sản phẩm khác nhau.
4.2. Kích thước nguyên liệu sau nghiền tương đối đồng đều
Nhờ kết hợp giữa cụm nghiền và lưới sàng, máy giúp kiểm soát kích thước nguyên liệu tốt hơn.
Nguyên liệu sau nghiền đồng đều sẽ thuận lợi cho:
- Đóng gói trà túi lọc.
- Phối trộn trà.
- Định lượng nguyên liệu.
- Sản xuất bột trà.
4.3. Năng suất cao, phù hợp sản xuất liên tục
Máy có khả năng xử lý nguyên liệu nhanh hơn nhiều so với phương pháp thủ công.
Đối với cơ sở sản xuất có sản lượng lớn, máy giúp rút ngắn thời gian nghiền và nâng cao năng lực sản xuất.
4.4. Tiết kiệm nhân công
Thay vì phải sử dụng nhiều lao động để cắt hoặc nghiền nguyên liệu thủ công, máy có thể thực hiện công đoạn nghiền nhanh chóng.
Người vận hành chỉ cần kiểm soát quá trình nạp liệu và thu hồi thành phẩm.
4.5. Có thể điều chỉnh kích thước thành phẩm
Tùy theo thiết kế máy, người dùng có thể thay đổi lưới sàng để phù hợp với yêu cầu sản phẩm.
Đây là ưu điểm quan trọng khi doanh nghiệp sản xuất nhiều loại trà khác nhau.
4.6. Kết cấu chắc chắn, vận hành ổn định
Máy được thiết kế để đáp ứng nhu cầu làm việc trong môi trường sản xuất.
Các bộ phận như khung máy, buồng nghiền và hệ thống truyền động được bố trí đồng bộ, giúp thiết bị vận hành ổn định hơn.
4.7. Dễ vệ sinh, bảo dưỡng
Đối với ngành trà và dược liệu, việc vệ sinh máy giữa các mẻ sản xuất là rất quan trọng.
Máy có kết cấu tương đối đơn giản, thuận tiện cho việc:
- Vệ sinh buồng nghiền.
- Tháo lắp lưới sàng.
- Kiểm tra cụm dao.
- Bảo dưỡng định kỳ.
Điều này giúp hạn chế tình trạng lẫn nguyên liệu hoặc lẫn mùi giữa các sản phẩm khác nhau.
5. CÔNG DỤNG CỦA MÁY NGHIỀN BỘT TRÀ TÚI LỌC, TRÀ DƯỢC LIỆU
5.1. Nghiền nguyên liệu sản xuất trà túi lọc
Máy được sử dụng để nghiền nhỏ trà và các nguyên liệu thảo mộc phục vụ cho công đoạn đóng gói trà túi lọc.
Nguyên liệu sau nghiền có kích thước phù hợp hơn với dây chuyền định lượng và đóng gói.
5.2. Nghiền bột trà dược liệu
Các loại dược liệu sau khi làm khô có thể được nghiền nhỏ để sản xuất trà dược liệu hoặc nguyên liệu trà thảo mộc.
Máy giúp giảm kích thước nguyên liệu, thuận tiện cho quá trình phối trộn và đóng gói.
5.3. Nghiền trà dứa, lá dứa khô
Lá dứa sau khi được làm khô có thể đưa vào máy để nghiền nhỏ.
Nguyên liệu sau nghiền có thể được sử dụng làm bột trà hoặc phối trộn với các nguyên liệu khác tùy theo công thức sản xuất.
5.4. Nghiền trà lá xanh
Máy hỗ trợ nghiền các loại trà lá xanh khô thành dạng nguyên liệu có kích thước nhỏ hơn.
Tùy theo yêu cầu thành phẩm, người dùng có thể lựa chọn lưới sàng phù hợp.
5.5. Nghiền nguyên liệu trà thảo mộc
Máy có thể ứng dụng trong các cơ sở sản xuất trà thảo mộc từ nhiều loại nguyên liệu thực vật khô.
Đây là một trong những lý do thiết bị được sử dụng phổ biến trong lĩnh vực chế biến trà và nguyên liệu dược liệu.
Nơi cung cấp máy chế biến thực phẩm uy tín tại Việt Nam
ĐIỆN CƠ XANH là Công ty chuyên chế tạo máy thực phẩm, máy công nghiệp như: Máy ép thủy lực, máy rang, máy nghiền dược liệu, máy nghiền đường cát thành bột mịn, máy xay sinh tố công nghiệp, máy trộn thực phẩm, máy ép trục vít công nghiệp, máy chiết rót tự động, tủ sấy, nồi nấu thực phẩm, máy băm nông sản, nồi hấp, bồn khuấy, sàn phâm loại sản phẩm, máy vắt nước cốt dược liệu…và chế tạo máy theo yêu cầu.
Chất lượng của các loại máy chế biến thực phẩm, dược liệu tại Điện Cơ Xanh
– Những loại máy của Điện Cơ Xanh được nghiên cứu và sản xuất theo công nghệ tiên tiến nhất và tối ưu hóa lợi ích cho người sử dụng. Có những thiết bị này, bạn sẽ tiết kiệm được nhiều khoản chi phí như chi phí nhân công, thời gian làm ra các sản phẩm đạt chuẩn cao.
– Các thực phẩm được sản xuất bằng máy móc sẽ có chất lượng đồng đều, bạn cũng sẽ kiểm soát được lượng sản phẩm sản xuất của cơ sở mình, kịp thời sản xuất ra sản phẩm để bán ra thị trường, từ đó tăng thêm lợi nhuận cho cơ sở sản xuất, tăng sức cạnh tranh trên thị trường.
– Những thiết bị của chúng tôi đều được làm từ loại inox 304 chất lượng cao, không rỉ sét, đảm bảo độ bền bỉ lâu dài cho người sử dụng như: máy trộn, máy ly tâm, nồi nấu, nồi chiên, chảo nấu cánh khuấy lệch tâm, tủ sấy, máy rang, máy xào nhân, máy nghiền, máy xay, máy ép trục vít, máy ép thuỷ lực…
– Không những thế, các loại máy của chúng tôi có rất nhiều kích thước khác nhau, chính vì thế bạn có thể thoải mái lựa chọn loại máy nào với công suất bao nhiêu để có thể phù hợp với quy mô cơ sở và chí phí của mình. Khi đặt hàng của chúng tôi, bạn có thế yên tâm vào chất lượng sản phẩm cũng như thời gian giao hàng nhanh. Ngoài các mẫu máy có sẵn có thể giao hàng ngay Điện Cơ Xanh còn nhận chế tạo máy theo yêu cầu đối với các sản phẩm khó giúp người sử dụng chủ động hoàn toàn trong sản xuất. Máy Điện Cơ Xanh giúp anh chị chủ động hoàn toàn trong sản xuất.
Thông tin thêm về chuyển giao công nghệ tại Điện Cơ Xanh.
Điện Cơ Xanh tự hào nói rằng bản thân công ty có kinh nghiệm lâu năm trong ngành sản xuất thực phẩm, dược liệu. Chúng tôi tự tin trao cho bạn nhiều kiến thức thực tế và kinh nghiệm để bạn có thể xây dựng cở sở sản xuất của mình tốt hơn, test máy tại xưởng sản xuất Đện Cơ Xanh giúp anh chị chủ động nắm bắt sản phẩm mình chính xác nhất trước khi đầu tư máy.
– Nơi cung cấp máy sản xuất thực phẩm tốt nhất
Với phương châm “Luôn mang đến cho khách hàng những sản phẩm chất lượng nhất”.
………………………………………………………………………..
Chi tiết về máy anh chị liên hệ:
CÔNG TY CP GIẢI PHÁP KỸ THUẬT ĐIỆN CƠ XANH
Điện thoại: 098.446.7870 hoặc 0798.302.138 hoặc 034.299.0084 hoặc 0377747150
Website: diencoxanh.com
Email: diencoxanh@gmail.com